CN209453868U - 清洗式全自动混合料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗式全自动混合料搅拌机，包括：机身、搅拌缸、圆柱形布置的圆盘刷，所述搅拌缸设置在所述机身上转动装置，所述转动装置设置在所述机身上，所述转动装置上设置有搅拌桨，所述搅拌桨通过多处螺栓固定在所述转动装置上；所述圆盘刷套设在所述搅拌桨上，且所述圆盘刷上设置有多处固定板，所述固定板也通过所述螺栓固定在所述转动装置上。本实用新型可有效的清理搅拌缸内的残余混合料，对搅拌缸内壁的每一处同时清洗，不会发生残余混合料局部固化的现象，具有提高清洗效率、减轻工人工作强度的效果。

Description

清洗式全自动混合料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种清洗式全自动混合料搅拌机。

背景技术

目前，全自动搅拌机是一种自动制得混合物料的设备，工人只需将物料放置在搅拌缸内，并调节好搅拌速度、搅拌温度，多种物料在搅拌桨的搅拌作用下在搅拌缸充分混合内，从而可制得混合料。

混合料大多都具有一定的粘性，混合料从搅拌缸倒出后，在搅拌缸内壁会粘有残余混合料，工人需在残余混合料固化前用刷子反复清洗搅拌缸，工人先从一侧开始沿内壁圆周清洗，搅拌缸内壁面积较大，在清洗时，搅拌缸内壁其他部位的残余混合料可能会发生固化，固化的残余混合料清洗难度更大，费时费力。故而亟需一种清洗装置，其可自动清洗残余混合料。

实用新型内容

本实用新型提供一种清洗式全自动混合料搅拌机，其具有可有效清洗残余混合料的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洗式全自动混合料搅拌机，包括：

机身；

搅拌缸，所述搅拌缸设置在所述机身上

转动装置，所述转动装置设置在所述机身上，所述转动装置布置在所述搅拌缸上方，所述转动装置上设置有搅拌桨，所述搅拌桨正对所述搅拌缸缸口布置，所述搅拌桨通过多处螺栓固定在所述转动装置上；

圆柱形布置的圆盘刷，所述圆盘刷套设在所述搅拌桨上，且所述圆盘刷上设置有多处固定板，所述固定板也通过螺栓固定在所述转动装置上。

通过采用上述技术方案，混合料倒出后，在搅拌桨上安装圆盘刷继续转动，圆盘刷的侧面布满毛刷，可抵触在搅拌缸内的每一处位置，代替手工用毛刷清洗，对搅拌缸内壁的每一处同时清洗，不会发生残余混合料局部固化的现象，提高清洗效率，减轻工人工作强度。

进一步的，所述圆盘刷包括骨架、毛刷、内壁，所述固定板设置在所述骨架上，所述骨架呈圆柱网形布置，所述毛刷的一端设置有卡接板，所述卡接板与所述骨架上的网洞相适配，所述毛刷通过所述卡接板固定在所述骨架上，且所述毛刷朝外布置，所述内壁呈圆柱形、布置在所述骨架内。

通过采用上述技术方案，毛刷从骨架内壁向外穿过，并由卡接板固定在骨架上，再用内壁封闭，进而可组装成圆盘刷，在反复使用圆盘刷后，个别毛刷难免会发生脱毛等损坏，可对已损坏的毛刷单个更换，避免了一体式毛刷不可单个更换的缺点。

进一步的，所述搅拌缸两端均转动连接在所述机身上，且所述搅拌缸的一端设置有转向盘，所述转向盘布置在所述机身外。

通过采用上述技术方案，转向盘作为搅拌缸转动的手持结构，便于搅拌缸的的转动。

进一步的，所述转动装置通过伸缩杆连接在所述机身上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆调节，转动装置可在机身上纵向调节，将搅拌桨调节成适当的高度，使搅拌桨在搅拌缸内能充分搅拌混合料。

进一步的，所述转动装置内设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转动盘，所述搅拌桨通过所述螺栓连接在所述转动盘上。

通过采用上述技术方案，电机为搅拌桨转动提供的动力，使搅拌桨可持续转动。

进一步的，所述搅拌缸的另一端上设置有固定销，所述固定销通过固定装置固定在所述机身上，所述固定装置设置在所述机身上，所述固定装置包括槽架、转动杆，所述转动杆的一端通过转轴设置在所述槽架内，布置在所述槽架内的所述转动杆底部设置用于卡接所述固定销的卡槽，所述槽架上设置有用于限制所述转动杆转动极限位置的固定棍，所述槽架上设置有倒扣的方盒，方盒内设置有横截面呈U形布置的弹片，所述弹片一端设置在方盒顶部，另一端设置在布置在所述槽架内的所述转动杆。

