CN209457707U - 一种双平开外开窗 - Google Patents

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CN209457707U CN201821500814.1U CN201821500814U CN209457707U CN 209457707 U CN209457707 U CN 209457707U CN 201821500814 U CN201821500814 U CN 201821500814U CN 209457707 U CN209457707 U CN 209457707U
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梁允党
章二虎
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Abstract

本实用新型一种双平开外开窗,所述外框和中挺结构相同,为对称型材,含结构相同的左框及右框,所述左框及右框的上下两侧均包含外端卡块,中部卡块及内端卡块;外端卡块和中部卡块形成第一卡口;中部卡块和内端卡块形成第二卡口;外端卡块和内端卡块形成第三卡口;内框一端活动连接于左框或右框的外端卡块处;玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃两侧分别使用与第三卡口配合的第一大压线固定。本实用新型将外框和中挺设计为相同结构的型材结构,在相同的基础上还采用对称结构,使得该类窗体的标准件个数大大降低,最大程度上节省了生产,存储及管理过程中的分类生产,分类组装及分类存储,大大的提升了效率,便于安装。

Description

一种双平开外开窗
技术领域
本实用新型涉及一种对称式外框型材。
背景技术
铝型材因截面设计不同,功能不同,不同截面种类的型材组合成功能或开启方式不同的铝型材门窗,如双向平开窗,推拉窗等。
如图1所示,其为一种非对称式外框,其包含左框(11)、右框(12) 及设置于左框(11)和右框(12)之间的胶条(13),为了适应不用的功能需求左框(11)和右框(12)型材截面是不同的,通常情况下,左框(11)或右框(12)上会延伸设置有固定臂。本实施例中固定臂(14) 设置于左框(11),右框(12)上预设卡口(15),固定臂(14)及可以卡持于卡口(15)中的压条,可以将玻璃固定于外框内形成固定扇。
此类外框广泛使用,在生产和使用过程中广泛存在,非对称的结构,使得生产商生产时准备2套生产线,2套储存区域,而销售商也需要准备2套存储区域。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种内压式窗扇安装型材。
本实用新型所采用的技术手段如下。
一种双平开外开窗,包含外框、内框和中挺,其改进在于:所述外框和中挺的型材截面结构相同,均为对称型材,该对称型材包含结构相同的左框及右框,左框和右框之间通过胶条连接;
所述左框及右框的上下两侧均包含外端卡块,中部卡块及内端卡块;外端卡块和中部卡块形成第一卡口;中部卡块和内端卡块形成第二卡口;外端卡块和内端卡块形成第三卡口;与内框形成内开或外开窗扇时,内框一端活动连接于左框或右框的外端卡块处;与玻璃形成侧面固定窗扇时,玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃两侧分别使用与第三卡口配合的第一大压线固定。
进一步讲,还包含纱窗,所述纱窗设置于内框的相对侧,与该侧第一卡口配合安装;包含第二压线,与该侧第二卡口配合抵靠于所述内框处。
其中,双平开外开窗的窗体下方设置有下固定窗扇,下固定玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃外侧或内侧使用与第三卡口配合的第一大压线固定,其另一侧,玻璃内侧使用与第二卡口配合的第三压线固定;所述第一卡口通过盖板遮挡。
与窗扇连接的左框或右框中的所述第二卡口中设置有与窗扇形成密封关系的密封胶条。
本实用新型所产生的技术效果:本实用新型将外框和中挺设计为相同结构的型材结构,在相同的基础上还采用对称结构,使得该类窗体的标准件个数大大降低,最大程度上节省了生产,存储及管理过程中的分类生产,分类组装及分类存储,大大的提升了效率,便于安装。
附图说明
图1为一种非对称外框的结构示意图。
图2为本实用新型一种双平开外开窗的整体结构示意图。
图3为沿图2中A-A方向的剖面视图。
图4为沿图2中B-B方向的剖面视图。
图5为沿图2中C-C方向的剖面视图。
图6为沿图2中D-D方向的剖面视图。
具体实施方式
如图2至图6所示,一种双平开外开窗,包含外框1、内框2和中挺3,所述外框1和中挺3的型材截面结构相同,均为对称型材,该对称型材包含结构相同的左框11及右框12,左框11和右框12之间通过胶条13连接;
所述左框11及右框12的上下两侧均包含外端卡块111,中部卡块 112及内端卡块113;外端卡块111和中部卡块112形成第一卡口114;中部卡块112和内端卡块113形成第二卡口115;外端卡块111和内端卡块113形成第三卡口116;所述外框1、中挺2,结构相同,所以相同的特征不再重复表述。使用对称型材,且左框和右框相对设置,整个外开窗承担基准框架的型材相同,使得生产,存储及使用过程中的一切活动得以简化。
请参阅图3右半部分视图,及图6上半部分视图,与玻璃形成侧面固定窗扇9时,玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃两侧分别使用与第三卡口116配合的第一大压线5固定。凡是与固定玻璃形成固定窗扇的,使用本专利的标准对称型材,且外框与中挺相同的情况下,只需要备齐1种左(右)框及1种大压线即可,非常的简便,优化了生产,存储使用环节的工作。
请参阅图3左半部分视图,及图5上半部分视图,与内框2形成内开或外开窗扇时,内框2一端活动连接于左框11或右框12的外端卡块 111处。与活动窗扇固定时,还可以设置有纱窗4,所述纱窗4设置于内框2的相对侧,与该侧第一卡口114配合安装;包含第二压线6,与该侧第二卡口115配合抵靠于所述内框2处。与窗扇连接的左框11或右框 12中的所述第二卡口115中设置有与窗扇形成密封关系的密封胶条118。
进一步讲,双平开外开窗的窗体下方设置有下固定窗扇7,下固定玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃外侧或内侧使用与第三卡口116 配合的第一大压线5固定,其另一侧,玻璃内侧使用与第二卡口115配合的第三压线8固定;所述第一卡口114通过盖板117遮挡。该对称型材中间位置,玻璃外侧或内侧使用与第三卡口116配合的第一大压线5 固定,其另一侧,玻璃内侧使用与第二卡口115配合的第三压线8固定;所述第一卡口114通过盖板117遮挡。
本实用新型所产生的技术效果:本实用新型将外框和中挺设计为相同结构的型材结构,在相同的基础上还采用对称结构,使得该类窗体的标准件个数大大降低,最大程度上节省了生产,存储及管理过程中的分类生产,分类组装及分类存储,大大的提升了效率,便于安装。

