CN209452605U - 一种安全型数控冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型数控冲孔装置，包括底座、防护架和横板，所述底座位于防护架下方，所述横板位于防护架上方，所述底座顶部两侧均对称固定连接有限位柱，所述防护架两侧底部均对称固定连接有与限位柱相匹配的套管，所述防护架两侧顶部均固定连接有挡板，所述横板底面与防护架顶面相贴合，且横板底部两侧均固定连接有螺杆，所述挡板上水平开设与螺杆相匹配的通槽，所述螺杆底部贯穿通槽于挡板下方螺纹连接有调节螺母，所述横板上竖直贯穿安装有套筒，所述套筒内活动连接有冲压器，所述冲压器底部安装有冲杆，所述防护架内壁底部活动连接有抽屉。本实用新型打孔不易偏移，安全性能高，成品质量好，便于清理碎屑。

Description

一种安全型数控冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种安全型数控冲孔装置。

背景技术

现有的针对工件的冲孔加工，通常采用模具进行直裁来形成相应的孔，虽然加工方便，但是模具制作成本高，且仅能适用于单一类型工件的冲孔作业，适用范围窄，无法满足冲孔需求。因此，数控机床上进行工件的冲孔作业越来越广泛。

机床上常见的冲孔装置一般是电机或者液压缸直接驱动冲头作直线运动，但是在冲孔过程中，冲头对工件冲孔时，容易出现碎屑溅出造成安全事故，危险程度大，冲孔过程中，工件产生位移造成冲孔位置偏移，降低冲孔准确性，冲孔完成后，工件往往会卡在冲头上，需要耗费人力分离取出工件，费事费力，降低了工件的冲孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型数控冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全型数控冲孔装置，包括底座、防护架和横板，所述底座位于防护架下方，所述横板位于防护架上方，所述底座顶部两侧均对称固定连接有限位柱，所述防护架两侧底部均对称固定连接有与限位柱相匹配的套管，所述防护架两侧顶部均固定连接有挡板，所述横板底面与防护架顶面相贴合，且横板底部两侧均固定连接有螺杆，所述挡板上水平开设与螺杆相匹配的通槽，所述螺杆底部贯穿通槽于挡板下方螺纹连接有调节螺母，所述横板上竖直贯穿安装有套筒，所述套筒内活动连接有冲压器，所述冲压器底部安装有冲杆，所述防护架内壁底部活动连接有抽屉，所述防护架内部水平安装有置物板，所述置物板于套筒下方竖直开设有开口，所述防护架内壁两侧均固定连接有吸尘器与排屑管，所述吸尘器入口与置物板顶部处在同一水平面上，所述排屑管一端与吸尘器排放口固定连接，所述排屑管另一端位于置物板和抽屉之间，所述防护架内壁两侧顶部均竖直安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有压板。

优选的，所述限位柱上活动套设有减震弹簧，所述减震弹簧位于套管和底座之间。

优选的，所述抽屉底部两侧均固定连接有滑杆，所述防护架内壁底部水平开设有与滑杆相匹配的滑轨。

优选的，所述冲压器顶部固定连接有安装架，且冲压器两侧均固定连接有滑块，所述套筒内侧壁竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述调节螺母外表面套设有防滑套。

优选的，所述限位柱顶部贯穿套管固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置限位柱、套管、防护架、抽屉、置物板和压板，能提高装置整体结构强度和稳定性，便于固定压紧工件，不易偏移，安全性能高，成品质量好；

2、本实用新型中，通过设置横板、挡板、螺杆、调节螺母、套筒、吸尘器和排屑管，能便于冲孔位置的调整，并且可通过吸尘器及时将冲孔过程中产生的碎屑排放到抽屉中，便于清理，降低安全隐患；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，打孔不易偏移，安全性能高，成品质量好，便于清理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型数控冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全型数控冲孔装置的A处放大图。