通过采用上述技术方案，搅拌缸在固定销卡接在卡槽的作用下固定在机身上，当需要转动搅拌缸时，将转动杆远离搅拌缸的一端向下按压，转动杆另一端的卡槽脱离搅拌缸上的固定销，固定销在无阻力的情况下可随意转动，搅拌缸位置调回时，也先将转动杆向下按压，搅拌缸摆正后，松开转动杆，转动杆可在弹片的作用下，自动摆正，使卡槽自动卡接在固定销上，从而可固定搅拌缸的位置。

进一步的，所述机身设置有引流板，所述引流板布置在所述搅拌缸下方。

通过采用上述技术方案，在倒出混合料的过程中，难免会有少部分混合料沿在搅拌缸外壁流下，引流板可盛接这些混合料，引导至储料桶内。

进一步的，所述搅拌缸内设置有发热丝，所述发热丝通过电缆串联在所述机身上。

通过采用上述技术方案，混合料在混合过程中，温度可将更多的物料分子转化为活化分子，增大活化分子的占比，有效碰撞次数增加，故而可使混合料更均匀充分地混合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.混合料倒出后，在搅拌桨上安装圆盘刷继续转动，圆盘刷的侧面布满毛刷，可抵触在搅拌缸内的每一处位置，代替手工用毛刷清洗，对搅拌缸内壁的每一处同时清洗，不会发生残余混合料局部固化的现象，提高清洗效率，减轻工人工作强度；2.若圆盘刷上的某一个毛刷发生损坏时，其可单独拆下并更换，避免了一体式毛刷不可单个更换的缺点；3.搅拌缸通过固定装置固定在机身上，搅拌缸可通过调节固定装置，可使搅拌缸在机身上转动，便于混合料的倒出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中圆盘刷及转动装置的分解示意图；

图3是本实用新型中毛刷的安装结构示意图；

图4是图1中A处的放大图；

图5是本实用新型中固定装置的分解图。

图中，1、机身；11、伸缩杆；12、固定装置；121、槽架；1211、固定棍；1212、方盒；12121、弹片；1213、转轴；122、转动杆；13、引流板；2、搅拌缸；21、转向盘；22、固定销；3、转动装置；31、螺栓；32、搅拌桨；4、圆盘刷；41、固定板；42、骨架；43、毛刷；431、卡接板；44、内壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型提供一种清洗式全自动混合料搅拌机，包括：机身1、搅拌缸2、转动装置3、圆柱形布置的圆盘刷4，搅拌缸2两端转动连接在机身1上，且搅拌缸2的一端螺栓固定有转向盘21，转向盘21布置在机身1外，转向盘21作为搅拌缸2转动的手持结构，便于搅拌缸2的的转动。

转动装置3通过伸缩杆11连接在机身1上，转动装置3布置在搅拌缸2上方，转动装置3内有电机，电机的输出轴上固定有转动盘，转动盘上通过四处螺栓31固定由搅拌桨32，电机为搅拌桨32转动提供的动力，使搅拌桨32可持续转动，搅拌桨32正对搅拌缸2缸口布置，通过伸缩杆11调节，转动装置3可在机身1上纵向调节，将搅拌桨32调节成适当的高度，使搅拌桨32在搅拌缸2内能充分搅拌混合料。

结合图4和图5，搅拌缸2的另一端上焊接有固定销22，固定销22通过固定装置12固定在机身1上，固定装置12通过螺钉装配在机身1上，固定装置12包括槽架121、转动杆122，转动杆122的一端通过转轴1213设置在槽架121内，布置在槽架121内的转动杆122底部设置用于卡接固定销22的卡槽，槽架121上插接有用于限制转动杆122转动极限位置的固定棍1211，槽架121上焊接有倒扣的方盒1212，方盒1212内放置有横截面呈U形布置的弹片12121，弹片12121一端抵触在方盒1212顶部，另一端设置在抵触在槽架121内的转动杆122。

搅拌缸2在固定销22卡接在卡槽的作用下固定在机身1上，当需要转动搅拌缸2时，将转动杆122远离搅拌缸2的一端向下按压，转动杆122另一端的卡槽脱离搅拌缸2上的固定销22，固定销22在无阻力的情况下可随意转动，搅拌缸2位置调回时，也先将转动杆122向下按压，搅拌缸2摆正后，松开转动杆122，转动杆122可在弹片12121的作用下，自动摆正，使卡槽自动卡接在固定销22上，从而可固定搅拌缸2的位置。

