CN209457375U - 一种装配式钢模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于房屋建设技术领域,具体为一种装配式钢模,包括六组钢模本体和六组转角连接钢模,所述钢模本体通过快速连接机构与相临两组转角连接钢模连接;所述钢模本体上焊接有两组挡泥外檐,所述钢模本体上均匀焊接有卡槽,相对两组所述钢模本体之间插接有三组加强筋,且加强筋插接在卡槽的内腔中,所述钢模本体和转角连接钢模的外壁上焊接有三角筋板。本实用新型通过快速连接机构对钢模本体和转角连接钢模侧壁进行快速连接,结构简单,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建设技术领域,具体为一种装配式钢模。
背景技术
桩筏基础是桩基和筏板基础的合称,桩基不是结构,是人工地基,而筏板是结构的组成部分,是基础,对于有地下室的建筑经常用筏板基础,如果荷载较大,地基土的承载力不能满足承载力要求或者沉降要求,所采用的地基处理方式。现有申请号为CN201420531556.9的装配式钢模包括多块钢模本体,由多块所述的钢模本体的边框之间用螺栓连接组装而成,每块所述的钢模本体的上口外侧设有三角筋板,所述的三角筋板与所述的钢模本体之间形成有夹角。是一种工艺简化、便于操作、安装便捷、性能可靠、结构简单、制造方便、成本低廉、低碳环保的装配式钢模,在使用过程中,整体结构可达到桩筏的设计使用,但是在取出钢模时,需要借助拔桩机进行拆除,从而整体只通过螺栓进行连接的钢模在拆除过程中,很容易出现螺栓因为先被混凝土沿连接处渗入导致覆盖了混凝土,不易拆除螺栓,并且容易因受力过大导致弯折,进而使多块钢模本体出现水平不一的问题,进而影响再次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢模,以解决现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式钢模,包括六组钢模本体和六组转角连接钢模,所述钢模本体通过快速连接机构与相临两组转角连接钢模连接,所述快速连接机构包括水平限位件与竖直限位件,所述水平限位件呈圆柱形结构,且一侧面形成用于放置插入钢模本体与转角连接钢模侧壁上方形孔的第一限位部、第二限位部,所述第一限位部与第二限位部之间设有第一凹槽,所述第一、第二限位部为镜像设置的截面呈圆弧形的结构,所述第一限位部与第二限位部上分别设有第二凹槽与第三凹槽,所述第二、第三凹槽的延伸方向相反,所述水平限位件转动时,所述钢模本体、转角连接钢模的侧壁与第二、第三凹槽卡合;所述竖直限位件包括设置于所述水平限位件轴心的限位杆、设置在钢模本体、转角连接钢模的侧壁上的用于限位杆穿过的限位孔;所述钢模本体上焊接有两组挡泥外檐,所述钢模本体上均匀焊接有卡槽,相对两组所述钢模本体之间插接有三组加强筋,且加强筋插接在卡槽的内腔中,所述钢模本体和转角连接钢模的外壁上焊接有三角筋板。
所述第一、第二限位部之间的间隙与两个所述方形孔之间的距离相等。
所述第二、第三凹槽的宽度与所述钢模本体、转角连接钢模的侧壁之和相等。
所述限位杆包括螺纹端、转动端,所述螺纹端的外部形成有外螺纹,所述转动端设有与所述限位杆端部铰接的把手,所述把手的最大宽度小于所述限位杆的外径;所述水平限位件的轴心设有与所述螺纹端上外螺纹相匹配的第二螺纹孔;所述限位孔内设有与所述螺纹端上外螺纹相匹配的内螺纹。
多组所述卡槽矩形阵列在钢模本体的内壁上,且卡槽的内腔中均匀开设有摩擦槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过快速连接机构对钢模本体和转角连接钢模侧壁进行快速连接,结构简单,操作十分方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型中第二、第三凹槽与钢模本体和转角连接钢模侧壁未卡合时的使用状态图;
图4为本实用新型中第二、第三凹槽与钢模本体和转角连接钢模侧壁卡合时的使用状态图;
图5为本实用新型中快速连接机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式钢模,包括六组钢模本体1和六组转角连接钢模2,所述钢模本体1通过快速连接机构3与相临两组转角连接钢模2连接,所述快速连接机构3包括水平限位件4与竖直限位件5,所述水平限位件4呈圆柱形结构,且一侧面形成用于放置插入钢模本体1与转角连接钢模2侧壁上方形孔6的第一限位部42、第二限位部43,所述第一限位部42与第二限位部43之间设有第一凹槽41,所述第一、第二限位部为镜像设置的截面呈圆弧形的结构,所述第一限位部42与第二限位部43上分别设有第二凹槽44与第三凹槽45,所述第二、第三凹槽的延伸方向相反,所述水平限位件4转动时,所述钢模本体1、转角连接钢模2的侧壁与第二、第三凹槽卡合;所述竖直限位件5包括设置于所述水平限位件4轴心的限位杆51、设置在钢模本体1、转角连接钢模2的侧壁上的用于限位杆51穿过的限位孔52;所述钢模本体1上焊接有两组挡泥外檐7,所述钢模本体1上均匀焊接有卡槽8,相对两组所述钢模本体1之间插接有三组加强筋9,且加强筋9插接在卡槽8的内腔中,所述钢模本体1和转角连接钢模2的外壁上焊接有三角筋板,本实施例通过将钢模本体1和转角连接钢模2侧壁上方形孔6之间部位放入第一凹槽41后,转动水平限位件4,转动方向为由第二、第三凹槽开口处向钢模本体1和转角连接钢模2侧壁的方向直至第二、第三凹槽与钢模本体1和转角连接钢模2侧壁卡合,实现水平限位件4对拉板1、夹板2的水平限位;同时通过限位杆51依次穿过钢模本体1和转角连接钢模2侧壁上的限位孔52,实现竖直限位件5对拉板1、夹板2竖直方向上的限位,对钢模本体1和转角连接钢模2侧壁完成限位,结构简单,操作十分方便,无需使用其他的工具即可完成,快捷方便。
