CN209456219U - 一种高效重金属在线回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效重金属在线回收处理系统，包括入口管和连接管，所述入口管的内部安装有第一过滤板，且第一过滤板的后方设置有第二过滤板，所述入口管的后端连接有电解腔，且电解腔与入口管之间为固定连接，所述电解腔的上端内部设置有电解器，所述连接管位于电解腔的后端，且连接管的后端安装有沉淀腔，所述沉淀腔与连接管之间为焊接连接。该高效重金属在线回收处理系统设置有第一过滤板与第二过滤板，在进行污水重金属处理的时候，由于会带有一些杂物杂质，会影响到对重金属进行处理，而在入口管设置的第一过滤板，可以将一些杂物过滤在外，接着第二过滤板将会把一些杂质过滤掉，这样，方便后来的处理过程。

Description

一种高效重金属在线回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及重金属回收处理系统技术领域，具体为一种高效重金属在线回收处理系统。

背景技术

重金属回收处理，在一般的工业生产中，由于在其过程中，会产生含有重金属的污水，为了避免对环境的污染，以及节省资源，所以需要对其中包含的重金属进行回收处理。

市场上的重金属回收处理系统在使用时，由于一般的重金属回收处理系统，其处理设置比较复杂，较为麻烦，而且一般的重金属回收处理系统，处理重金属的效果不太好，效率低下，比较费时费力，为此，我们提出一种高效重金属在线回收处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效重金属在线回收处理系统，以解决上述背景技术中提出的重金属回收处理系统在使用时，由于一般的重金属回收处理系统，其处理设置比较复杂，较为麻烦，而且一般的重金属回收处理系统，处理重金属的效果不太好，效率低下，比较费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效重金属在线回收处理系统，包括入口管和连接管，所述入口管的内部安装有第一过滤板，且第一过滤板的后方设置有第二过滤板，所述入口管的后端连接有电解腔，且电解腔与入口管之间为固定连接，所述电解腔的上端内部设置有电解器，所述连接管位于电解腔的后端，且连接管的后端安装有沉淀腔，所述沉淀腔与连接管之间为焊接连接，所述沉淀腔的前侧上端固定有入料口，且沉淀腔的上端内部设置有电机，所述电机与沉淀腔之间为固定连接，所述电机的下端连接有搅拌桨，所述沉淀腔的内部下端安装有网板，所述沉淀腔的下端连接有第一活动腔，且第一活动腔与沉淀腔之间为活动连接，所述电解腔的下端设置有第二活动腔，且第二活动腔与电解腔之间为活动连接，所述第二活动腔的下端安装有液压杆，且液压杆的下端连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有底座，且液压缸与底座之间为固定连接，所述第二活动腔的上侧前端外壁安装有阀门，所述电解腔的下端外壁设置有防水层，且防水层与电解腔之间为粘接连接，所述第二活动腔的上端内部设置有凹槽，且凹槽的上方安装有嵌板，所述嵌板与电解腔之间为固定。

优选的，所述第一过滤板的半径与第二过滤板的半径相等，且第一过滤板与入口管为固定连接。

优选的，所述电解腔通过嵌板与凹槽构成卡合结构，且第二活动腔通过液压缸与液压杆构成升降结构。

优选的，所述搅拌桨通过电机与沉淀腔构成旋转结构，且搅拌桨为螺旋形结构。

优选的，所述防水层的形状结构与沉淀腔的形状结构相吻合，且第一活动腔通过液压杆与液压缸构成升降结构。

优选的，所述网板为凹字形结构，且网板的垂直中心线与沉淀腔的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效重金属在线回收处理系统设置有第一过滤板与第二过滤板，在进行污水重金属处理的时候，由于会带有一些杂物杂质，会影响到对重金属进行处理，而在入口管设置的第一过滤板，可以将一些杂物过滤在外，接着第二过滤板将会把一些杂质过滤掉，这样，方便后来的处理过程，还设置有第二活动腔、嵌板与凹槽，通过电解腔内设置的电解器的作用，将污水中的重金属进行电解还原，进而重金属被沉淀下来，而之后通过设置的液压缸的作用带动液压杆连接的第二活动腔进行上下升降，进而便于电解腔自动打开，阀门进行排水，方便对其内部的重金属沉淀进行回收处理，并且，通过嵌板与凹槽可以相嵌合，使得电解腔与第二活动腔之间可以紧密结合，防止漏水；