搅拌缸2内镶嵌有发热丝，发热丝通过电缆串联在机身1上，混合料在混合过程中，温度可将更多的物料分子转化为活化分子，增大活化分子的占比，有效碰撞次数增加，故而可使混合料更均匀充分地混合。机身1焊接有引流板13，引流板13布置在搅拌缸2下方，在倒出混合料的过程中，难免会有少部分混合料沿在搅拌缸2外壁流下，引流板13可盛接这些混合料，引导至储料桶内。

圆盘刷4套设在搅拌桨32上，且圆盘刷4上焊接有四处固定板41，固定板41也通过四处螺栓固定在转动装置3上。混合料倒出后，在搅拌桨32上安装圆盘刷4继续转动，圆盘刷4的侧面布满毛刷43，可抵触在搅拌缸2内的每一处位置，代替手工用毛刷43清洗，对搅拌缸2内壁44的每一处同时清洗，不会发生残余混合料局部固化的现象，提高清洗效率，减轻工人工作强度。

结合图2和图3，圆盘刷4包括骨架42、毛刷43、内壁44，固定板41设置在骨架42上，骨架42呈圆柱网形布置，毛刷43插接在卡接板431上，卡接板431与骨架42上的网洞相适配，毛刷43通过卡接板431固定在骨架42上，且毛刷43朝外布置，内壁44呈圆柱形、布置在骨架42内。毛刷43从骨架42内壁44向外穿过，并由卡接板431固定在骨架42上，再用内壁44封闭，进而可组装成圆盘刷4，在反复使用圆盘刷4后，个别毛刷43难免会发生脱毛等损坏，可对已损坏的毛刷43单个更换，避免了一体式毛刷43不可单个更换的缺点。

本实用新型的实施原理为：在搅拌缸2倒出混合料后，在转动盘311上安装圆盘刷4，并在搅拌缸2内添加清洗液，启动电机31使圆盘刷4随搅拌桨32一同转动，每一处毛刷43都可抵触在搅拌缸2内壁44上，使搅拌缸2上的残余混合料可得到充分清理，对搅拌缸2内壁44的每一处同时清洗，不会发生残余混合料局部固化的现象，提高清洗效率，减轻工人工作强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于，包括：

机身(1)；

搅拌缸(2)，所述搅拌缸(2)设置在所述机身(1)上

转动装置(3)，所述转动装置(3)设置在所述机身(1)上，所述转动装置(3)布置在所述搅拌缸(2)上方，所述转动装置(3)上设置有搅拌桨(32)，所述搅拌桨(32)正对所述搅拌缸(2)缸口布置，所述搅拌桨(32)通过多处螺栓固定在所述转动装置(3)上；

圆柱形布置的圆盘刷(4)，所述圆盘刷(4)套设在所述搅拌桨(32)上，且所述圆盘刷(4)上设置有多处固定板(41)，所述固定板(41)也通过螺栓固定在所述转动装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述圆盘刷(4)包括骨架(42)、毛刷(43)、内壁(44)，所述固定板(41)设置在所述骨架(42)上，所述骨架(42)呈圆柱网形布置，所述毛刷(43)的一端设置有卡接板(431)，所述卡接板(431)与所述骨架(42)上的网洞相适配，所述毛刷(43)通过所述卡接板(431)固定在所述骨架(42)上，且所述毛刷(43)朝外布置，所述内壁(44)呈圆柱形、布置在所述骨架(42)内。

3.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸(2)两端均转动连接在所述机身(1)上，且所述搅拌缸(2)的一端设置有转向盘(21)，所述转向盘(21)布置在所述机身(1)外。

4.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述转动装置(3)通过伸缩杆(11)连接在所述机身(1)上。

5.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述转动装置(3)内设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转动盘，所述搅拌桨(32)通过螺栓(311)连接在所述转动盘上。

6.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸(2)的另一端上设置有固定销(22)，所述固定销(22)通过固定装置(12)固定在所述机身(1)上，所述固定装置(12)设置在所述机身(1)上，所述固定装置(12)包括槽架(121)、转动杆(122)，所述转动杆(122)的一端通过转轴(1213)设置在所述槽架(121)内，布置在所述槽架(121)内的所述转动杆(122)底部设置用于卡接所述固定销(22)的卡槽，所述槽架(121)上设置有用于限制所述转动杆(122)转动极限位置的固定棍(1211)，所述槽架(121)上设置有倒扣的方盒(1212)，方盒(1212)内设置有横截面呈U形布置的弹片(12121)，所述弹片(12121)一端设置在方盒(1212)顶部，另一端设置在布置在所述槽架(121)内的所述转动杆(122)。

7.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述机身(1)设置有引流板(13)，所述引流板(13)布置在所述搅拌缸(2)下方。

8.根据权利要求1所述的清洗式全自动混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸(2)内设置有发热丝，所述发热丝通过电缆串联在所述机身(1)上。