所述第一、第二限位部之间的间隙与两个所述方形孔6之间的距离相等,确保快速连接机构3能够将钢模本体1和转角连接钢模2侧壁卡合的更为贴合,确保其稳固。
所述第二、第三凹槽的宽度与所述钢模本体1、转角连接钢模2的侧壁之和相等,进一步确保其不会沿着限位杆51的轴向发生位移,进一步确保钢模本体1和转角连接钢模2侧壁的稳定连接。
所述限位杆51包括螺纹端53、转动端54,所述螺纹端53的外部形成有外螺纹,所述转动端54设有与所述限位杆51端部铰接的把手55,所述把手55的最大宽度小于所述限位杆51的外径;所述水平限位件4的轴心设有与所述螺纹端53上外螺纹相匹配的第二螺纹孔56;所述限位孔52内设有与所述螺纹端53上外螺纹相匹配的内螺纹,进一步提高竖直限位件5对钢模本体1和转角连接钢模2侧壁的受力情况。
多组所述卡槽8矩形阵列在钢模本体1的内壁上,且卡槽8的内腔中均匀开设有摩擦槽,保证多方向的通过加强筋9进行固定加强,便于力的传导。
工作原理:本实用新型通过现场技术施工方案要求,加工处钢模本体1和转角连接钢模2,在拼装时,先将相对的钢模本体1通过加强筋9进行连接,然后通过快速连接机构3将钢模本体1和转角连接钢模2连接固定,从而进行使用,使用时,通过挡泥外檐7保护连接处的快速连接机构3,从而保证混凝土的凝结不会影响到快速连接机构3的拆卸,通过密封式结构和加强筋9,使整体受力更加均匀和因为气压提高整体的抗外力程度,避免拼接式的钢模本体1的连接处的快速连接机构3在拔桩机作用下处于高负荷状态,容易弯折影响整体的水平,不易于后期再利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种装配式钢模,包括六组钢模本体(1)和六组转角连接钢模(2),其特征在于:所述钢模本体(1)通过快速连接机构(3)与相临两组转角连接钢模(2)连接,所述快速连接机构(3)包括水平限位件(4)与竖直限位件(5),所述水平限位件(4)呈圆柱形结构,且一侧面形成用于放置插入钢模本体(1)与转角连接钢模(2)侧壁上方形孔(6)的第一限位部(42)、第二限位部(43),所述第一限位部(42)与第二限位部(43)之间设有第一凹槽(41),所述第一、第二限位部为镜像设置的截面呈圆弧形的结构,所述第一限位部(42)与第二限位部(43)上分别设有第二凹槽(44)与第三凹槽(45),所述第二、第三凹槽的延伸方向相反,所述水平限位件(4)转动时,所述钢模本体(1)、转角连接钢模(2)的侧壁与第二、第三凹槽卡合;所述竖直限位件(5)包括设置于所述水平限位件(4)轴心的限位杆(51)、设置在钢模本体(1)、转角连接钢模(2)的侧壁上的用于限位杆(51)穿过的限位孔(52);
所述钢模本体(1)上焊接有两组挡泥外檐(7),所述钢模本体(1)上均匀焊接有卡槽(8),相对两组所述钢模本体(1)之间插接有三组加强筋(9),且加强筋(9)插接在卡槽(8)的内腔中,所述钢模本体(1)和转角连接钢模(2)的外壁上焊接有三角筋板。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢模,其特征在于:所述第一、第二限位部之间的间隙与两个所述方形孔(6)之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢模,其特征在于:所述第二、第三凹槽的宽度与所述钢模本体(1)、转角连接钢模(2)的侧壁之和相等。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢模,其特征在于:所述限位杆(51)包括螺纹端(53)、转动端(54),所述螺纹端(53)的外部形成有外螺纹,所述转动端(54)设有与所述限位杆(51)端部铰接的把手(55),所述把手(55)的最大宽度小于所述限位杆(51)的外径;所述水平限位件(4)的轴心设有与所述螺纹端(53)上外螺纹相匹配的第二螺纹孔(56);所述限位孔(52)内设有与所述螺纹端(53)上外螺纹相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢模,其特征在于:多组所述卡槽(8)矩形阵列在钢模本体(1)的内壁上,且卡槽(8)的内腔中均匀开设有摩擦槽。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112177356A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 中冶建工集团有限公司 | 钢悬挑卸料平台主梁连接用预埋钢环的安装、拆卸方法 |
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