2、该高效重金属在线回收处理系统设置有搅拌桨、电机与沉淀腔，由于电解法不能处理浓度较低的重金属废水，所以之后的废水通过连接管流入沉淀腔，从入料口中往其中加入沉淀剂，同时电机带动搅拌桨转动，使其中的重金属沉淀下来，这样，起到对其进行二次重金属处理的作用，还设置有防水层与第一活动腔，通过设置的液压缸的作用，带动液压杆上端连接的第一活动腔进行上下升降，进而便于沉淀腔可以自动打开，对进行重金属沉淀方便拿取回收，同时其设置的防水层由橡胶构成，可以增加其间结合的摩擦力，起到紧密结合的作用，具有防水功能；

3、该高效重金属在线回收处理系统设置有网板，通过设置的网板的作用，让金属沉淀在其上端，而水从下端排出，且由于网板设置为凹字形结构的特点，便于金属沉淀物向中间沉淀，方便对其进行集中取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型电解腔与第二活动腔连接结构示意图。

图中：1、入口管；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、电解腔；5、电解器；6、连接管；7、入料口；8、电机；9、沉淀腔；10、搅拌桨；11、网板；12、第一活动腔；13、液压杆；14、液压缸；15、底座；16、第二活动腔；17、阀门；18、防水层；19、凹槽；20、嵌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效重金属在线回收处理系统，包括入口管1、第一过滤板2、第二过滤板3、电解腔4、电解器5、连接管6、入料口7、电机8、沉淀腔9、搅拌桨10、网板11、第一活动腔12、液压杆13、液压缸14、底座15、第二活动腔16、阀门17、防水层18、凹槽19和嵌板20，入口管1的内部安装有第一过滤板2，且第一过滤板2的后方设置有第二过滤板3，第一过滤板2的半径与第二过滤板3的半径相等，且第一过滤板2与入口管1为固定连接，在进行污水重金属处理的时候，由于会带有一些杂物杂质，会影响到对重金属进行处理，而在入口管1设置的第一过滤板2，可以将一些杂物过滤在外，接着第二过滤板3将会把一些杂质过滤掉，这样，方便后来的处理过程，入口管1的后端连接有电解腔4，且电解腔4与入口管1之间为固定连接，电解腔4通过嵌板20与凹槽19构成卡合结构，且第二活动腔16通过液压缸14与液压杆13构成升降结构，通过电解腔4内设置的电解器5的作用，将污水中的重金属进行电解还原，进而重金属被沉淀下来，而之后通过设置的液压缸14的作用带动液压杆13连接的第二活动腔16进行上下升降，进而便于电解腔4自动打开，阀门17进行排水，方便对其内部的重金属沉淀进行回收处理，并且，通过嵌板20与凹槽19可以相嵌合，使得电解腔4与第二活动腔16之间可以紧密结合，防止漏水，电解腔4的上端内部设置有电解器5，连接管6位于电解腔4的后端，且连接管6的后端安装有沉淀腔9，沉淀腔9与连接管6之间为焊接连接，沉淀腔9的前侧上端固定有入料口7，且沉淀腔9的上端内部设置有电机8。

优选地，第一过滤板2和第二过滤板3可以为海绵层。

电机8与沉淀腔9之间为固定连接，电机8的下端连接有搅拌桨10，搅拌桨10通过电机8与沉淀腔9构成旋转结构，且搅拌桨10为螺旋形结构，由于电解法不能处理浓度较低的重金属废水，所以之后的废水通过连接管6流入沉淀腔9，从入料口7中往其中加入沉淀剂，同时电机8带动搅拌桨10转动，使其中的重金属沉淀下来，这样，起到对其进行二次重金属处理的作用，沉淀腔9的内部下端安装有网板11，网板11为凹字形结构，且网板11的垂直中心线与沉淀腔9的垂直中心线相重合，通过设置的网板11的作用，让金属沉淀在其上端，而水从下端排出，且由于网板11设置为凹字形结构的特点，便于金属沉淀物向中间沉淀，方便对其进行集中取出，沉淀腔9的下端连接有第一活动腔12，且第一活动腔12与沉淀腔9之间为活动连接，电解腔4的下端设置有第二活动腔16，且第二活动腔16与电解腔4之间为活动连接，第二活动腔16的下端安装有液压杆13，且液压杆13的下端连接有液压缸14，液压缸14的下端设置有底座15，且液压缸14与底座15之间为固定连接，第二活动腔16的上侧前端外壁安装有阀门17，电解腔4的下端外壁设置有防水层18，且防水层18与电解腔4之间为粘接连接，防水层18的形状结构与沉淀腔9的形状结构相吻合，且第一活动腔12通过液压杆13与液压缸14构成升降结构，通过设置的液压缸14的作用，带动液压杆13上端连接的第一活动腔12进行上下升降，进而便于沉淀腔9可以自动打开，对进行重金属沉淀方便拿取回收，同时其设置的防水层18由橡胶构成，可以增加其间结合的摩擦力，起到紧密结合的作用，具有防水功能，第二活动腔16的上端内部设置有凹槽19，且凹槽19的上方安装有嵌板20，嵌板20与电解腔4之间为固定。