图中：1底座、2防护架、3横板、4限位柱、5套管、6挡板、7螺杆、8通槽、9调节螺母、10套筒、11冲压器、12冲杆、13抽屉、14置物板、15开口、16吸尘器、17排屑管、18电动推杆、19压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种安全型数控冲孔装置，包括底座1、防护架2和横板3，底座1位于防护架2下方，横板3位于防护架2上方，底座1顶部两侧均对称固定连接有限位柱4，防护架2两侧底部均对称固定连接有与限位柱4相匹配的套管5，防护架2两侧顶部均固定连接有挡板6，横板3底面与防护架2顶面相贴合，且横板3底部两侧均固定连接有螺杆7，挡板6上水平开设与螺杆7相匹配的通槽8，螺杆7底部贯穿通槽8于挡板6下方螺纹连接有调节螺母9，横板3上竖直贯穿安装有套筒10，套筒10内活动连接有冲压器11，冲压器11底部安装有冲杆12，防护架2内壁底部活动连接有抽屉13，防护架2内部水平安装有置物板14，置物板14于套筒10下方竖直开设有开口15，防护架2内壁两侧均固定连接有吸尘器16与排屑管17，吸尘器16入口与置物板14顶部处在同一水平面上，排屑管17一端与吸尘器16排放口固定连接，排屑管17另一端位于置物板14和抽屉13之间，冲孔时产生的碎屑会通过吸尘器16吸入，再经过排屑管17快速排出到抽屉13中，便于清理，提高工作效率，防护架2内壁两侧顶部均竖直安装有电动推杆18，电动推杆18底部固定连接有压板19，打孔过程中由于压板19压紧了工件，不易偏移，成品质量好。

限位柱4上活动套设有减震弹簧，减震弹簧位于套管5和底座1之间，抽屉13底部两侧均固定连接有滑杆，防护架2内壁底部水平开设有与滑杆相匹配的滑轨，冲压器11顶部固定连接有安装架，且冲压器11两侧均固定连接有滑块，套筒10内侧壁竖直开设有与滑块相匹配的滑槽，调节螺母9外表面套设有防滑套，限位柱4顶部贯穿套管5固定连接有限位块。

本实用新型中，工作人员首先将工件放在置物板14上，控制电动推杆18让压板19把工件压紧固定好，通过松动调节螺母9来移动横板3，从而调整冲压器11水平位置，然后把冲压器11顶部安装在机床上，冲压器11将带动冲杆12在工件上打孔，打孔过程中由于压板19压紧了工件，不易偏移，成品质量好，防护架2能提高装置的安全性能，冲孔时产生的碎屑会通过吸尘器16吸入，再经过排屑管17快速排出到抽屉13中，便于清理，提高工作效率，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型数控冲孔装置，包括底座(1)、防护架(2)和横板(3)，其特征在于，所述底座(1)位于防护架(2)下方，所述横板(3)位于防护架(2)上方，所述底座(1)顶部两侧均对称固定连接有限位柱(4)，所述防护架(2)两侧底部均对称固定连接有与限位柱(4)相匹配的套管(5)，所述防护架(2)两侧顶部均固定连接有挡板(6)，所述横板(3)底面与防护架(2)顶面相贴合，且横板(3)底部两侧均固定连接有螺杆(7)，所述挡板(6)上水平开设与螺杆(7)相匹配的通槽(8)，所述螺杆(7)底部贯穿通槽(8)于挡板(6)下方螺纹连接有调节螺母(9)，所述横板(3)上竖直贯穿安装有套筒(10)，所述套筒(10)内活动连接有冲压器(11)，所述冲压器(11)底部安装有冲杆(12)，所述防护架(2)内壁底部活动连接有抽屉(13)，所述防护架(2)内部水平安装有置物板(14)，所述置物板(14)于套筒(10)下方竖直开设有开口(15)，所述防护架(2)内壁两侧均固定连接有吸尘器(16)与排屑管(17)，所述吸尘器(16)入口与置物板(14)顶部处在同一水平面上，所述排屑管(17)一端与吸尘器(16)排放口固定连接，所述排屑管(17)另一端位于置物板(14)和抽屉(13)之间，所述防护架(2)内壁两侧顶部均竖直安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)底部固定连接有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲孔装置，其特征在于，所述限位柱(4)上活动套设有减震弹簧，所述减震弹簧位于套管(5)和底座(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲孔装置，其特征在于，所述抽屉(13)底部两侧均固定连接有滑杆，所述防护架(2)内壁底部水平开设有与滑杆相匹配的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲孔装置，其特征在于，所述冲压器(11)顶部固定连接有安装架，且冲压器(11)两侧均固定连接有滑块，所述套筒(10)内侧壁竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲孔装置，其特征在于，所述调节螺母(9)外表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲孔装置，其特征在于，所述限位柱(4)顶部贯穿套管(5)固定连接有限位块。