CN209456244U - 一种丁腈橡胶用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁腈橡胶用废水处理装置，包括预处理装置、生化处理系统及深度处理系统，所述预处理装置是由机壳、吸热箱、散热管、第一导流筒、活动轴、导流片、过滤清理机构、圆台形集水室、第二导流筒及活性炭层组成，所述过滤清理机构包括一组导轨、框型架、转动电机、丝杆、连接件、矩形凹槽、活动座及复位弹簧，所述活性炭层包括圆盘形中空架及活性炭组成。

Description

一种丁腈橡胶用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及丁腈橡胶废水处理领域，具体涉及一种丁腈橡胶用废水处理装置。

背景技术

丁腈橡胶在生产过程中会产生有废水，废水中携带有废热，废水的直接排放不仅会造成环境的污染，而且还会造成热能的损失；采用冷却水对废水中热量进行吸收时，冷却水体的流动性也会影响热量的吸收进程；采用过滤网进行废水过滤时，所过滤出的杂物通常需要人工时常进行清理，不仅清理很是不便，增加工人的负担，而且还会增加废水处理的成本；采用活性炭层进行废水深度过滤吸附时，活性炭层位置的固定在一定程度上会影响水体的流动性，从而影响过滤吸附的效率，因此现在需要一种丁腈橡胶用废水处理装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种丁腈橡胶用废水处理装置，该装置采用冷却水进行废水中热量的吸受，降低热能的损失，且冷却水流动性好，提高热量吸收速率，采用过滤网进行废水中较大颗粒杂物的过滤，且还可以实现所过滤出杂物的自动清除，实现活性炭层的转动，加快废水过滤吸附的速率，提高设备的工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁腈橡胶用废水处理装置，包括预处理装置、生化处理系统及深度处理系统，所述预处理装置是由机壳、机壳内顶端设有的吸热箱、吸热箱内设有的螺旋状的散热管、吸热箱底端中部连接有的第一导流筒、第一导流筒内且沿水平方向设有的活动轴、活动轴长度方向中部等弧度均匀设有的导流片、第一导流筒下方设有的过滤清理机构、沿第一导流筒竖直方向设于过滤清理机构位置下方的圆台形集水室、圆台形集水室位置下方设有的第二导流筒及第二导流筒内设有的活性炭层组成，所述过滤清理机构包括一组导轨、框型架、转动电机、丝杆、连接件、矩形凹槽、活动座及复位弹簧，所述活性炭层包括活动设于所述第二导流筒内的圆盘形中空架及圆盘形中空架内填充的活性炭组成。预处理装置实现废水过滤处理，生化处理系统实现缺氧和好氧处理，深度处理系统采用药剂进行处理，吸热箱实现所排出废水中热能的吸收，过滤清理机构实现过滤的同时进行过滤杂物的清理，活性炭层实现过滤吸附。

作为本实用新型的一种改进，所述吸热箱内顶端连接有注水管，所述吸热箱内底端连接有排水管，所述散热管一端连接有废水排放管、另一端贯穿所述吸热箱内底端伸进所述第一导流筒内，所述散热管伸进端与所述导流片沿垂直于所述活动轴长度方向位于同一平面内，所述散热管伸进端出水口对应所述活动轴位置倾斜设置，所述活动轴长度方向两端分别活动贯穿所述第一导流筒内侧端伸出，且其伸出端分别套有第一蜗轮和第一主动带轮。废水导入第一导流筒内推动导流片转动，导流片带动活动轴转动，活动轴带动第一蜗轮和第一主动带轮转动，散热管出水端位于一侧的导流片位置正上方。

作为本实用新型的一种改进，所述第一蜗轮位置侧旁设有与其相配合运动的第一蜗杆，所述第一蜗杆顶端活动伸进所述吸热箱内，且其伸进端端部均匀设有搅拌桨，所述第一蜗杆与所述吸热箱底部贯穿处之间设有防水密封层，所述吸热箱外部设有温度传感器和液位传感器且所述温度传感器和液位传感器的检测探头分别伸进所述吸热箱内。第一蜗轮与第一蜗杆配合运作，带动搅拌桨转动，液位传感器和温度传感器分别用于吸热箱内水位情况及温度情况的检测。

