CN209453350U - 工件失速检测机构及装有该机构的超精机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超精机技术领域，尤其涉及一种用于超精机中的对工件失速进行检测用的检测机构。为避免超精机因待抛光工件失速而影响抛光效果及抛光效率的问题，本实用新型提出一种工件失速检测机构及装有该机构的超精机，其中，工件失速检测机构包括驱动顶尖、传感器支架、检测传感器、处理器和转速工装，传感器支架安装固定在驱动顶尖上；转速工装安装在驱动顶尖的端部，转速工装在驱动顶尖的带动下绕驱动顶尖的中心轴线转动；检测传感器安装固定在传感器支架上并与处理器连接，检测传感器的检测端朝向转速工装。本实用新型工件失速检测机构可检测待抛光工件的失速情况，以提高抛光效果及抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超精机技术领域，尤其涉及一种用于超精机中的对工件失速进行检测用的检测机构。
背景技术
在使用超精机对工件进行抛光过程中，待抛光的工件易因失速而发生颠簸振动，影响抛光效果及抛光效率。而现有的超精机无法对待抛光的工件的失速情况进行检测，故无法根据待抛光的工件的失速情况对超精机进行调整，以提高抛光效果及抛光效率。
实用新型内容
为避免超精机因待抛光工件失速而影响抛光效果及抛光效率的问题，本实用新型提出一种工件失速检测机构，该工件失速检测机构包括驱动顶尖、传感器支架、检测传感器、处理器和转速工装，所述传感器支架安装固定在所述驱动顶尖上；所述转速工装安装在所述驱动顶尖的端部，且所述转速工装在所述驱动顶尖的带动下绕所述驱动顶尖的中心轴线转动；所述检测传感器安装固定在所述传感器支架上并与所述处理器连接，且所述检测传感器的检测端朝向所述转速工装。本实用新型工件失速检测机构通过检测传感器对随驱动顶尖转动的转速工装的转速进行检测，并将检测数据传输到处理器中由处理器对转速工装的转速和驱动顶尖的转速进行比较，当转速工装的转速与驱动顶尖的转速不一致时，则认为待抛光的工件失速；当转速工装的转速与驱动顶尖的转速一致时，则认为待抛光的工件的失速值为零。这样，当待抛光的工件失速时，操作人员可根据转速工装的转速和驱动顶尖的转速之间的差值，即待抛光的工件的失速的大小，调节驱动顶尖的压力，以使待抛光的工件的失速值为零。另外，本实用新型工件失速检测机构的结构简单，尺寸小巧，不影响待抛光的工件的抛光和加工。
优选地，所述转速工装卡箍固定在所述驱动顶尖的端部，且所述转速工装上对称设置有两个凸出的感应端。这样，转速工装在随驱动顶尖转动一周时，会触发检测传感器两次，故，处理器可根据检测传感器被触发的两个时间点计算出转速工装的转速，进而可提高测出的转速工装的转速的精准度。
优选地，所述传感器支架包括固定框和支撑板，所述固定框套设并固定在所述驱动顶尖上，所述支撑板与所述固定框连接并与所述驱动顶尖的中心轴线平行。这样的传感器支架结构简单，制作安装方便。进一步地，所述支撑板与所述固定框垂直并通过连接螺栓连接。进一步优选地，所述固定框上设置有调节缺口，该调节缺口远离所述支撑板并通过止动螺栓连接调节。这样，在使用过程中，操作人员可根据需要通过止动螺栓对调节缺口进行调节，且操作简单方便。
另外，本实用新型还提出一种超精机，该超精机中装配有上述任意一种工件失速检测机构。
附图说明
图1为本实用新型工件失速检测机构的结构示意图；
图2为图1所示的工件失速检测机构主视示意图；
图3为图2中的A-A剖视示意图。
具体实施方式
下面，结合图1-3对本实用新型工件失速检测机构进行详细说明。
如图1、2和3所示，本实用新型工件失速检测机构包括驱动顶尖1、传感器支架2、检测传感器3、处理器(图中未示出)和转速工装4。其中，传感器支架2安装固定在驱动顶尖1上。优选地，传感器支架2包括固定框21和支撑板22，固定框21套设并固定在驱动顶尖1上，支撑板22与固定框21连接并与驱动顶尖的中心轴线平行。这样的传感器支架结构简单，制作安装方便。优选地，支撑板22与固定框21垂直并通过连接螺栓23连接，拆装方便快捷。优选地，固定框21上设置有调节缺口211，该调节缺口211远离支撑板22并通过止动螺栓24连接调节。这样，在使用过程中，操作人员可根据需要通过止动螺栓24对调节缺口211进行调节，且操作简单方便。转速工装4安装在驱动顶尖1的端部，且转速工装4在驱动顶尖1的带动下绕驱动顶尖1的中心轴线转动。优选地，转速工装4卡箍固定在驱动顶尖1的端部，且转速工装4上对称设置有两个凸出的感应端41。这样，转速工装41在随驱动顶尖1转动一周时，会触发检测传感器3两次，故，处理器可根据检测传感器3被触发的两个时间点计算出转速工装4的转速，进而可提高测出的转速工装4的转速的精准度。检测传感器3安装固定在传感器支架2上并与处理器连接，且检测传感器3的检测端朝向转速工装4。另外，在具体实施时，可利用超精机的控制器作为本实用新型工件失速检测机构中的处理器，对检测传感器3的检测数据进行处理。
