CN209451988U - 一种毫菊捣碎筛选分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毫菊捣碎筛选分离设备，包括从上到下依次顺序设置的捣碎装置、分离装置和筛选装置；所述捣碎装置包括捣碎箱体、固定安装在捣碎箱体上端的进料口、固定安装在捣碎箱体外璧上的捣碎电机和固定安装在捣碎箱体下端的出料口，所述捣碎箱体其中一个侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸内设有液压杆，所述液压杆延伸至捣碎箱体内且固定安装有竖向设置的推板，所述出料口设于液压缸所在侧面的相对侧面上，所述捣碎电机输出端固定安装有凸轮，所述凸轮上铰接有传动杆，所述传动杆另一端铰接有转动杆，所述捣碎箱体顶端固定安装有支撑杆。本实用新型所述的毫菊捣碎筛选分离设备具有生产效率高、生产成本低和减小劳动量的优点。

Description

一种毫菊捣碎筛选分离设备

技术领域

本实用新型涉及毫菊加工设备领域，具体来说，涉及一种毫菊捣碎筛选分离设备。

背景技术

毫菊能够增强毛细血管的抵抗力、抑制毛细血管的通透性，从而有抗炎作用，因此毫菊有着广泛的市场。毫菊加工过程中需要进行捣碎筛选，传统上采用人工捣碎和人工筛选的方式进行毫菊加工，生产效率低下，人工成本高，并且劳动量大，不利于大规模的生产作业。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种毫菊捣碎筛选分离设备，具有生产效率高、生产成本低和减小劳动量的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种毫菊捣碎筛选分离设备，包括从上到下依次顺序设置的捣碎装置、分离装置和筛选装置；

所述捣碎装置包括捣碎箱体、固定安装在捣碎箱体上端的进料口、固定安装在捣碎箱体外璧上的捣碎电机和固定安装在捣碎箱体下端的出料口，所述捣碎箱体其中一个侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸内设有液压杆，所述液压杆延伸至捣碎箱体内且固定安装有竖向设置的推板，所述出料口设于液压缸所在侧面的相对侧面上，所述捣碎电机输出端固定安装有凸轮，所述凸轮上铰接有传动杆，所述传动杆另一端铰接有转动杆，所述捣碎箱体顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端与转动杆中部铰接，所述转动杆自由端铰接有捣锤，所述捣锤竖直设于捣碎箱体内且顶端延伸出捣碎箱体与转动杆铰接，所述捣锤与捣碎箱体顶端滑动连接；

所述分离设备包括离心仓体和离心仓体底部设有的电控阀门，所述离心仓体上端固定安装有进料管，所述进料管与出料口连通，所述离心仓体顶部上表面中心位置固定安装有离心电机，所述离心电机的输出端延伸至离心仓体内部且固定安装有转轴，所述转轴末端固定安装有离心扇叶，所述离心扇叶位于离心仓体中部位置；

所述筛选设备包括振动电机、倾斜设置的多孔筛网、接料槽和风机，所述多孔筛网固定安装在接料槽上端，所述多孔筛网较高一端位于电控阀门正下方，且多孔筛网较高一端的上侧固定安装有风机，所述风机的出风端水平朝向多孔筛网的较低一侧，所述振动电机的输出端与多孔筛网固定连接。

上述结构中，将毫菊从进料口中投入到捣碎箱体内，捣碎电机运行通过凸轮和传动杆带动转动杆上下转动，转动杆带动捣锤在捣碎箱体内上下移动，对毫菊进行捣碎作业，捣碎作业完毕以后，液压缸充压使液压杆带动推板移动，推板将捣碎后的毫菊从出料口中排出，毫菊通过进料管进入到离心仓体内，离心电机运行带动离心扇叶转动产生离心力，使毫菊重量不同的部分进行上下分层，毫菊从电控阀门中排出，排出的毫菊向多孔筛网掉落，风机运行，对毫菊进行风力筛选，质量轻的毫菊落在较下方的位置，质量重的毫菊落在靠上方的位置，之后振动电机运行，使多孔筛网随之振动，多孔筛网上的毫菊在振动作用下，向下移动，在移动的过程中从合适的筛孔中掉落到接料槽内。

优选的，所述捣碎箱体内部底端固定安装有支撑板，所述推板底端与支撑板的上表面相贴合，所述推板两侧面与捣碎箱体的内侧壁相贴合，如此设置，支撑板与捣锤直接接触，增加了捣碎箱体的使用寿命，防止捣锤对捣碎箱体的底部造成损伤。

优选的，所述电控阀门包括出料管和设于出料管底端的出料挡板，所述出料挡板面积和出料管底面积大小相同，所述出料挡板一端与出料管底端铰接，所述出料管侧壁上相对于出料管中轴线对称安装有两个推杆电机，两所述推杆电机的输出端分别与出料挡板上区别于铰接端的两个相对侧面中部位置相铰接，如此设置，通过推杆电机带动出料挡板转动进行放料，提高了放料的自动化程度，降低了人工劳动量。

