CN209454118U - 一种多段升温注塑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段升温注塑系统，包括温度检测器，所述温度检测器的输入端电连接有电控模具，所述电控模具的输入端分别电连接有压力控制器、吹风模块和输出组件，所述输出组件的输出端电连接有热流道单元，所述热流道单元的输出端电连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接有温控单元。本实用新型通过温度检测器、电控模具、压力传感器、吹风模块、输出组件、热流道单元、温度传感器、温控单元、处理器和报警模块的配合使用，能够对电控模具进行自动化控制，还能够对生产过程中的温度进行分段自动调节，这就大大增加了整个注塑系统的智能化，方便了温度控制，使得产品能够根据实际情况调节，提高了成品率。

Description

一种多段升温注塑系统

技术领域

本实用新型涉及多段控温注塑技术领域，具体为一种多段升温注塑系统。

背景技术

塑系统是现时香港塑胶制造商较普遍使用的生产技术之一，塑料注塑技术近年发展迅速，其中一个发展方向是，使用气体辅助注塑系统以提高产品质素及成本效益，但由于体辅助注塑技术的限制，则是不能应用于只有一个可见平面及有支柱和切面改变的平面注塑，在对模具进行注塑生产中，温度的控制很重要，目前市面上使用的温度控制装置不具备多段升温的功能，这就导致温度升降不够稳定，不能够根据实际生产情况进行控温，导致生产的成品效果不够理想，降低了成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多段升温注塑系统，具备能够对电控模具进行自动化控制，还能够对生产过程中的温度进行分段自动调节，这就大大增加了整个注塑系统的智能化，方便了温度控制，使得产品能够根据实际情况调节，提高了成品率的优点，解决了目前市面上使用的温度控制装置不具备多段升温的功能，这就导致温度升降不够稳定，不能够根据实际生产情况进行控温，导致生产的成品效果不够理想，降低了成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段升温注塑系统，包括温度检测器，所述温度检测器的输入端电连接有电控模具，所述电控模具的输入端分别电连接有压力控制器、吹风模块和输出组件，所述输出组件的输出端电连接有热流道单元，所述热流道单元的输出端电连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接有温控单元，所述温控单元的输出端电连接有处理器，所述处理器的输出端电连接有报警模块。

优选的，所述温度检测器的输出端分别与电控模具和处理器的输入端电连接，所述模具的输入端分别与输出组件、吹风模块和压力控制器的输出端电连接，所述输出组件的输出端与热流道单元的输入端电连接，所述热流道单元的输出端与温度传感器的输入端电连接，所述温度传感器的输出端与温控单元的输入端电连接，所述温控单元的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与输出组件和报警模块的输入端电连接。

优选的，所述电控模具包括过水通道和型腔，所述过水通道可以使注塑液进行流通。

优选的，所述输出组件包括加热模块和冷却模块，所述加热模块为电控模具提供热源。

优选的，所述温控单元包括保险单元和温度区域监测器，所述温度传感器安装在热流道单元的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过温度检测器、电控模具、压力传感器、吹风模块、输出组件、热流道单元、温度传感器、温控单元、处理器和报警模块的配合使用，能够对电控模具进行自动化控制，还能够对生产过程中的温度进行分段自动调节，这就大大增加了整个注塑系统的智能化，方便了温度控制，使得产品能够根据实际情况调节，提高了成品率。

2、本实用新型通过温度检测器的设置，能够检测电控模具的温度，以便做出相应的调整，通过压力控制器的设置，能够调节电控模具内部的压力，以便更好的生产，通过报警模块的设置，能够在温度不符合生产要求时提醒人们。

附图说明

图1为本实用新型系统原理图；

图2为本实用新型温控单元和温度传感器的系统原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多段升温注塑系统，包括温度检测器，温度检测器的输入端电连接有电控模具，电控模具包括过水通道和型腔，过水通道可以使注塑液进行流通，通过温度检测器的设置，能够检测电控模具的温度，以便做出相应的调整，电控模具的输入端分别电连接有压力控制器、吹风模块和输出组件，通过压力控制器的设置，能够调节电控模具内部的压力，以便更好的生产，输出组件包括加热模块和冷却模块，加热模块为电控模具提供热源，输出组件的输出端电连接有热流道单元，热流道单元的输出端电连接有温度传感器，温度传感器的输出端电连接有温控单元，温控单元的输出端电连接有处理器，温控单元包括保险单元和温度区域监测器，温度传感器安装在热流道单元的表面，处理器的输出端电连接有报警模块，通过报警模块的设置，能够在温度不符合生产要求时提醒人们，温度检测器的输出端分别与电控模具和处理器的输入端电连接，模具的输入端分别与输出组件、吹风模块和压力控制器的输出端电连接，输出组件的输出端与热流道单元的输入端电连接，热流道单元的输出端与温度传感器的输入端电连接，温度传感器的输出端与温控单元的输入端电连接，温控单元的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输出端分别与输出组件和报警模块的输入端电连接，通过温度检测器、电控模具、压力传感器、吹风模块、输出组件、热流道单元、温度传感器、温控单元、处理器和报警模块的配合使用，能够对电控模具进行自动化控制，还能够对生产过程中的温度进行分段自动调节，这就大大增加了整个注塑系统的智能化，方便了温度控制，使得产品能够根据实际情况调节，提高了成品率。

使用时，在电控模具中注塑，通过吹风模块和压力控制器的对电控模具中注塑液进行挤压吹干，配合输出组件对电控模具进行加温，输出组件的温度一部分流入热流道单元，通过热流道单元表面的温度传感器检测实时温度，通过温度区域监测器进行分段温度设置，通过处理器控制输出组件进行温度调节，以便对电控模具进行加热，在温度达到不符合要求时，报警模块会发出警报提醒人们。

综上所述：该多段升温注塑系统，通过温度检测器、电控模具、压力传感器、吹风模块、输出组件、热流道单元、温度传感器、温控单元、处理器和报警模块的配合使用，解决了目前市面上使用的温度控制装置不具备多段升温的功能，这就导致温度升降不够稳定，不能够根据实际生产情况进行控温，导致生产的成品效果不够理想，降低了成品率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多段升温注塑系统，包括温度检测器，其特征在于：所述温度检测器的输入端电连接有电控模具，所述电控模具的输入端分别电连接有压力控制器、吹风模块和输出组件，所述输出组件的输出端电连接有热流道单元，所述热流道单元的输出端电连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接有温控单元，所述温控单元的输出端电连接有处理器，所述处理器的输出端电连接有报警模块。

2.根据权利要求1所述的一种多段升温注塑系统，其特征在于：所述温度检测器的输出端分别与电控模具和处理器的输入端电连接，所述模具的输入端分别与输出组件、吹风模块和压力控制器的输出端电连接，所述输出组件的输出端与热流道单元的输入端电连接，所述热流道单元的输出端与温度传感器的输入端电连接，所述温度传感器的输出端与温控单元的输入端电连接，所述温控单元的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与输出组件和报警模块的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种多段升温注塑系统，其特征在于：所述电控模具包括过水通道和型腔，所述过水通道可以使注塑液进行流通。

4.根据权利要求1所述的一种多段升温注塑系统，其特征在于：所述输出组件包括加热模块和冷却模块，所述加热模块为电控模具提供热源。

5.根据权利要求1所述的一种多段升温注塑系统，其特征在于：所述温控单元包括保险单元和温度区域监测器，所述温度传感器安装在热流道单元的表面。