CN209465267U - 涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域，包括涂胶组件，涂胶组件包括胶筒座；涂胶装置还包括半导体制冷片和散热片，半导体制冷片的冷面与胶筒座的外周面的一部分贴合，胶筒座的外周面的其余部分包裹有隔热层，散热片贴靠于半导体制冷片的热面并通过隔热板与胶筒座固定连接。本实用新型的涂胶装置能够使胶水保持较低温度。

Description

涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，特别涉及一种给电子产品的表面涂胶的装置。

背景技术

目前，随着科技的快速发展，电子产品的种类和数量日益增多，而涂胶作为产品生产工艺或加工工艺中必不可缺少的一环，人们对涂胶质量也有了更高的要求。涂胶过程中，胶水温度比较高，会影响胶的作用，继而影响产品的质量；现阶段的涂胶装置虽然能实现单个涂胶组件的角度调节，却不能实现多个涂胶组件统一地调节角度，来适应不同产品的涂胶操作；出胶针头容易沾上胶，现有技术一般采用对出胶针头吹气的方法除胶，不能对出胶针头全方位吹气，导致清洁不均匀。因此，有必要对现有涂胶装置进行改进，已克服现有涂胶装置的不足。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种涂胶装置，使胶水能够保持较低温度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种涂胶装置，包括：

涂胶组件，所述涂胶组件包括胶筒座；所述涂胶装置还包括

半导体制冷片和散热片，所述半导体制冷片的冷面与所述胶筒座的外周面的一部分贴合，所述胶筒座的外周面的其余部分包裹有隔热层，所述散热片贴靠于所述半导体制冷片的热面并通过隔热板与所述胶筒座固定连接。

优选地，所述散热片设置有散热片布气通道，所述散热片布气通道与外接气源相连通，所述散热片布气通道开设有出气孔。

优选地，所述散热片的侧部固定连接有散热片除水固定块，所述散热片除水固定块前伸至所述半导体制冷片的侧部，所述散热片除水固定块设置有固定块布气通道，所述固定块布气通道与外接气源相连通，所述固定块布气通道开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述半导体制冷片的冷热交接处。

优选地，所述涂胶组件还包括出胶针头，所述出胶针头包裹于针头套内，所述针头套通过针头套固定板固定于所述涂胶组件上。

优选地，所述胶筒座连接有用于反馈所述胶筒座温度的热敏电阻。

优选地，所述涂胶组件有多个，每一个所述涂胶组件均通过定位销与连接板转动连接，所述连接板开设有以所述定位销为圆心的弧形孔，所述涂胶组件通过穿过所述弧形孔的锁紧螺栓固定于所述连接板。

优选地，相邻的两个所述涂胶组件之间转动连接有连接杆。

优选地，所述连接杆通过定位销转动连接于所述涂胶组件上，所述定位销套设有卡簧。

优选地，所述涂胶装置包括吹胶组件，所述吹胶组件包括吹胶固定座，所述吹胶固定座设置有进气管，所述吹胶固定座开设有安装孔，所述安装孔内嵌套有承托垫圈，所述承托垫圈设置有圆锥形裙边，所述承托垫圈与所述吹胶固定座之间形成环形腔，所述环形腔与所述进气管连通，所述圆锥形裙边的下端与所述吹胶固定座之间形成环形的吹气狭缝。

优选地，所述吹胶组件有多个，每一个所述吹胶组件均通过定位销与连接座转动连接，所述连接座开设有以所述定位销为圆心的弧形孔，所述吹胶组件通过穿过所述弧形孔的锁紧螺栓固定于所述连接座。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用半导体制冷片与散热片相结合的结构，对胶筒座内的胶水进行降温，并将半导体制冷片产生的热量通过散热片实现快速散热，同时胶筒座还包覆有隔热层，因此，可以使胶筒座内的胶水保持较低温度；而且散热片还开设有布气通道和出气孔，加速空气的对流，提高散热效果。

2、本实用新型设置了散热片除水固定块，所述散热片除水固定块设置有固定块布气通道，所述固定块布气通道开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述半导体制冷片的冷热交接处，从而将此处生成的冷凝水吹干，防止滴到涂胶产品上。

3、本实用新型有多个涂胶组件，每一个所述涂胶组件均通过定位销与连接板转动连接，通过锁紧螺栓固定于连接板上，相邻的两个涂胶组件之间转动连接有连接杆，通过调节一个涂胶组件的倾斜角度，就可以调节连接于连接板上的所有涂胶组件的倾斜角度，减少了倾斜角度的误差。

