CN209460062U - 一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，包括固定柱、检测过渡装置和刀带向下组件，所述固定柱的侧壁螺钉连接有滑块固定板，所述过渡装置固定件与牛眼轴承固定座之间为螺钉连接，所述检测过渡装置的末端外壁螺钉连接有测微计固定件，所述固定柱的顶端螺钉连接有滑轮固定座，所述定滑轮的顶端外壁安装有线绳，所述线绳的末端绕过定滑轮的末端固定栓接有平衡拉杆。该刀模钢多工序一体化用测镰刀弯装置中，测量横杆通过滑块与滑块固定板滑动连接，在外界推力的作用下，测量横杆通过滑块在滑块固定板的内壁凹槽中上下滑动，可任意调整测量横杆的高度，亦可在不同场合中对该装置整体的使用。

Description

一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置

技术领域

本实用新型涉及刀模钢生产装置相关技术领域，具体为一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置。

背景技术

模钢的生产主要是由酸洗、分条、轧制、热处理、刨底、刃磨、刀刃淬火回火、品检、包装等工序进行加工，因此刀模钢在生产过后需要对其的弯度进行测量，镰刀弯是指钢板和钢带的侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，即带钢一侧的边缘与直线的偏离，它在产品呈凹形的一边测量。

但是目前使用的刀模钢用测镰刀弯装置，工序间采用起重机装卸工件，不但生产效率低、占用场地、并经常出现碰伤工件的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的刀模钢用测镰刀弯装置，工序间采用起重机装卸工件，不但生产效率低、占用场地、并经常出现碰伤工件的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，包括固定柱、检测过渡装置和刀带向下组件，所述固定柱的侧壁前方安装有检测过渡装置，所述检测过渡装置的前方安装有刀带向下组件，其中：

所述固定柱的侧壁螺钉连接有滑块固定板，且滑块固定板的内部安装有滑块，所述滑块的内壁固定粘接有测量横杆，且测量横杆的顶端中部轴承连接有牛眼轴承固定座，所述测量横杆的侧壁安装有轴承，且轴承的外壁安装有轴承固定板；

所述检测过渡装置安装在牛眼轴承固定座的内部，且检测过渡装置的末端固定焊接有过渡装置固定件，所述过渡装置固定件与牛眼轴承固定座之间为螺钉连接，所述检测过渡装置的末端外壁螺钉连接有测微计固定件，且测微计固定件的末端安装有测微计；

所述刀带向下组件安装在测量横杆的左侧壁，所述固定柱的顶端螺钉连接有滑轮固定座，且滑轮固定座的表面左右两侧均安装有定滑轮，所述定滑轮的顶端外壁安装有线绳，且线绳的顶端与测量横杆的右侧壁固定栓接，所述线绳的末端绕过定滑轮的末端固定栓接有平衡拉杆。

优选的，所述测量横杆通过滑块与滑块固定板滑动连接，且滑块固定板的横切面为“凹”型结构设置，并且测量横杆滑动范围的最大值与滑块固定板的长度相同。

优选的，所述检测过渡装置包括上顶板、检测套筒、连接杆和间隙槽，且上顶板的下方安装有检测套筒，并且上顶板的末端固定焊接有连接杆，同时上顶板和检测套筒之间设置有间隙槽。

优选的，所述刀带向下组件关于测量横杆的中心轴对称布置有两组，且刀带向下组件的顶端高于测量横杆的顶端，并且刀带向下组件的内壁末端与上顶板的顶端处于同一水平面。

优选的，所述平衡拉杆为“工”字型结构设置，且平衡拉杆的外圈缠绕有平衡弹簧，并且平衡弹簧的长度与平衡拉杆的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该刀模钢多工序一体化用测镰刀弯装置中，测量横杆通过滑块与滑块固定板滑动连接，在外界推力的作用下，测量横杆通过滑块在滑块固定板的内壁凹槽中上下滑动，可任意调整测量横杆的高度，亦可在不同场合中对该装置整体的使用，以利于增加该装置整体的广泛使用性能，并且因轴承自身具有一定的旋转功能，此时测量横杆可以绕着上下轴承芯轴旋转，当镰刀弯较大时，测量横杆可绕上下轴承芯轴适应性的转动角度，防止发生剧烈的震动；