Claims (4)

1.一种双平开外开窗,包含外框(1)、内框(2)和中挺(3),其特征在于:所述外框(1)和中挺(3)的型材截面结构相同,均为对称型材,该对称型材包含结构相同的左框(11)及右框(12),左框(11)和右框(12)之间通过胶条(13)连接;
所述左框(11)及右框(12)的上下两侧均包含外端卡块(111),中部卡块(112)及内端卡块(113);
外端卡块(111)和中部卡块(112)形成第一卡口(114);
中部卡块(112)和内端卡块(113)形成第二卡口(115);
外端卡块(111)和内端卡块(113)形成第三卡口(116);
与内框(2)形成内开或外开窗扇时,内框(2)一端活动连接于左框(11)或右框(12)的外端卡块(111)处;
与玻璃形成侧面固定窗扇(9)时,玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃两侧分别使用与第三卡口(116)配合的第一大压线(5)固定。
2.如权利要求1所述的一种双平开外开窗,其特征在于:还包含纱窗(4),所述纱窗(4)设置于内框(2)的相对侧,与该侧第一卡口(114)配合安装;包含第二压线(6),与该侧第二卡口(115)配合抵靠于所述内框(2)处。
3.如权利要求2所述的一种双平开外开窗,其特征在于:双平开外开窗的窗体下方设置有下固定窗扇(7),下固定玻璃设置于该对称型材中间位置,玻璃外侧或内侧使用与第三卡口(116)配合的第一大压线(5)固定,其另一侧,玻璃内侧使用与第二卡口(115)配合的第三压线(8)固定;所述第一卡口(114)通过盖板(117)遮挡。
4.如权利要求3所述的一种双平开外开窗,其特征在于:与窗扇连接的左框(11)或右框(12)中的所述第二卡口(115)中设置有与窗扇形成密封关系的密封胶条(118)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111021887A (zh) * 2019-12-03 2020-04-17 广西平铝门窗科技有限公司 一种双外开隔热断桥平开窗

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