CN209455698U - 一种水车型玻璃废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水车型玻璃废料清理装置，应用于玻璃瓶罐生产工艺中，与废料槽相配套；废料池顶端敞口，池底呈弧形结构，各废料槽的末端悬伸于废料池上方、且临近内边沿；扒耙组件的转轴由一对立架支撑横跨于废料池的中心正上方，与废料池的弧形池底同心，转轴上沿周向安装多个扒耙板，构成扒耙水车，整体能够以转轴为回转轴自废料池的后方向前回转，多个扒耙板外缘面所在的外圆与弧形池底同心、紧邻弧形池底内壁，任一扒耙板上均设有多个漏水孔；导流板自上至下渐收，上端与废料池的前侧壁上边沿相衔接，收口下端搭放于废料小车的收集斗上，左右侧设有挡边。本实用新型能够替代传统人工作业的方式，提高玻璃废料的清理作业效率。

Description

一种水车型玻璃废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于及璃瓶罐生产工艺的水车型玻璃废料清理装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产过程中，参见图1，从供料道1的料盆2中流出高温的玻璃液，通过剪刀3剪成料滴，然后经分料器4分配到不同的制瓶机组，经各制瓶机加工成一定形状的玻璃瓶后，进入退火窑，上述过程中玻璃液滴温度约有800℃，并且是连续产出。

现有技术中，当某一个制瓶机组因故障停机或整台机器换产、检修等情况时，玻璃液不能被加工成玻璃瓶进入退火窑，只能经分料器分配到废料槽6(废料槽入口处通常设有废料挡板5)，通过废料槽进入废料池，经水冷却之后，再人工将废料池中的玻璃废料及时清理出来。如果废料池内玻璃液过多，废料池内的水不能及时冷却高温的碎玻璃，废料池周围就会产生大量高温蒸汽，所以由人工去清理废料池内的玻璃废料是一件费时、费力且具有一定危险性的活动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种水车型玻璃废料清理装置，以期能够替代传统人工作业的方式，提高玻璃废料的清理作业效率，减轻人工劳动负荷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水车型玻璃废料清理装置，应用于玻璃瓶罐生产工艺中，与废料槽相配套，包括废料池、扒耙组件、驱动装置、导流板和废料小车；

所述废料池顶端敞口，池底呈弧形结构，各废料槽的末端悬伸于废料池上方、且临近内边沿，用于向废料池内投入玻璃液；

扒耙组件的转轴由对称设于废料池左右侧的一对立架支撑，横跨于废料池的中心正上方，与废料池的弧形池底同心设置，所述转轴上沿周向以等间距间隔安装多个扒耙板，构成扒耙水车，所述扒耙水车能够由驱动装置驱动以转轴为回转轴自废料池的后方向前回转，多个扒耙板外缘面所在的外圆与弧形池底同心，且紧邻弧形池底内壁，任一扒耙板的末端部均设有多个用于分离玻璃废料与水的漏水孔；

所述导流板自上至下渐收，上端与所述废料池的前侧壁上边沿相衔接，收口下端朝废料池的前侧向下倾斜、搭放于废料小车的收集斗上，左右侧设有挡边。

优选的，所述驱动装置是由电机提供动力，通过减速箱减速后输出至链传动机构，以链传动机构的从动链轮轮轴为输出轴，驱动与所述输出轴同轴联接的所述转轴回转。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型利用一套扒耙水车与废料池相配套替代人工作业，依靠驱动装置控制扒耙水车的运转，省时省力并在保证人员安全的前提下将废料池中的玻璃废料及时清理出来，达到减员增效的效果。该装置结构简单、维修方便，占地面积小，可适应多种厂房布局。

附图说明

图1是本实用新型应用于玻璃瓶罐生产现场的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图(省去立架)；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1供料道；2料盆；3剪刀；4分料器；5废料挡板；6废料槽；7废料池；8立架；9转轴；10扒耙板；11漏水孔；12导流板；13挡边；14电机；15减速箱；16链传动机构；17废料小车。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，本实施例的水车型玻璃废料清理装置应用于玻璃瓶罐生产工艺中，与废料槽6相配套，包括废料池7、扒耙组件、驱动装置、导流板12和废料小车17；

废料池7顶端敞口，池底呈弧形结构，各废料槽6的末端悬伸于废料池7上方、且临近内边沿，用于向废料池7内投入玻璃液；

扒耙组件的转轴9由对称设于废料池7左右侧的一对立架8支撑，横跨于废料池7的中心正上方，与废料池7的弧形池底同心设置，转轴9上沿周向以等间距间隔安装多个扒耙板10，构成扒耙水车，扒耙水车能够由驱动装置驱动以转轴9为回转轴9自废料池7的后方向前回转，多个扒耙板10外缘面所在的外圆与弧形池底同心，且紧邻弧形池底内壁，保证扒耙水车运转时多个扒耙板10不与废料池7摩擦，同时能够将废料池7内的玻璃废料带出，任一扒耙板10的末端部均设有多个用于分离玻璃废料与水的漏水孔11；

导流板12自上至下渐收，上端与废料池7的前侧壁上边沿相衔接，收口下端朝废料池7的前侧向下倾斜、搭放于废料小车17的收集斗上，左右侧设有挡边13，防止溢料。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

驱动装置是由电机14提供动力，通过减速箱15减速后输出至链传动机构16，以链传动机构16的从动链轮轮轴为输出轴，驱动与输出轴同轴联接的转轴9回转。作为一个优选的方案，可为电机14配置速度调节功能，以能够更好地配合现场清理需求。

扒耙水车的多个扒耙板10处于各废料槽6末端围设形成的区域内，与废料槽6末端之间留有缝隙，运转时不相干涉。

高温的玻璃液经过废料槽6进入废料池7中由废料池7中的水冷却，驱动装置驱动扒耙水车运转，运转时各扒耙板10将废料池7中的玻璃废料带出，同时带出的水经漏水孔11沥出、落回废料池7中，当扒耙板10向前运转至废料池7前侧壁处时，玻璃废料在重力的作用下滑落到导流板12上，经导流板12流到废料小车17中，通过废料小车17转运收集好的玻璃废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种水车型玻璃废料清理装置，应用于玻璃瓶罐生产工艺中，与废料槽相配套，其特征是：

包括废料池、扒耙组件、驱动装置、导流板和废料小车；

所述废料池顶端敞口，池底呈弧形结构，各废料槽的末端悬伸于废料池上方、且临近内边沿，用于向废料池内投入玻璃液；

扒耙组件的转轴由对称设于废料池左右侧的一对立架支撑，横跨于废料池的中心正上方，与废料池的弧形池底同心设置，所述转轴上沿周向以等间距间隔安装多个扒耙板，构成扒耙水车，所述扒耙水车能够由驱动装置驱动以转轴为回转轴自废料池的后方向前回转，多个扒耙板外缘面所在的外圆与弧形池底同心，且紧邻弧形池底内壁，任一扒耙板的末端部均设有多个用于分离玻璃废料与水的漏水孔；

所述导流板自上至下渐收，上端与所述废料池的前侧壁上边沿相衔接，收口下端朝废料池的前侧向下倾斜、搭放于废料小车的收集斗上，左右侧设有挡边。

2.根据权利要求1所述的水车型玻璃废料清理装置，其特征是：所述驱动装置是由电机提供动力，通过减速箱减速后输出至链传动机构，以链传动机构的从动链轮轮轴为输出轴，驱动与所述输出轴同轴联接的所述转轴回转。