一种小型压路机
技术领域
本实用新型属于道路工程机械设备技术领域,尤其是涉及一种小型压路机。
背景技术
压路机又称为压土机,在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。
目前,现有的压路机在压路施工过程中,没有被压实前呈蠕动状的沥青和泥沙含量较高,在滚筒滚动压实路面的过程中,会有沥青或泥土等附着物粘附在滚筒上,需要工作人员手动清洁滚筒上的附着物;另外,在施工中向路面上洒水降低沥青粘附滚筒时,长时间使用易导致金属制成的滚筒外表面上出现锈斑,从而使滚筒的有效厚度减小,缩短了滚筒的使用寿命,增加了施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、及时清理滚筒表面附着物、延缓滚筒生锈的小型压路机。
本实用新型的技术方案如下:
一种小型压路机,包括机架、安装在机架上的驾驶室、安装在机架上的滚筒及车轮,所述机架的前端安装有支撑架,所述滚筒通过转轴安装在所述支撑架上,所述支撑架靠近机架的一侧上设有支撑柱,所述支撑柱上安装有防护板和移动板,所述支撑柱朝向移动板的一侧上设有导轨,所述移动板上设有与所述导轨配合滑动的滑动机构以用于调节所述移动板的位置,所述移动板的下表面上均匀安装有多个清洁刷,所述防护板的下表面上设有加热管以用于对所述滚筒加热烘干。
在上述技术方案中,所述滑动机构包括驱动电机、丝杆、套装在丝杆上的轴承及滑块,所述驱动电机安装在所述支撑柱的顶部,所述丝杆设置在所述支撑柱内,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆连接,所述移动板与所述滑块连接以用于在所述驱动电机的驱动下带动该移动板沿所述导轨滑动。
在上述技术方案中,所述清洁刷与移动板之间通过导热杆连接,且该导热杆以用于传递热量至所述滚筒上。
在上述技术方案中,所述清洁刷的数量至少为6个。
在上述技术方案中,所述清洁刷的刷毛为密集布置的金属丝。
在上述技术方案中,所述驾驶室内设有控制器,所述控制器与所述加热管电连接。
在上述技术方案中,所述加热管盘旋设置在所述防护板的下表面上。
在上述技术方案中,所述防护板的外缘设有挡板,且该挡板与水平面之间的夹角为15°-45°。
在上述技术方案中,所述支撑架上设有超声波传感器以用于探测所述滚筒前面的障碍物,所述超声波传感器与所述驾驶室中的控制器电连接。
在上述技术方案中,所述驾驶室的顶部安装有照明灯以用于为工作人员提供照明,所述控制器与所述照明灯电连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.滑动机构调节移动板的高度以靠近滚筒通过清洁刷及时去除滚筒上的附着物,保证滚筒表面上的整洁度以持续进行压路工作,并且配合加热管对滚筒表面烘干,降低滚筒的生锈程度,延长滚筒的使用寿命。
2.清洁刷的上端连接导热杆,能够在加热管工作时将热量传递至清洁刷上,在清洁去除滚筒表面的同时还可以进行烘干。
3.在压路机的前端设置超声波传感器以探测压路机前面的障碍物,及时提示工作人员施工路面情况,避免出现安全问题。
附图说明
图1是本实用新型的小型压路机的结构示意图;
图2是本实用新型中滑动机构的结构示意图;
图3是本实用新型中防护板的结构示意图。
图中:
1、滚筒 2、支撑架 3、转轴
4、挡板 5、车轮 6、机架
7、驾驶室 8、照明灯 9、防护板
10、超声波传感器 11、滑槽 12、清洁刷
13、移动板 14、导轨 15、滑块
16、轴承 17、支撑柱 18、丝杆
19、驱动电机 20、加热管 21、导热杆
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,决不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型的小型压路机,包括机架6、安装在机架6上的驾驶室7、安装在机架6上的滚筒1及车轮5,在驾驶室7内设有控制器,机架6的前端安装有支撑架2,滚筒1通过转轴3安装在支撑架2上,支撑架2靠近机架6的一侧上设有支撑柱17,支撑柱17上安装有防护板9和移动板13,支撑柱17朝向移动板13的一侧上设有导轨14,移动板13上设有与导轨14配合滑动的滑动机构以用于调节移动板13的位置,移动板13的下表面上均匀安装有6个清洁刷12,加热管20呈蛇形盘旋设置在防护板9的下表面上,控制器与加热管20电连接以用于控制加热管20的运行,加热管20产生的热量对滚筒1的表面的水分进行加热烘干。
进一步地说,滑动机构包括驱动电机19、丝杆18、套装在丝杆18上的轴承16及滑块15,驱动电机19安装在支撑柱17的顶部,丝杆18设置在支撑柱17内,驱动电机19的输出轴与丝杆18连接,移动板13与滑块15连接以用于在驱动电机19的驱动下带动该移动板13沿导轨14滑动。
压路机在运行时,工作人员在驾驶室7内操作,启动加热管20运行对滚筒1进行烘干加热,当压路机运行一段时间后,控制驱动电机19工作,滑块15带动移动板13向下移动,使得清洁刷12能够与滚筒1的表面相接触,清洁刷12去除滚筒1表面上的沥青或泥土等附着物,当不需要清洁滚筒1时,控制驱动电机19带动移动板13向上移动直至清洁刷12离开滚筒1表面。
调节移动板13在支撑柱17上移动的位置,精确控制清洁刷12与滚筒1之间的距离,及时去除滚筒1表面上的附着物,以保证压路机持续进行工作,提高生产效率,并且加热管20工作对滚筒1表面加热烘干,快速去除滚筒1上带有的水,降低滚筒1的生锈几率,延长压路机的使用寿命。
实施例2
在实施例1的基础上,在防护板9朝向支撑柱17的一侧上安装有滑槽11,移动板13安装在滑槽11内,在驱动电机19的驱动下,移动板13的一侧能够沿着导轨14滑动,另一端在滑槽11上移动,更好的对移动板13的移动位置起到导向作用。
实施例3
在实施例1的基础上,清洁刷12与移动板13之间通过导热杆21连接,且该导热杆21用于传递热量至滚筒1上,清洁刷12的刷毛为密集布置的金属丝。在加热管20工作时,通过导热杆21传导的热量通过金属丝的刷毛传送至滚筒1上。防护板9的外缘设有挡板4,且该挡板4与水平面之间的夹角为15°-45°,在挡板4上涂覆有防水涂层以在降水时保护滚筒1。
实施例4
在实施例1的基础上,支撑架2上设有超声波传感器10以用于探测滚筒1前面的障碍物,超声波传感器10与驾驶室7中的控制器电连接。驾驶室7的顶部安装有照明灯8以用于为工作人员提供照明,控制器与照明灯8电连接,照明灯8及超声波传感器10更好的促进压路机的正常运行,提高生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。