CN209458491U - 一种组合式吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式吊架，包括杠杆(10)、拉杆(12)以及温度补偿碟簧，所述温度补偿碟簧安装在杠杆(10)的两端，所述拉杆(12)分别通过销轴(11)安装在杠杆(10)的两端；且温度补偿碟簧与拉杆(12)分别位于杠杆(10)的两侧。本实用新型能够提供两个支承点，同时通过滑槽固定下拉板的滑动轨迹，防止下拉板与钢筒直接接触，提高了碟簧吊架的精度。

Description

一种组合式吊架

技术领域

本实用新型涉及一种温度补偿恒力的碟簧支吊架，属于吊架技术领域。

背景技术

恒力弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒力弹簧支吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒力弹簧支吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。

现有专利201721814692.9，公开了一种温度补偿吊架，包括壳体、下盖板、下吊杆、碟簧，壳体是圆筒状，圆筒状壳体的上面板与壳体闭合固定形成一套筒，下盖板和壳体围成一腔体，下盖板的面积小于壳体内腔且在壳体内气密性的滑动，碟簧通过一钢筒与壳体内的下表面固定，碟簧下部通过一钢筒与下盖板的上表面固定；壳体上面板的上平面连接有吊板，吊板上设置有吊装孔，下吊杆固定在下盖板上，其采用蝶片弹簧受热略有松弛的特性设计，但是在专利的组合式吊架容易卡住导致碟簧无法有效伸缩，没有达到预期的设计目标。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种组合式吊架，其不易卡住，伸缩平稳。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种组合式吊架，包括杠杆、拉杆以及温度补偿碟簧，所述温度补偿碟簧安装在杠杆的两端，所述拉杆分别通过销轴安装在杠杆的两端；且温度补偿碟簧与拉杆分别位于杠杆的两侧；所述温度补偿碟簧包括钢筒、蝶形弹簧、上盖板、吊板、下拉板、下吊杆、滚珠、滑槽、承载板，所述上盖板固定在钢筒的上端口，而所述吊板设置于上盖板上，所述承载板固定在钢筒的下端口，所述蝶形弹簧、下拉板设置于钢筒内，所述下拉板直径小于钢筒的内径，所述蝶形弹簧下端与承载板固接，上端与下拉板固接，所述下吊杆穿过承载板、蝶形弹簧与下拉板固定连接；所述滑槽设置于钢筒侧壁上，且所述滑槽三个以上；所述下拉板的凸头插入到与滑槽内，所述滑槽上设置有限位块。

优先的：所述滑槽沿钢筒周向均匀分布。

优选的：所述滑槽的个数为四个。

优选的：所述蝶形弹簧为多层串联结构。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型组合式吊架沿着管道方向同时在管道的长度方向提供两个支承点，或者当在电力系统中两根并排管道进行支承时可以在一个截面位置同时提供对两根管道的支承；杠杆拉杆为了提供杠杆和两只恒力吊架安装时的斜角固定端；通过在钢筒侧壁上设置三个以上的滑槽，下拉板沿滑槽进行滑动，防止下拉板倾斜，卡在钢筒上，同时下拉板与滑槽之间采用滚珠滑动，降低了下拉板与滑槽之间的摩擦力，有利于蝶形弹簧伸缩，能够多次使用后，也能达到预期设计目标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的温度补偿碟簧结构示意图

其中，1为钢筒，2为蝶形弹簧，3为上盖板，4为吊板，5为下拉板，6为下吊杆，7为限位块，8为滑槽，9为限位块，10为杠杆，11为销轴，12为拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种组合式吊架，如图1、2所述，包括杠杆10、拉杆12以及温度补偿碟簧，所述温度补偿碟簧安装在杠杆10的两端，所述拉杆12分别通过销轴11安装在杠杆10的两端；且温度补偿碟簧与拉杆12分别位于杠杆10的两侧；所述温度补偿碟簧包括钢筒1、蝶形弹簧2、上盖板3、吊板4、下拉板5、下吊杆6、滚珠7、滑槽8、承载板9，所述上盖板3固定在钢筒1的上端口，而所述吊板4设置于上盖板3上，所述承载板9固定在钢筒1的下端口，所述蝶形弹簧2、下拉板5设置于钢筒1内，所述下拉板5直径小于钢筒1的内径，所述蝶形弹簧2下端与承载板9固接，上端与下拉板5固接，所述下吊杆6穿过承载板9、蝶形弹簧2与下拉板5固定连接；所述滑槽8设置于钢筒1侧壁上，且所述滑槽8三个，所述滑槽8沿钢筒1周向均匀分布，在本实用新型的另一实施例中，所述滑槽8的个数为四个；所述下拉板5的凸头插入到与滑槽8内，所述滑槽8上设置有限位块7。

所述蝶形弹簧2为多层串联结构，串联碟簧最上部一只碟簧与下拉板的下表面固定，串联碟簧最下部一只碟簧与承载板的上表面固定。

通过在钢筒侧壁上设置三个以上的滑槽，下拉板沿滑槽进行滑动，防止下拉板倾斜，卡在钢筒上，同时下拉板与滑槽之间采用滚珠滑动，降低了下拉板与滑槽之间的摩擦力，有利于蝶形弹簧伸缩，能够多次使用后，也能达到预期设计目标。

本实用新型采用碟簧对温度性能的敏感特点制成，制成的恒力吊架的精度高，温度补偿碟簧吊架下吊点紧贴热力管道，蝶片弹簧受热略有松弛，当遇冷时蝶片弹簧受冷恢复原状收缩。

本申请通过滑槽固定下拉板的滑动轨迹，防止下拉板与钢筒直接接触，提高了碟簧吊架的精度。

在工作时，连接拉杆受力，直接采用拉力，而不用压缩力，温度补偿碟簧带来相应位移，所需载荷和温度补偿碟簧相应位移成正比。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种组合式吊架，其特征在于：包括杠杆(10)、拉杆(12)以及温度补偿碟簧，所述温度补偿碟簧安装在杠杆(10)的两端，所述拉杆(12)分别通过销轴(11)安装在杠杆(10)的两端；且温度补偿碟簧与拉杆(12)分别位于杠杆(10)的两侧；所述温度补偿碟簧包括钢筒(1)、蝶形弹簧(2)、上盖板(3)、吊板(4)、下拉板(5)、下吊杆(6)、滑槽(8)、承载板(9)，所述上盖板(3)固定在钢筒(1)的上端口，而所述吊板(4)设置于上盖板(3)上，所述承载板(9)固定在钢筒(1)的下端口，所述蝶形弹簧(2)、下拉板(5)设置于钢筒(1)内，所述下拉板(5)直径小于钢筒(1)的内径，所述蝶形弹簧(2)下端与承载板(9)固接，上端与下拉板(5)固接，所述下吊杆(6)穿过承载板(9)、蝶形弹簧(2)与下拉板(5)固定连接；所述滑槽(8)设置于钢筒(1)侧壁上，且所述滑槽(8)三个以上；所述下拉板(5)的凸头插入到与滑槽(8)内，所述滑槽(8)上设置有限位块(7)。

2.根据权利要求1所述组合式吊架，其特征在于：所述滑槽(8)沿钢筒(1)周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述组合式吊架，其特征在于：所述滑槽(8)的个数为四个。

4.根据权利要求1所述组合式吊架，其特征在于：所述蝶形弹簧(2)为多层串联结构。