优选的，所述多孔筛网较高端与接料槽之间通过固定支架连接，所述固定支架上端与多孔筛网固定连接，所述固定支架下端与接料槽固定连接，所述振动电机固定安装在固定支架上，如此设置，通过固定支架将多孔筛网固定牢固，保证了多孔筛网的使用安全性，同时起到对接料槽和多孔筛网的连接作用。

优选的，所述多孔筛网的筛孔直径从上到下依次逐渐增大，所述接料槽对应不同孔径的筛孔区域划分为不同的接料分槽，各个所述接料分槽之间通过隔板分隔开，如此设置，通过不同接料分槽和不同直径的筛孔的设置，使毫菊能够被更加精细的筛分，减小人工劳动量，提高了筛分效率。

优选的，所述捣锤底部固定安装有捣碎板，所述转轴上固定安装有叶轮，所述叶轮位于离心扇叶上方，如此设置，通过离心扇叶和叶轮的共同配合，增强了离心仓体内的离心力。

优选的，所述离心仓体内部底端为圆锥形结构，如此设置，通过离心仓体内部圆锥形结构的设置，方便毫菊进行排料，无需其他动力排料，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过机械化的加工设备，提高了毫菊捣碎筛选的效率，增加了企业效益；

(2)通过捣碎装置的设置，使毫菊被筛分前进行破碎，更加有利于进行筛分作业；

(3)通过离心设备的设置，使不同重量的毫菊被快速分开，提高了毫菊筛选分离的效率，降低了人工劳动量，同时有利于大规模的生产作业；

(4)通过多孔筛网和接料分槽的设置，使毫菊能够自动地被筛分细化，提高了毫菊筛分的效率，同时通过风机，使毫菊在下落过程中就被初步筛分出来，通过振动电机配合多孔筛网使不同大小的毫菊快速的落入不同孔径的筛孔内，进而掉落进接料分槽，提高了筛选的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备中电控阀门的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备中多孔筛网的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备中接料槽的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备中内部结构示意图。

附图标记说明：

1、进料口；2、捣碎箱体；3、捣锤；4、液压缸；5、液压杆；6、推板；7、转动杆；8、支撑杆；9、传动杆；10、凸轮；11、捣碎电机；12、出料口；13、进料管；14、支撑板；15、离心电机；16、转轴；17、离心扇叶；18、离心仓体；19、电控阀门；20、风机；21、倾斜设置的多孔筛网；22、固定支架；23、振动电机；24、接料槽；25、筛孔；26、出料管；27、推杆电机；28、出料挡板；29、接料分槽；30、捣碎板；31、叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种毫菊捣碎筛选分离设备，包括从上到下依次顺序设置的捣碎装置、分离装置和筛选装置。

捣碎装置包括捣碎箱体2、固定安装在捣碎箱体2上端的进料口1、固定安装在捣碎箱体2外璧上的捣碎电机11和固定安装在捣碎箱体2下端的出料口12，捣碎箱体2其中一个侧壁上固定安装有液压缸4，液压缸4内设有液压杆5，液压杆5延伸至捣碎箱体2内且固定安装有竖向设置的推板6，进料口1位于推板6的前上方，出料口12设于液压缸4所在侧面的相对侧面上，捣碎电机11输出端固定安装有凸轮10，凸轮10上铰接有传动杆9，传动杆9另一端铰接有转动杆7，捣碎箱体2顶端固定安装有支撑杆8，支撑杆8顶端与转动杆7中部铰接，转动杆7自由端铰接有捣锤3，捣锤3竖直设于捣碎箱体2内且顶端延伸出捣碎箱体2与转动杆7铰接，捣锤3与捣碎箱体2顶端滑动连接，捣碎箱体2内部底端固定安装有支撑板14，推板6底端与支撑板14的上表面相贴合，推板6两侧面与捣碎箱体2的内侧壁相贴合，支撑板14与捣锤3直接接触，增加了捣碎箱体2的使用寿命，防止捣锤3对捣碎箱体2的底部造成损伤。

分离设备包括离心仓体18和离心仓体18底部设有的电控阀门19，离心仓体18内部底端为圆锥形结构，通过离心仓体18内部圆锥形结构的设置，方便毫菊进行排料，无需其他动力排料，提高了生产效率，降低了生产成本。离心仓体18上端固定安装有进料管13，进料管13与出料口12连通，离心仓体18顶部上表面中心位置固定安装有离心电机15，离心电机15的输出端延伸至离心仓体18内部且固定安装有转轴16，转轴16末端固定安装有离心扇叶17，离心扇叶17位于离心仓体18中部位置，电控阀门19包括出料管26和设于出料管26底端的出料挡板28，出料挡板28面积和出料管26底面积大小相同，出料挡板28一端与出料管26底端铰接，出料管26侧壁上相对于出料管26中轴线对称安装有两个推杆电机27，两推杆电机27的输出端分别与出料挡板28上区别于铰接端的两个相对侧面中部位置相铰接，通过推杆电机27带动出料挡板28转动进行放料，提高了放料的自动化程度，降低了人工劳动量。