2、检测过渡装置的设置，刀模钢在上顶板的顶端滑动的过程中，对刀模钢的运作起到过渡的作用，可通过测微计检测出上顶板和检测套筒之间间距的方式，对镰刀的弯度进行测量，并且因测微计为一个高度传感装置，并且精确度极佳，以利于该镰刀得出准确的数据；

3、刀带向下组件的内壁末端与上顶板的顶端处于同一水平面，因刀带向下组件的内壁与刀模钢的外壁紧密贴合，并且刀模钢的末端与上顶板的顶端相互接触，对刀模钢具有夹持的作用，使得镰刀的弯度弧距均处于水平状态，并且可对上顶板进行上下升降，以利于保证刀模钢移动时的平稳性能，同时因平衡弹簧具有一定的弹性性能，在调节测量横杆高度的过程中，线绳亦随着测量横杆的上升而上升，下降而下降，使得在上升或下降的过程中，测量横杆始终呈稳定平衡的状态。

附图说明

图1为本实用新型立面拆分结构示意图；

图2为本实用新型立面组合结构示意图；

图3为本实用新型检测过渡装置结构示意图。

图中：1-固定柱、2-滑块固定板、3-滑块、4-测量横杆、5-牛眼轴承固定座、6-轴承固定板、7-轴承、8-检测过渡装置、801-上顶板、802-检测套筒、803-连接杆、804-间隙槽、9-过渡装置固定件、10-测微计、11-测微计固定件、12-刀带向下组件、13-滑轮固定座、14-定滑轮、15-线绳、16-平衡拉杆、17-平衡弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，包括固定柱1、检测过渡装置8和刀带向下组件12，固定柱1的侧壁前方安装有检测过渡装置8，检测过渡装置8的前方安装有刀带向下组件12，其中：固定柱1的侧壁螺钉连接有滑块固定板2，且滑块固定板2的内部安装有滑块3，测量横杆4通过滑块3与滑块固定板2滑动连接，且滑块固定板2的横切面为“凹”型结构设置，并且测量横杆4滑动范围的最大值与滑块固定板2的长度相同，在外界推力的作用下，测量横杆4通过滑块3在滑块固定板2的内壁凹槽中上下滑动，可任意调整测量横杆4的高度，亦可在不同场合中对该装置整体的使用，以利于增加该装置整体的广泛使用性能，滑块3的内壁固定粘接有测量横杆4，且测量横杆4的顶端中部轴承连接有牛眼轴承固定座5，测量横杆4的侧壁安装有轴承7，且轴承7的外壁安装有轴承固定板6；

请参阅图1-3，检测过渡装置8安装在牛眼轴承固定座5的内部，且检测过渡装置8的末端固定焊接有过渡装置固定件9，检测过渡装置8包括上顶板801、检测套筒802、连接杆803和间隙槽804，且上顶板801的下方安装有检测套筒802，并且上顶板801的末端固定焊接有连接杆803，同时上顶板801和检测套筒802之间设置有间隙槽804，刀模钢在上顶板801的顶端滑动的过程中，对刀模钢的运作起到过渡的作用，可通过测微计10检测出上顶板801和检测套筒802之间间距的方式，对镰刀的弯度进行测量，并且因测微计10为一个高度传感装置，并且精确度极佳，以利于该镰刀得出准确的数据，过渡装置固定件9与牛眼轴承固定座5之间为螺钉连接，检测过渡装置8的末端外壁螺钉连接有测微计固定件11，且测微计固定件11的末端安装有测微计10；

参阅图1，刀带向下组件12安装在测量横杆4的左侧壁，刀带向下组件12关于测量横杆4的中心轴对称布置有两组，且刀带向下组件12的顶端高于测量横杆4的顶端，并且刀带向下组件12的内壁末端与上顶板801的顶端处于同一水平面，因刀带向下组件12的内壁与刀模钢的外壁紧密贴合，并且刀模钢的末端与上顶板801的顶端相互接触，对刀模钢具有夹持的作用，使得镰刀的弯度弧距均处于水平状态，并且可对上顶板801进行上下升降，以利于保证刀模钢移动时的平稳性能，固定柱1的顶端螺钉连接有滑轮固定座13，且滑轮固定座13的表面左右两侧均安装有定滑轮14，定滑轮14的顶端外壁安装有线绳15，且线绳15的顶端与测量横杆4的右侧壁固定栓接，线绳15的末端绕过定滑轮14的末端固定栓接有平衡拉杆16，平衡拉杆16为“工”字型结构设置，且平衡拉杆16的外圈缠绕有平衡弹簧17，并且平衡弹簧17的长度与平衡拉杆16的长度相同，因平衡弹簧17具有一定的弹性性能，在调节测量横杆4高度的过程中，线绳15亦随着测量横杆4的上升而上升，下降而下降，使得在上升或下降的过程中，测量横杆4始终呈稳定平衡的状态。