作为本实用新型的一种改进，所述导轨相互之间间隔平行水平设置，所述框型架位于所述导轨位置上方且其底端对应所述导轨位置分别开有导槽，所述框型架内设有过滤网，所述导轨之间且靠近位于一侧的导轨位置侧旁平行设有所述丝杆，所述机壳外部设有所述转动电机且所述转动电机输出轴与所述丝杆长度方向一端之间通过联轴器连接，所述丝杆外部与所述框型架底端之间设有所述连接件，所述连接件包括移动螺母及轴承形连接架。丝杆与移动螺母之间采用现有技术滚珠丝杆原理设计，丝杆转动带动移动螺母沿其长度方向往返运动，轴承形连接架是由内、外钢制圈及滚珠组成。

作为本实用新型的一种改进，所述框型架沿其长度方向运动，所述框型架沿其宽度方向两侧上端等距离均匀开有所述矩形凹槽，所述活动座为直角三棱柱形，所述活动座分别活动设于所述矩形凹槽内且沿所述矩形凹槽深度方向运动，所述复位弹簧设于所述矩形凹槽内底端与所述活动座底部直角端面之间，所述活动座倾斜端面均向上设置，以所述框型架长度方向中部为界限位于两侧旁的活动座倾斜端面相对设置。矩形凹槽沿框型架运动方向等距离均匀开设，活动座底部不可从矩形凹槽内顶部脱出。

作为本实用新型的一种改进，所述第一导流筒水平横截面为矩形，所述第一导流筒下端且对应所述框型架运动方向两侧端分别活动设有转动轴，所述转动轴长度方向中侧分别连接有清理板，所述转动轴长度方向两端分别套有扭簧，所述清理板长度与所述过滤网距离所述转动轴竖直高度相等，所述第一导流筒底端且对应所述活动座位置分别开有贯穿通槽，所述贯穿通槽沿所述框型架运动方向开设，所述框型架位置下方且对应其运动方向两侧端处分别设有废料收集箱。扭簧自然状态时，清理板沿竖直方向小角度倾斜，扭簧和活动座、复位弹簧配合实现清理板对过滤网的清理，废料收集箱用于清理板所清理出的杂物的收集。

作为本实用新型的一种改进，所述第二导流筒水平横截面为圆形，所述圆盘形中空架水平设置，且其上下端面均匀开有通孔，所述圆盘形中空架外侧圆周端面且沿其圆周方向等弧度均匀开有齿槽，所述第二导流筒外端一侧且对应所述圆盘形中空架位置开口，所述第二导流筒外侧旁且对应所述齿槽开设位置设有驱动齿轮，所述驱动齿轮旋转端连接有竖直传动轴，所述竖直传动轴对应所述驱动齿轮设置位置另一端套有第二蜗轮，所述第二蜗轮位置侧旁设有与其相互配合运作的第二蜗杆，所述第二蜗杆上套有第二从动带轮，所述机壳内侧端处且对应所述第一主动带轮位置活动设有水平传动轴，所述水平传动轴上套有第一从动带轮和第二主动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮外部之间及所述第二主动带轮和第二从动带轮外部之间分别设有皮带。带轮、皮带、蜗轮蜗杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮外部的轮齿与齿槽配合带动圆盘形中空架转动。

作为本实用新型的一种改进，所述圆台形集水室顶端开口，底端设有底板，所述圆台形集水室顶端水平横截面面积大于其底端水平横截面面积，呈倒梯形放置，所述圆台形集水室底端中部开口且开口处通过管道与所述第二导流筒上端连通，所述生化处理系统包括缺氧处理和好氧处理，所述深度处理系统包括反应池、沉淀池及清水池，所述反应池内设有隔板且所述隔板将其分割为第一反应室和第二反应室，所述第一反应室内加入有硫酸亚铁和双氧水，所述第二反应室内加入有聚丙烯酰胺。实现过滤废水好氧缺氧处理，实现药剂加入发生反应进行处理。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置采用冷却水进行废水中热量的吸受，降低热能的损失，通过蜗轮蜗杆配合运作带动搅拌桨转动，提高冷却水的流动性，提高热量吸收速率，设有的过滤清理机构不仅可以实现废水中较大颗粒杂物的过滤，还可以实现所过滤出杂物的自动清除，通过带轮、皮带、蜗轮蜗杆、齿轮齿槽带动活性炭层转动，提高水体流动性，加快废水过滤吸附的速率，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种丁腈橡胶用废水处理装置整体结构示意图；

