CN209452355U - 一种肉类加工用运输带清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用提供一种肉类加工用运输带清洗结构，包括传送带和污水槽，污水槽外部上方活动连接有传送带；污水槽上方嵌套设置有联通管，联通管上方转动连接有控水管，控水管内部固定连接有喷头，污水槽一侧固定连接有发动机。本实用通过设有环形槽从上到下，内径逐渐增大，导流槽呈斜向设置，均匀嵌入设置在环形槽内壁四周，水滴会在重力以及清洗毛刷离心力的作用下斜向下运动，进而导流槽对水滴进行收集。
Description
技术领域
本实用涉及肉类加工技术领域，尤其涉及一种肉类加工用运输带清洗结构。
背景技术
肉类在工厂加工完成之后，会由传输到将其送到出料口，而在此期间，肉类上的油脂以及血渍会沾染到传送带上，久而久之，会导致传送带上面滋生细菌，进而需要对传送带进行清洗；
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的清洗方式是利用高压水枪发出压力对传送带进行清洗，水枪清洗的面积太大，水流动性大，对传送带清洗不够完善，而且无法对水滴进行收集，会导致工作环境湿滑，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的肉类加工用运输带清洗结构，以提高实用性。
实用内容
本实用的目的在于提供一种肉类加工用运输带清洗结构，以解决水枪清洗的面积太大，水流动性大，对传送带清洗不够完善，而且无法对水滴进行收集，会导致工作环境湿滑的问题。
本实用肉类加工用运输带清洗结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种肉类加工用运输带清洗结构，该肉类加工用运输带清洗结构包括传送带和污水槽，所述污水槽外部上方活动连接有传送带；所述污水槽上方嵌套设置有联通管，所述联通管上方转动连接有控水管，所述控水管内部固定连接有喷头，所述污水槽一侧固定连接有发动机。
进一步的，所述控水管中部嵌套设置有皮带槽，所述控水管上沿开口设置有环形槽，所述环形槽内部嵌入设置有分隔板，所述分隔板中部固定连接有扰流板，所述环形槽内部一体化设置有导流槽。
进一步的，所述分隔板四周嵌入设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷高出环形槽上沿0.5厘米。
进一步的，所述扰流板底部呈圆锥形，且位于喷头的正上方。
进一步的，所述环形槽从上到下，内径逐渐增大。
进一步的，所述导流槽呈斜向设置，均匀嵌入设置在环形槽内壁四周。
进一步的，所述控水管共设有两排，每排控水管之间的空隙呈互补对应设置。
进一步的，所述每个皮带槽与发动机之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述喷头外部通过管道以及泵机与清洗液之间连接，控水管与联通管之间呈法兰式转动连接。
与现有结构相较之下，本实用具有如下有益效果：
1.通过设有扰流板底部呈圆锥形，且位于喷头的正上方，喷头喷出的清洗液在遇到扰流板时，其底部的圆锥形会使得清洗液向上进行分散运动，进而使得清洗液在传送带表面分布更加均匀；
2.通过设有控水管共有两排，清洗毛刷高出环形槽上沿0.5厘米，清洗毛刷在皮带槽的作用下带动整个控水管进行转动，进而使得清洗毛刷转动，对传送带表面进行清理，使得装置对传送带清理的清洁程度更高；
3.通过设有环形槽从上到下，内径逐渐增大，导流槽呈斜向设置，均匀嵌入设置在环形槽内壁四周，水滴会在重力以及清洗毛刷离心力的作用下斜向下运动，进而导流槽对水滴进行收集，环形槽内径从上到下逐渐增大，再配合控水管转动的离心力，会使得水滴沿着控水管下方进行运动，进而对水滴进行收集，防止水滴流入到地面，对工作环境造成影响，使得装置在进行使用时更加的完善。
附图说明
图1为本实用整体正面结构示意图；
图2为本实用俯视结构示意图；
图3为本实用控水管局部结构示意图；
图4为本实用控水管俯视结构示意图；
图5为本实用控水管剖面内部结构示意图；
图6为本实用图1的A处放大结构示意图；
图7为本实用图1的B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-传送带，2-污水槽，3-联通管，4-控水管，5-喷头，6-发动机，401-皮带槽，402-环形槽，403-清洗毛刷，4021-分隔板，4022-扰流板，4023-导流槽。
具体实施方式
在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如附图1至附图7所示：
本实用提供一种肉类加工用运输带清洗结构，该肉类加工用运输带清洗结构包括传送带1和污水槽2，污水槽2外部上方活动连接有传送带1；污水槽2上方嵌套设置有联通管3，联通管3上方转动连接有控水管4，控水管4内部固定连接有喷头5，污水槽2一侧固定连接有发动机6。
其中，控水管4中部嵌套设置有皮带槽401，控水管4上沿开口设置有环形槽402，环形槽402内部嵌入设置有分隔板4021，分隔板4021中部固定连接有扰流板4022，环形槽402内部一体化设置有导流槽4023。
参考图6，其中，分隔板4021四周嵌入设置有清洗毛刷403，清洗毛刷403高出环形槽402上沿0.5厘米，清洗毛刷403在皮带槽401的作用下带动整个控水管4进行转动，进而使得清洗毛刷403转动，对传送带1表面进行清理。
参考图5，其中，扰流板4022底部呈圆锥形，且位于喷头5的正上方，喷头5喷出的清洗液在遇到扰流板4022时，其底部的圆锥形会使得清洗液向上进行分散运动，进而使得清洗液在传送带1表面分布更加均匀。