4、本实用新型的涂胶装置包括吹胶组件，将出胶针头固定套与吹胶组件的出胶固定座持平，出胶针头进入至吹胶组件的安装孔内，进气管将空气通过进气孔、环形腔、吹气狭缝吹出安装孔的端口，由于环形腔是锥形，空气会沿吹气狭缝自上而下地对出胶针头进行全方位清洁。

综上所述，本实用新型的一种涂胶装置，使胶水能够保持较低温度，不会产生冷凝水，能够实现多个涂胶组件统一地调节角度，能够自动对出胶针头进行全方位地清洁。

附图说明

图1为本实用新型涂胶装置的结构示意图；

图2为图1中涂胶组件的立体图；

图3为图1中吹胶组件的立体图；

图4为图3中A-A线的剖视图；

图5为多个吹胶组件的连接结构示意图；

图中：1-涂胶组件，2-吹胶组件，3-连接板，4-连接座，11-连接杆，12-胶筒座，13-散热片除水固定块，131-第一进气接头，14-散热片，141-第二进气接头，15-出胶针头，151-针头套固定板，16-热敏电阻，21-定位销，22-锁紧螺栓，23-吹胶固定座，231-凸圈，24-安装孔，25-进气管，26-承托垫圈，261-圆锥形裙边，262-进气孔，27-环形腔，28-吹气狭缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例的一种涂胶装置，包括多个涂胶组件1，连接涂胶组件1的连接板3、多个吹胶组件2、连接吹胶组件2的连接座4，本实施例中的涂胶组件1有两个，吹胶组件2有两个。连接板3上设有挂孔，可将涂胶装置通过连接板3上的挂孔挂在需要使用涂胶装置的合适位置，方便快捷。

如图2所示，涂胶组件1包括胶筒座12，涂胶装置还包括半导体制冷片(图中未示出)和散热片14，本实施例中采用两片半导体制冷片，图中显示有四根电线，每个制冷片有两根电线，半导体制冷片的冷面与胶筒座12的外周面的一部分贴合，通过半导体制冷片对胶筒进行降温，散热片14贴靠于半导体制冷片的热面并通过隔热板(图中未示出)与胶筒座12固定连接，通过散热片14对半导体制冷片的热面进行降温，本实施例中，散热片14的顶部与底部分别与胶筒座12固定连接。胶筒座12的外周面的其余部分包裹有隔热层，可以使得胶筒座12内的胶水保持较低的温度。

如图2所示，散热片14设置有散热片14布气通道，散热片14布气通道与外接气源相连通，散热片14布气通道开设有出气孔，本实施例中，散热片14布气通道与外接气源通过第二进气接头141相连通，在散热片14的顶端、底端分别设有两个第二进气接头141，通过第二进气接头141向散热片14内吹入空气，空气通过散热片14上的出气孔排出，加速空气的对流，提高散热效果。

如图2所示，由于车间内的温度较高，半导体制冷片的温度较低，半导体制冷片与车间内空气接触的位置温差较大容易产生冷凝水，因此，在散热片14的侧部固定连接有散热片除水固定块13，散热片除水固定块13前伸至半导体制冷片的侧部，散热片除水固定块13设置有固定块布气通道，固定块布气通道与外接气源相连通，本实施例中，固定块布气通道与外接气源通过第一进气接头131相连通，固定块布气通道开设有吹气孔，吹气孔朝向半导体制冷片的冷热交接处，通过第一进气接头131向半导体制冷片的冷热交界处不断地吹入空气，从而将此处生成的冷凝水吹干，防止滴到涂胶产品上。

如图2所示，优选胶筒座12连接有用于反馈胶筒座12温度的热敏电阻16，使用者可以实时查看胶筒座12的温度进行相应的管理操作。涂胶组件1还包括出胶针头15，出胶针头15包裹于针头套内，针头套通过针头套固定板151固定于涂胶组件1上，当涂胶组件1竖直地连接于连接板3上时，针头套固定板151的呈水平方向设置。

如图1所示，涂胶装置包括多个涂胶组件1，每个涂胶组件1分别转动连接于连接板3上，所有涂胶组件1的高度可一致，涂胶组件1可均匀分布于连接板3上，也可以不均匀分布于连接板3上，涂胶组件1通过定位销(图中未示出)转动连接于连接板3上，连接板3开设有以定位销为圆心的弧形孔，涂胶组件1通过穿过弧形孔的锁紧螺栓(图中未示出)固定于连接板3，当需要调节涂胶组件1的倾斜角度时，将锁紧螺栓调松后，通过定位销转动涂胶组件1，当调节好倾斜角度需要固定住涂胶组件1时，将锁紧螺栓拧紧，锁住涂胶组件1。相邻的两个涂胶组件1之间转动连接有连接杆11，连接杆11的延伸方向是水平方向，连接杆11通过定位销转动连接于涂胶组件1上，定位销套设有卡簧，可以通过调节一个涂胶组件1的倾斜角度，就可以调节连接于连接板3上的所有涂胶组件1的倾斜角度，而且，所有组件的倾斜角度相同，不必单独调节每个涂胶组件1的倾斜角度，还减少了倾斜角度的误差，方便快捷。