图2为所述过滤清理机构平面局部结构示意图；

图3为所述导槽位置平面示意图；

图4为所述水平转动轴平面示意图；

附图标记列表：1、预处理装置；2、机壳；3、吸热箱；4、散热管；5、第一导流筒；6、活动轴；7、导流片；8、过滤清理机构；9、圆台形集水室；10、第二导流筒；11、导轨；12、框型架；13、丝杆；14、连接件；15、矩形凹槽；16、活动座；17、复位弹簧；18、圆盘形中空架；19、第一蜗轮；20、第一主动带轮；21、第一蜗杆；22、搅拌桨；23、导槽；24、清理板；25、废料收集箱；26、驱动齿轮；27、竖直传动轴；28、第二蜗轮；29、第二蜗杆；30、第二从动带轮；31、水平传动轴；32、第一从动带轮；33、第二主动带轮；34、皮带；35、转动电机。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，包括预处理装置1、生化处理系统及深度处理系统，所述预处理装置1是由机壳2、机壳2内顶端设有的吸热箱3、吸热箱3内设有的螺旋状的散热管4、吸热箱3底端中部连接有的第一导流筒5、第一导流筒5内且沿水平方向设有的活动轴6、活动轴6长度方向中部等弧度均匀设有的导流片7、第一导流筒5下方设有的过滤清理机构8、沿第一导流筒5竖直方向设于过滤清理机构8位置下方的圆台形集水室9、圆台形集水室9位置下方设有的第二导流筒10及第二导流筒10内设有的活性炭层组成，所述过滤清理机构8包括一组导轨11、框型架12、转动电机35、丝杆13、连接件14、矩形凹槽15、活动座16及复位弹簧17，所述活性炭层包括活动设于所述第二导流筒10内的圆盘形中空架18及圆盘形中空架18内填充的活性炭组成。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述吸热箱3内顶端连接有注水管，所述吸热箱3内底端连接有排水管，所述散热管4一端连接有废水排放管、另一端贯穿所述吸热箱3内底端伸进所述第一导流筒5内，所述散热管4伸进端与所述导流片7沿垂直于所述活动轴6长度方向位于同一平面内，所述散热管4伸进端出水口对应所述活动轴6位置倾斜设置，所述活动轴6长度方向两端分别活动贯穿所述第一导流筒5内侧端伸出，且其伸出端分别套有第一蜗轮19和第一主动带轮20。

实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述第一蜗轮19位置侧旁设有与其相配合运动的第一蜗杆21，所述第一蜗杆21顶端活动伸进所述吸热箱3内，且其伸进端端部均匀设有搅拌桨22，所述第一蜗杆21与所述吸热箱3底部贯穿处之间设有防水密封层，所述吸热箱3外部设有温度传感器和液位传感器且所述温度传感器和液位传感器的检测探头分别伸进所述吸热箱3内。

实施例4：参见图1、图3，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述导轨11相互之间间隔平行水平设置，所述框型架12位于所述导轨11位置上方且其底端对应所述导轨11位置分别开有导槽23，所述框型架12内设有过滤网，所述导轨11之间且靠近位于一侧的导轨11位置侧旁平行设有所述丝杆13，所述机壳2外部设有所述转动电机35且所述转动电机35输出轴与所述丝杆13长度方向一端之间通过联轴器连接，所述丝杆13外部与所述框型架12底端之间设有所述连接件14，所述连接件14包括移动螺母及轴承形连接架。

实施例5：参见图2，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述框型架12沿其长度方向运动，所述框型架12沿其宽度方向两侧上端等距离均匀开有所述矩形凹槽15，所述活动座16为直角三棱柱形，所述活动座16分别活动设于所述矩形凹槽15内且沿所述矩形凹槽15深度方向运动，所述复位弹簧17设于所述矩形凹槽15内底端与所述活动座16底部直角端面之间，所述活动座16倾斜端面均向上设置，以所述框型架12长度方向中部为界限位于两侧旁的活动座16倾斜端面相对设置。

实施例6：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述第一导流筒5水平横截面为矩形，所述第一导流筒5下端且对应所述框型架12运动方向两侧端分别活动设有转动轴，所述转动轴长度方向中侧分别连接有清理板24，所述转动轴长度方向两端分别套有扭簧，所述清理板24长度与所述过滤网距离所述转动轴竖直高度相等，所述第一导流筒5底端且对应所述活动座16位置分别开有贯穿通槽，所述贯穿通槽沿所述框型架12运动方向开设，所述框型架12位置下方且对应其运动方向两侧端处分别设有废料收集箱25。