参考图6，其中，环形槽402从上到下，内径逐渐增大，由于环形槽402内径从上到下逐渐增大，再配合控水管4转动的离心力，会使得水滴沿着控水管4下方进行运动，进而对水滴进行收集，防止水滴流入到地面，对工作环境造成影响。
参考图5，其中，导流槽4023呈斜向设置，均匀嵌入设置在环形槽402内壁四周，当清洗毛刷403对传送带1进行转动清洗时，水滴会在重力以及清洗毛刷403离心力的作用下斜向下运动，进而导流槽4023对水滴进行收集。
参考图2，其中，控水管4共设有两排，每排控水管4之间的空隙呈互补对应设置，此种设置使得对传送带1的清洁程度更高，每个皮带槽401与发动机6之间通过皮带传动连接，发动机6可以通过皮带槽401带动控水管4进行转动。
参考图7，其中，喷头5外部通过管道以及泵机与清洗液之间连接，控水管4与联通管3之间呈法兰式转动连接，此种连接结构可以使得控水管4与联通管3之间形成两个相对独立又有联系的个体，控水管4内部的水滴可以进入到联通管3中。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用中，首先，使得传送带1进行运转，控水管4共设有两排，每排控水管4之间的空隙呈互补对应设置，扰流板4022底部呈圆锥形，且位于喷头5的正上方，喷头5喷出的清洗液在遇到扰流板4022时，其底部的圆锥形会使得清洗液向上进行分散运动，进而使得清洗液在传送带1表面分布更加均匀，接着，发动机6可以通过皮带槽401带动控水管4进行转动，清洗毛刷403高出环形槽402上沿0.5厘米，清洗毛刷403在皮带槽401的作用下带动整个控水管4进行转动，进而使得清洗毛刷403转动，对传送带1表面进行清理，当清洗毛刷403对传送带1进行转动清洗时，水滴会在重力以及清洗毛刷403离心力的作用下斜向下运动，进而导流槽4023对水滴进行收集，由于环形槽402内径从上到下逐渐增大，再配合控水管4转动的离心力，会使得水滴沿着控水管4下方进行运动，进而对水滴进行收集，防止水滴流入到地面，最后，控水管4内部的水滴可以进入到联通管3中。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：该肉类加工用运输带清洗结构包括传送带（1）和污水槽（2），所述污水槽（2）外部上方活动连接有传送带（1）；所述污水槽（2）上方嵌套设置有联通管（3），所述联通管（3）上方转动连接有控水管（4），所述控水管（4）内部固定连接有喷头（5），所述污水槽（2）一侧固定连接有发动机（6），所述控水管（4）中部嵌套设置有皮带槽（401），所述控水管（4）上沿开口设置有环形槽（402），所述环形槽（402）内部嵌入设置有分隔板（4021），所述分隔板（4021）中部固定连接有扰流板（4022），所述环形槽（402）内部一体化设置有导流槽（4023）。
2.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述分隔板（4021）四周嵌入设置有清洗毛刷（403），所述清洗毛刷（403）高出环形槽（402）上沿0.5厘米。
3.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述扰流板（4022）底部呈圆锥形，且位于喷头（5）的正上方。
4.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述环形槽（402）从上到下，内径逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述导流槽（4023）呈斜向设置，均匀嵌入设置在环形槽（402）内壁四周。
6.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述控水管（4）共设有两排，每排控水管（4）之间的空隙呈互补对应设置。
7.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述每个皮带槽（401）与发动机（6）之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的肉类加工用运输带清洗结构，其特征在于：所述喷头（5）外部通过管道以及泵机与清洗液之间连接，控水管（4）与联通管（3）之间呈法兰式转动连接。
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| CN201920059994.2U CN209452355U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种肉类加工用运输带清洗结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113973898A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 青海祁连亿达畜产肉食品有限公司 | 牛羊肉熟食制品加工上料装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-01-15 CN CN201920059994.2U patent/CN209452355U/zh active Active
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| CN113973898B (zh) * | 2021-10-20 | 2024-01-26 | 青海祁连亿达畜产肉食品有限公司 | 牛羊肉熟食制品加工上料装置及其使用方法 |
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