工作原理：对于这类刀模钢多工序一体化用测镰刀弯装置，首先将测量横杆4进行上下移动，此时测量横杆4通过滑块3在滑块固定板2的内壁凹槽中上下滑动，至测量横杆4的高度到达所需位置后，此时测量横杆4表面开设的安装孔与滑块固定板2表面开设的安装孔处于重合的状态，再将螺钉嵌入安装孔中，并旋转拧紧，便可将调节至某一高度后的测量横杆4牢牢的固定在某处，然后在此过程中，线绳15缓慢上升或下降，同时线绳15亦可带动平衡拉杆16和平衡弹簧17缓慢上升或下降，对移动中的测量横杆4具有稳定导向的功效，最后将刀模钢的顶端放置在上顶板801的顶端，此时刀模钢的末端外壁与刀带向下组件12的内壁相互贴合，此时在刀模钢不断向前移动的过程中，测微计10测量出刀模钢的侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，即刀模钢一侧的边缘与直线的偏离，便可得出该刀模钢的镰刀弯度，就这样完成整个刀模钢多工序一体化用测镰刀弯装置的使用过程，本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，其特征在于：包括固定柱(1)、检测过渡装置(8)和刀带向下组件(12)，所述固定柱(1)的侧壁前方安装有检测过渡装置(8)，所述检测过渡装置(8)的前方安装有刀带向下组件(12)，其中：

所述固定柱(1)的侧壁螺钉连接有滑块固定板(2)，且滑块固定板(2)的内部安装有滑块(3)，所述滑块(3)的内壁固定粘接有测量横杆(4)，且测量横杆(4)的顶端中部轴承连接有牛眼轴承固定座(5)，所述测量横杆(4)的侧壁安装有轴承(7)，且轴承(7)的外壁安装有轴承固定板(6)；

所述检测过渡装置(8)安装在牛眼轴承固定座(5)的内部，且检测过渡装置(8)的末端固定焊接有过渡装置固定件(9)，所述过渡装置固定件(9)与牛眼轴承固定座(5)之间为螺钉连接，所述检测过渡装置(8)的末端外壁螺钉连接有测微计固定件(11)，且测微计固定件(11)的末端安装有测微计(10)；

所述刀带向下组件(12)安装在测量横杆(4)的左侧壁，所述固定柱(1)的顶端螺钉连接有滑轮固定座(13)，且滑轮固定座(13)的表面左右两侧均安装有定滑轮(14)，所述定滑轮(14)的顶端外壁安装有线绳(15)，且线绳(15)的顶端与测量横杆(4)的右侧壁固定栓接，所述线绳(15)的末端绕过定滑轮(14)的末端固定栓接有平衡拉杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，其特征在于：所述测量横杆(4)通过滑块(3)与滑块固定板(2)滑动连接，且滑块固定板(2)的横切面为“凹”型结构设置，并且测量横杆(4)滑动范围的最大值与滑块固定板(2)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，其特征在于：所述检测过渡装置(8)包括上顶板(801)、检测套筒(802)、连接杆(803)和间隙槽(804)，且上顶板(801)的下方安装有检测套筒(802)，并且上顶板(801)的末端固定焊接有连接杆(803)，同时上顶板(801)和检测套筒(802)之间设置有间隙槽(804)。

4.根据权利要求3所述的一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，其特征在于：所述刀带向下组件(12)关于测量横杆(4)的中心轴对称布置有两组，且刀带向下组件(12)的顶端高于测量横杆(4)的顶端，并且刀带向下组件(12)的内壁末端与上顶板(801)的顶端处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种刀模钢多工序一体化测镰刀弯装置，其特征在于：所述平衡拉杆(16)为“工”字型结构设置，且平衡拉杆(16)的外圈缠绕有平衡弹簧(17)，并且平衡弹簧(17)的长度与平衡拉杆(16)的长度相同。