实施例7：参见图1、图4，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述第二导流筒10水平横截面为圆形，所述圆盘形中空架18水平设置，且其上下端面均匀开有通孔，所述圆盘形中空架18外侧圆周端面且沿其圆周方向等弧度均匀开有齿槽，所述第二导流筒10外端一侧且对应所述圆盘形中空架18位置开口，所述第二导流筒10外侧旁且对应所述齿槽开设位置设有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26旋转端连接有竖直传动轴27，所述竖直传动轴27对应所述驱动齿轮26设置位置另一端套有第二蜗轮28，所述第二蜗轮28位置侧旁设有与其相互配合运作的第二蜗杆29，所述第二蜗杆29上套有第二从动带轮30，所述机壳2内侧端处且对应所述第一主动带轮20位置活动设有水平传动轴31，所述水平传动轴31上套有第一从动带轮32和第二主动带轮33，所述第一主动带轮20和第一从动带轮32外部之间及所述第二主动带轮33和第二从动带轮30外部之间分别设有皮带34。

实施例8：参见图1，现对本实用新型提供的一种丁腈橡胶用废水处理装置进行说明，所述圆台形集水室9顶端开口，底端设有底板，所述圆台形集水室9顶端水平横截面面积大于其底端水平横截面面积，呈倒梯形放置，所述圆台形集水室9底端中部开口且开口处通过管道与所述第二导流筒10上端连通，所述生化处理系统包括缺氧处理和好氧处理，所述深度处理系统包括反应池、沉淀池及清水池，所述反应池内设有隔板且所述隔板将其分割为第一反应室和第二反应室，所述第一反应室内加入有硫酸亚铁和双氧水，所述第二反应室内加入有聚丙烯酰胺。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：丁腈橡胶生产废水导入散热管内，吸热箱内注入冷却水，冷却水对废水中的热能进行吸收，设有的液位传感器和温度传感器分别用于吸热箱内水位情况及温度情况的检测，散热管内的废水导入第一导流筒内，推动导流片转动，导流片带动活动轴转动，活动轴带动套于其两端的第一蜗轮和第一主动带轮转动，第一蜗轮和第一蜗杆配合带动搅拌桨转动，提高吸热箱内水体的流动性，提高吸热速率。框型架内的过滤网进行废水过滤，转动电机运作带动丝杆转动，移动螺母沿丝杆长度方向往返运动，移动螺母通过轴承形连接架带动框型架沿导轨长度方向往返运动。框型架运动带动活动座移动，当活动座通过贯穿通槽依次导出时，活动座推动清理板非连接端向上运动一定角度，扭簧产生反向扭转力，当活动座依次导入贯穿通槽内时，在活动座的推力和扭簧反向扭转力作用下使得清理板呈竖直方向位置紧固，活动座沿矩形凹槽深度方向运动，复位弹簧起到复位作用，清理板底部对过滤网上的过滤杂物进行清理，废料收集箱用于清理板所清理出的杂物的收集。第一主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动，第一从动带轮带动水平传动轴转动，水平传动轴带动第二主动带轮转动，第二主动带轮通过皮带通过第二从动带轮转动，第二从动带轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆与第二蜗轮配合带动竖直传动轴转动，竖直传动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿槽带动圆盘形中空架转动，圆盘形中空架内填充的活性炭进行废水过滤吸附。生化处理系统实现缺氧和好氧处理，深度处理系统采用药剂进行处理。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种丁腈橡胶用废水处理装置，包括预处理装置（1）、生化处理系统及深度处理系统，其特征在于，所述预处理装置（1）是由机壳（2）、机壳（2）内顶端设有的吸热箱（3）、吸热箱（3）内设有的螺旋状的散热管（4）、吸热箱（3）底端中部连接有的第一导流筒（5）、第一导流筒（5）内且沿水平方向设有的活动轴（6）、活动轴（6）长度方向中部等弧度均匀设有的导流片（7）、第一导流筒（5）下方设有的过滤清理机构（8）、沿第一导流筒（5）竖直方向设于过滤清理机构（8）位置下方的圆台形集水室（9）、圆台形集水室（9）位置下方设有的第二导流筒（10）及第二导流筒（10）内设有的活性炭层组成，所述过滤清理机构（8）包括一组导轨（11）、框型架（12）、转动电机（35）、丝杆（13）、连接件（14）、矩形凹槽（15）、活动座（16）及复位弹簧（17），所述活性炭层包括活动设于所述第二导流筒（10）内的圆盘形中空架（18）及圆盘形中空架（18）内填充的活性炭组成。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述吸热箱（3）内顶端连接有注水管，所述吸热箱（3）内底端连接有排水管，所述散热管（4）一端连接有废水排放管、另一端贯穿所述吸热箱（3）内底端伸进所述第一导流筒（5）内，所述散热管（4）伸进端与所述导流片（7）沿垂直于所述活动轴（6）长度方向位于同一平面内，所述散热管（4）伸进端出水口对应所述活动轴（6）位置倾斜设置，所述活动轴（6）长度方向两端分别活动贯穿所述第一导流筒（5）内侧端伸出，且其伸出端分别套有第一蜗轮（19）和第一主动带轮（20）。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述第一蜗轮（19）位置侧旁设有与其相配合运动的第一蜗杆（21），所述第一蜗杆（21）顶端活动伸进所述吸热箱（3）内，且其伸进端端部均匀设有搅拌桨（22），所述第一蜗杆（21）与所述吸热箱（3）底部贯穿处之间设有防水密封层，所述吸热箱（3）外部设有温度传感器和液位传感器且所述温度传感器和液位传感器的检测探头分别伸进所述吸热箱（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述导轨（11）相互之间间隔平行水平设置，所述框型架（12）位于所述导轨（11）位置上方且其底端对应所述导轨（11）位置分别开有导槽（23），所述框型架（12）内设有过滤网，所述导轨（11）之间且靠近位于一侧的导轨（11）位置侧旁平行设有所述丝杆（13），所述机壳（2）外部设有所述转动电机（35）且所述转动电机（35）输出轴与所述丝杆（13）长度方向一端之间通过联轴器连接，所述丝杆（13）外部与所述框型架（12）底端之间设有所述连接件（14），所述连接件（14）包括移动螺母及轴承形连接架。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述框型架（12）沿其长度方向运动，所述框型架（12）沿其宽度方向两侧上端等距离均匀开有所述矩形凹槽（15），所述活动座（16）为直角三棱柱形，所述活动座（16）分别活动设于所述矩形凹槽（15）内且沿所述矩形凹槽（15）深度方向运动，所述复位弹簧（17）设于所述矩形凹槽（15）内底端与所述活动座（16）底部直角端面之间，所述活动座（16）倾斜端面均向上设置，以所述框型架（12）长度方向中部为界限位于两侧旁的活动座（16）倾斜端面相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述第一导流筒（5）水平横截面为矩形，所述第一导流筒（5）下端且对应所述框型架（12）运动方向两侧端分别活动设有转动轴，所述转动轴长度方向中侧分别连接有清理板（24），所述转动轴长度方向两端分别套有扭簧，所述清理板（24）长度与所述过滤网距离所述转动轴竖直高度相等，所述第一导流筒（5）底端且对应所述活动座（16）位置分别开有贯穿通槽，所述贯穿通槽沿所述框型架（12）运动方向开设，所述框型架（12）位置下方且对应其运动方向两侧端处分别设有废料收集箱（25）。