如图1和图5所示，涂胶装置包括多个吹胶组件2，每一个吹胶组件2均通过定位销21与连接座4转动连接，连接座4开设有以定位销21为圆心的弧形孔，吹胶组件2通过穿过弧形孔的锁紧螺栓22固定于连接座4。当需要调节吹胶组件2的倾斜角度时，将锁紧螺栓22调松后，通过定位销21转动吹胶组件2，当调节好倾斜角度需要固定住吹胶组件2时，将锁紧螺栓22拧紧，锁住吹胶组件2。

如图3和图4共同所示，吹胶组件2包括吹胶固定座23，吹胶固定座23设置有进气管25，吹胶固定座23开设有安装孔24，吹胶固定座23设置有向安装孔24内凸出的凸圈231，安装孔24内设置有承托垫圈26，承托垫圈26包括一体设置的筒形周壁和圆锥形裙边261，筒形周壁围绕于圆锥形裙边261的外侧，筒形周壁和圆锥形裙边261置于凸圈231的承托端面并形成环形腔27，筒形周壁开设有进气孔262，环形腔27通过进气孔262与进气管25连通，圆锥形裙边261的的小口端与凸圈231之间形成环形的吹气狭缝28。当需要对出胶针头进行清洁时，调节吹胶组件2的倾斜角度，使得针头套固定板与吹胶组件2的吹胶固定板卡平，出胶针头放置于安装孔24内，出胶针头露出安装孔24的下端口，进气管25将空气通过进气孔262、环形腔27、吹气狭缝28吹出，由于环形腔27是锥形，空气会沿吹气狭缝28自上而下地对出胶针头进行全方位清洁。

综上所述，本实用新型的一种涂胶装置，能够实现多个涂胶组件统一、精准地调节角度，胶水能够保持较低温度，不易产生冷凝水，能够自动对出胶针头进行全方位地清洁。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂胶装置，包括：

涂胶组件，所述涂胶组件包括胶筒座；其特征在于，所述涂胶装置还包括

半导体制冷片和散热片，所述半导体制冷片的冷面与所述胶筒座的外周面的一部分贴合，所述胶筒座的外周面的其余部分包裹有隔热层，所述散热片贴靠于所述半导体制冷片的热面并通过隔热板与所述胶筒座固定连接。

2.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述散热片设置有散热片布气通道，所述散热片布气通道与外接气源相连通，所述散热片布气通道开设有出气孔。

3.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述散热片的侧部固定连接有散热片除水固定块，所述散热片除水固定块前伸至所述半导体制冷片的侧部，所述散热片除水固定块设置有固定块布气通道，所述固定块布气通道与外接气源相连通，所述固定块布气通道开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述半导体制冷片的冷热交接处。

4.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件还包括出胶针头，所述出胶针头包裹于针头套内，所述针头套通过针头套固定板固定于所述涂胶组件上。

5.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述胶筒座连接有用于反馈所述胶筒座温度的热敏电阻。

6.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件有多个，每一个所述涂胶组件均通过定位销与连接板转动连接，所述连接板开设有以所述定位销为圆心的弧形孔，所述涂胶组件通过穿过所述弧形孔的锁紧螺栓固定于所述连接板。

7.如权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，相邻的两个所述涂胶组件之间转动连接有连接杆。

8.如权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，所述连接杆通过定位销转动连接于所述涂胶组件上，所述定位销套设有卡簧。

9.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括吹胶组件，所述吹胶组件包括吹胶固定座，所述吹胶固定座设置有进气管，所述吹胶固定座开设有安装孔，所述吹胶固定座设置有向安装孔内凸出的凸圈，所述安装孔内设置有承托垫圈，所述承托垫圈包括一体设置的筒形周壁和圆锥形裙边，所述筒形周壁围绕于所述圆锥形裙边的外侧，所述筒形周壁和所述圆锥形裙边置于所述凸圈的承托端面并形成环形腔，所述筒形周壁开设有进气孔，所述环形腔通过所述进气孔与所述进气管连通，所述圆锥形裙边的小口端与所述凸圈之间形成环形的吹气狭缝。

10.如权利要求9所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述吹胶组件有多个，每一个所述吹胶组件均通过定位销与连接座转动连接，所述连接座开设有以所述定位销为圆心的弧形孔，所述吹胶组件通过穿过所述弧形孔的锁紧螺栓固定于所述连接座。