工作原理：首先，在进行污水重金属处理的时候，由于会带有一些杂物杂质，会影响到对重金属进行处理，而在入口管1设置的第一过滤板2，可以将一些杂物过滤在外，接着第二过滤板3将会把一些杂质过滤掉，这样，方便后来的处理过程，然后，通过电解腔4内设置的电解器5的作用，将污水中的重金属进行电解还原，进而重金属被沉淀下来，而之后通过设置的液压缸14的作用带动液压杆13连接的第二活动腔16进行上下升降，进而便于电解腔4自动打开，阀门17进行排水，方便对其内部的重金属沉淀进行回收处理，并且，通过嵌板20与凹槽19可以相嵌合，使得电解腔4与第二活动腔16之间可以紧密结合，防止漏水，但是，由于电解法不能处理浓度较低的重金属废水，所以之后的废水通过连接管6流入沉淀腔9，从入料口7中往其中加入沉淀剂，同时电机8带动搅拌桨10转动，对，使其中的重金属沉淀下来，这样，起到对其进行二次重金属处理的作用，接着，通过设置的液压缸14的作用，带动液压杆13上端连接的第一活动腔12进行上下升降，进而便于沉淀腔9可以自动打开，对进行重金属沉淀方便拿取回收，同时其设置的防水层18由橡胶构成，可以增加其间结合的摩擦力，起到紧密结合的作用，具有防水功能，最后，通过设置的网板11的作用，让金属沉淀在其上端，而水从下端排出，且由于网板11设置为凹字形结构的特点，便于金属沉淀物向中间沉淀，方便对其进行集中取出，这样就完成了一种高效重金属在线回收处理系统使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效重金属在线回收处理系统，包括入口管(1)和连接管(6)，其特征在于：所述入口管(1)的内部安装有第一过滤板(2)，且第一过滤板(2)的后方设置有第二过滤板(3)，所述入口管(1)的后端连接有电解腔(4)，且电解腔(4)与入口管(1)之间为固定连接，所述电解腔(4)的上端内部设置有电解器(5)，所述连接管(6)位于电解腔(4)的后端，且连接管(6)的后端安装有沉淀腔(9)，所述沉淀腔(9)与连接管(6)之间为焊接连接，所述沉淀腔(9)的前侧上端固定有入料口(7)，且沉淀腔(9)的上端内部设置有电机(8)，所述电机(8)与沉淀腔(9)之间为固定连接，所述电机(8)的下端连接有搅拌桨(10)，所述沉淀腔(9)的内部下端安装有网板(11)，所述沉淀腔(9)的下端连接有第一活动腔(12)，且第一活动腔(12)与沉淀腔(9)之间为活动连接，所述电解腔(4)的下端设置有第二活动腔(16)，且第二活动腔(16)与电解腔(4)之间为活动连接，所述第二活动腔(16)的下端安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的下端连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的下端设置有底座(15)，且液压缸(14)与底座(15)之间为固定连接，所述第二活动腔(16)的上侧前端外壁安装有阀门(17)，所述电解腔(4)的下端外壁设置有防水层(18)，且防水层(18)与电解腔(4)之间为粘接连接，所述第二活动腔(16)的上端内部设置有凹槽(19)，且凹槽(19)的上方安装有嵌板(20)，所述嵌板(20)与电解腔(4)之间为固定。

2.根据权利要求1所述的一种高效重金属在线回收处理系统，其特征在于：所述第一过滤板(2)的半径与第二过滤板(3)的半径相等，且第一过滤板(2)与入口管(1)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效重金属在线回收处理系统，其特征在于：所述电解腔(4)通过嵌板(20)与凹槽(19)构成卡合结构，且第二活动腔(16)通过液压缸(14)与液压杆(13)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效重金属在线回收处理系统，其特征在于：所述搅拌桨(10)通过电机(8)与沉淀腔(9)构成旋转结构，且搅拌桨(10)为螺旋形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效重金属在线回收处理系统，其特征在于：所述防水层(18)的形状结构与沉淀腔(9)的形状结构相吻合，且第一活动腔(12)通过液压杆(13)与液压缸(14)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效重金属在线回收处理系统，其特征在于：所述网板(11)为凹字形结构，且网板(11)的垂直中心线与沉淀腔(9)的垂直中心线相重合。