该工件失速检测机构通过检测传感器对随驱动顶尖转动的转速工装的转速进行检测，并将检测数据传输到处理器中由处理器对转速工装的转速和驱动顶尖的转速进行比较，当转速工装的转速与驱动顶尖的转速不一致时，则认为待抛光的工件失速；当转速工装的转速与驱动顶尖的转速一致时，则认为待抛光的工件的失速值为零。这样，当待抛光的工件失速时，操作人员可根据转速工装的转速和驱动顶尖的转速之间的差值，即待抛光的工件的失速的大小，调节驱动顶尖的压力，以使待抛光的工件的失速值为零。另外，本实用新型工件失速检测机构的结构简单，尺寸小巧，不影响待抛光的工件的抛光和加工。
Claims (6)
1.一种工件失速检测机构，其特征在于，该工件失速检测机构包括驱动顶尖、传感器支架、检测传感器、处理器和转速工装，所述传感器支架安装固定在所述驱动顶尖上；所述转速工装安装在所述驱动顶尖的端部，且所述转速工装在所述驱动顶尖的带动下绕所述驱动顶尖的中心轴线转动；所述检测传感器安装固定在所述传感器支架上并与所述处理器连接，且所述检测传感器的检测端朝向所述转速工装。
2.根据权利要求1所述的工件失速检测机构，其特征在于，所述转速工装卡箍固定在所述驱动顶尖的端部，且所述转速工装上对称设置有两个凸出的感应端。
3.根据权利要求1或2所述的工件失速检测机构，其特征在于，所述传感器支架包括固定框和支撑板，所述固定框套设并固定在所述驱动顶尖上，所述支撑板与所述固定框连接并与所述驱动顶尖的中心轴线平行。
4.根据权利要求3所述的工件失速检测机构，其特征在于，所述支撑板与所述固定框垂直并通过连接螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的工件失速检测机构，其特征在于，所述固定框上设置有调节缺口，该调节缺口远离所述支撑板并通过止动螺栓连接调节。
6.一种超精机，其特征在于，该超精机中装配有权利要求1-5中任意一项所述的工件失速检测机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821929661.2U CN209453350U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 工件失速检测机构及装有该机构的超精机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821929661.2U CN209453350U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 工件失速检测机构及装有该机构的超精机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209453350U true CN209453350U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68038724
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821929661.2U Active CN209453350U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 工件失速检测机构及装有该机构的超精机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-05-21 CN CN201821929661.2U patent/CN209453350U/zh active Active
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