7.根据权利要求2所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述第二导流筒（10）水平横截面为圆形，所述圆盘形中空架（18）水平设置，且其上下端面均匀开有通孔，所述圆盘形中空架（18）外侧圆周端面且沿其圆周方向等弧度均匀开有齿槽，所述第二导流筒（10）外端一侧且对应所述圆盘形中空架（18）位置开口，所述第二导流筒（10）外侧旁且对应所述齿槽开设位置设有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）旋转端连接有竖直传动轴（27），所述竖直传动轴（27）对应所述驱动齿轮（26）设置位置另一端套有第二蜗轮（28），所述第二蜗轮（28）位置侧旁设有与其相互配合运作的第二蜗杆（29），所述第二蜗杆（29）上套有第二从动带轮（30），所述机壳（2）内侧端处且对应所述第一主动带轮（20）位置活动设有水平传动轴（31），所述水平传动轴（31）上套有第一从动带轮（32）和第二主动带轮（33），所述第一主动带轮（20）和第一从动带轮（32）外部之间及所述第二主动带轮（33）和第二从动带轮（30）外部之间分别设有皮带（34）。

8.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶用废水处理装置，其特征在于：所述圆台形集水室（9）顶端开口，底端设有底板，所述圆台形集水室（9）顶端水平横截面面积大于其底端水平横截面面积，呈倒梯形放置，所述圆台形集水室（9）底端中部开口且开口处通过管道与所述第二导流筒（10）上端连通，所述生化处理系统包括缺氧处理和好氧处理，所述深度处理系统包括反应池、沉淀池及清水池，所述反应池内设有隔板且所述隔板将其分割为第一反应室和第二反应室，所述第一反应室内加入有硫酸亚铁和双氧水，所述第二反应室内加入有聚丙烯酰胺。