CN209465104U - 一种微晶石生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微晶石生产用破碎装置，包括破碎箱和设置于破碎箱底部的集水箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述破碎箱的内部对称固定安装有破碎轮，所述破碎箱的箱体内壁呈弧形与破碎轮相匹配，所述破碎箱的内壁上设置有喷头，所述破碎箱和集水箱之间设置有通道，所述通道位于两个破碎轮的正下方，所述集水箱上斜向开设有出料口，所述出料口的下方设置有出料板，所述出料板的下方为集水室，所述集水箱的内壁上通过固定块活动安装有过滤板，所述集水箱的侧壁上开设有与过滤板相匹配的箱门。本实用新型的有益效果是：在工作时可以很好降低破碎时造成的灰尘影响，同时还能够对水资源进行多次的反复循环使用，节约了资源。

Description

一种微晶石生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及微晶石技术领域，尤其涉及一种微晶石生产用破碎装置。

背景技术

微晶玻璃复合砖是以陶瓷材料为基体，在特定的工艺技术条件下将微晶玻璃复合在陶瓷基体上的新型高档建筑装饰材料，由于微晶玻璃比陶瓷更有优异的性能，如色泽纯净、质感强、不吸水、防污染、易清洁等，因此，在国内高端消费市场和国际第一世界国家市场上极受欢迎，市场发展空间极大。微晶石玻璃瓷砖在生产时需要对原材料进行破碎处理，但是目前现有技术的破碎装置在破碎时极易造成很大灰尘颗粒，这样在工作时不仅会影响工作人员的身体健康还会对工作环境造成影响。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提出一种微晶石生产用破碎装置来解决上述背景技术当中存在的缺陷

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种微晶石生产用破碎装置，包括破碎箱和设置于破碎箱底部的集水箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述破碎箱的内部对称固定安装有破碎轮，所述破碎箱的箱体内壁呈弧形与破碎轮相匹配，所述破碎箱的内壁上设置有喷头，所述破碎箱和集水箱之间设置有通道，所述通道位于两个破碎轮的正下方，所述集水箱上斜向开设有出料口，所述出料口的下方设置有出料板，所述出料板的下方为集水室，所述集水箱的内壁上通过固定块活动安装有过滤板，所述集水箱的侧壁上开设有与过滤板相匹配的箱门，所述过滤板位于出料板的下方，所述集水箱的外壁上固定安装有吸水泵，所述吸水泵的进水管设置于集水室内并固定安装有过滤塞，所述吸水泵的出水管固定连接喷头。

进一步的，所述出料板包括顶板和底板，所述顶板和底板之间通过弹簧固定连接，所述顶板和底板上均开设有若干排水孔。

进一步的，所述过滤板由外框和骨架组成，所述外框上设置有过滤网，所述外框设置于固定块上。

进一步的，所述集水箱的内腔底部为斜向结构。

进一步的，所述破碎轮上设置有若干圆锥状的破碎齿。

本实用新型的有益效果：在工作时可以很好降低破碎时造成的灰尘影响，同时还能够对水资源进行多次的反复循环使用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型过滤板结构示意图；

图3为本实用新型出料板结构示意图。

图中标号：1破碎箱、2集水箱、3破碎轮、4喷头、5通道、6出料口、7出料板、701顶板、702底板、703弹簧、704排水孔、8固定块、9过滤板、901外框、902骨架、903过滤网、10箱门、11吸水泵、12过滤塞、13进料斗。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

请参照图1-3所示的一种微晶石生产用破碎装置，包括破碎箱1和设置于破碎箱1底部的集水箱2，所述集水箱2的内腔底部为斜向结构，所述破碎箱1的顶部固定安装有进料斗13述破碎箱1的内部对称固定安装有破碎轮3，所述破碎轮3上设置有若干圆锥状的破碎齿，所述破碎箱1的箱体内壁呈弧形与破碎轮3相匹配，所述破碎箱1的内壁上设置有喷头4，所述破碎箱1和集水箱2之间设置有通道5，所述通道5位于两个破碎轮3的正下方，所述集水箱2上斜向开设有出料口6，所述出料口6的下方设置有出料板7，值得注意的是，所述出料板7包括顶板701和底板702，所述顶板701和底板702之间通过弹簧703固定连接，所述顶板701和底板702上均开设有若干排水孔704，所述出料板7的下方为集水室，所述集水箱2的内壁上通过固定块8活动安装有过滤板9，值得注意的是，所述过滤板9由外框901和骨架902组成，所述外框901上设置有过滤网903，所述外框901设置于固定块8上，所述集水箱2的侧壁上开设有与过滤板9相匹配的箱门10，所述过滤板9位于出料板7的下方，所述集水箱2的外壁上固定安装有吸水泵11，所述吸水泵11的进水管设置于集水室内并固定安装有过滤塞12，所述吸水泵11的出水管固定连接喷头4。

在工作时，通过喷头4将水喷洒到破碎轮3上面，可以减轻灰尘颗粒的污染，同时也可以减小破碎轮3的损耗；当材料得到破碎后通过出料口6排出，材料落在出料板7上，通过弹簧703可以减轻缓冲力，水珠可以通过排水孔704排下，然后过滤板9会将直径较大的灰尘颗粒过滤下来，最后通过吸水泵11将集水室内经过过滤后的净水进行二次的利用。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种微晶石生产用破碎装置，包括破碎箱（1）和设置于破碎箱（1）底部的集水箱（2），其特征在于：所述破碎箱（1）的顶部固定安装有进料斗（13），所述破碎箱（1）的内部对称固定安装有破碎轮（3），所述破碎箱（1）的箱体内壁呈弧形与破碎轮（3）相匹配，所述破碎箱（1）的内壁上设置有喷头（4），所述破碎箱（1）和集水箱（2）之间设置有通道（5），所述通道（5）位于两个破碎轮（3）的正下方，所述集水箱（2）上斜向开设有出料口（6），所述出料口（6）的下方设置有出料板（7），所述出料板（7）的下方为集水室，所述集水箱（2）的内壁上通过固定块（8）活动安装有过滤板（9），所述集水箱（2）的侧壁上开设有与过滤板（9）相匹配的箱门（10），所述过滤板（9）位于出料板（7）的下方，所述集水箱（2）的外壁上固定安装有吸水泵（11），所述吸水泵（11）的进水管设置于集水室内并固定安装有过滤塞（12），所述吸水泵（11）的出水管固定连接喷头（4）。

2.根据权利要求1所述一种微晶石生产用破碎装置，其特征在于：所述出料板（7）包括顶板（701）和底板（702），所述顶板（701）和底板（702）之间通过弹簧（703）固定连接，所述顶板（701）和底板（702）上均开设有若干排水孔（704）。

3.根据权利要求1所述一种微晶石生产用破碎装置，其特征在于：所述过滤板（9）由外框（901）和骨架（902）组成，所述外框（901）上设置有过滤网（903），所述外框（901）设置于固定块（8）上。

4.根据权利要求1所述一种微晶石生产用破碎装置，其特征在于：所述集水箱（2）的内腔底部为斜向结构。

5.根据权利要求1所述一种微晶石生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎轮（3）上设置有若干圆锥状的破碎齿。