筛选设备包括振动电机23、倾斜设置的多孔筛网21、接料槽24和风机20，多孔筛网21固定安装在接料槽24上端，多孔筛网21较高一端位于电控阀门19正下方，且多孔筛网21较高一端的上侧固定安装有风机20，风机20的出风端水平朝向多孔筛网21的较低一侧，振动电机23的输出端与多孔筛网21固定连接，多孔筛网21较高端与接料槽24之间通过固定支架22连接，固定支架22上端与多孔筛网21固定连接，固定支架22下端与接料槽24固定连接，振动电机23固定安装在固定支架22上，通过固定支架22将多孔筛网21固定牢固，保证了多孔筛网21的使用安全性，同时起到对接料槽24和多孔筛网21的连接作用，多孔筛网21的筛孔25直径从上到下依次逐渐增大，接料槽24对应不同孔径的筛孔25区域划分为不同的接料分槽29，各个接料分槽29之间通过隔板分隔开，通过不同接料分槽29和不同直径的筛孔25的设置，使毫菊能够被更加精细的筛分，减小人工劳动量，提高了筛分效率。

上述结构中，将毫菊从进料口1中投入到捣碎箱体2内，捣碎电机11运行通过凸轮10和传动杆9带动转动杆7上下转动，转动杆7带动捣锤3在捣碎箱体2内上下移动，对毫菊进行捣碎作业，支撑板14防止捣碎箱体2的底部受到损伤，捣碎作业完毕以后，液压缸4充压使液压杆5带动推板6移动，推板6将捣碎后的毫菊从出料口12中排出，毫菊通过进料管13进入到离心仓体18内，离心电机15运行带动离心扇叶17转动产生离心力，使毫菊重量不同的部分进行上下分层，离心后推杆电机27带动出料挡板28转动，毫菊从电控阀门19中排出，排出的毫菊向多孔筛网21掉落，风机20运行，对毫菊进行风力筛选，质量轻的毫菊落在较下方的位置，质量重的毫菊落在靠上方的位置，之后振动电机23运行，使多孔筛网21随之振动，多孔筛网21上的毫菊在振动作用下，向下移动，通过不同直径的筛孔25和不同接料分槽29的设置，使毫菊能够被更加精细的筛分到不同的接料分槽29内，减小人工劳动量，提高了筛分效率。

实施例2：

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，优选的，捣锤3底部固定安装有捣碎板30，转轴16上固定安装有叶轮31，叶轮31位于离心扇叶17上方，通过离心扇叶17和叶轮31的共同配合，增强了离心仓体18内的离心力，捣碎板30增加了捣锤3的捣碎面积，提高了捣碎装置的工作效率。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，包括从上到下依次顺序设置的捣碎装置、分离装置和筛选装置；

所述捣碎装置包括捣碎箱体、固定安装在捣碎箱体上端的进料口、固定安装在捣碎箱体外璧上的捣碎电机和固定安装在捣碎箱体下端的出料口，所述捣碎箱体其中一个侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸内设有液压杆，所述液压杆延伸至捣碎箱体内且固定安装有竖向设置的推板，所述出料口设于液压缸所在侧面的相对侧面上，所述捣碎电机输出端固定安装有凸轮，所述凸轮上铰接有传动杆，所述传动杆另一端铰接有转动杆，所述捣碎箱体顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端与转动杆中部铰接，所述转动杆自由端铰接有捣锤，所述捣锤竖直设于捣碎箱体内且顶端延伸出捣碎箱体与转动杆铰接，所述捣锤与捣碎箱体顶端滑动连接；

所述分离设备包括离心仓体和离心仓体底部设有的电控阀门，所述离心仓体上端固定安装有进料管，所述进料管与出料口连通，所述离心仓体顶部上表面中心位置固定安装有离心电机，所述离心电机的输出端延伸至离心仓体内部且固定安装有转轴，所述转轴末端固定安装有离心扇叶，所述离心扇叶位于离心仓体中部位置；

所述筛选装置包括振动电机、倾斜设置的多孔筛网、接料槽和风机，所述多孔筛网固定安装在接料槽上端，所述多孔筛网较高一端位于电控阀门正下方，且多孔筛网较高一端的上侧固定安装有风机，所述风机的出风端水平朝向多孔筛网的较低一侧，所述振动电机的输出端与多孔筛网固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述捣碎箱体内部底端固定安装有支撑板，所述推板底端与支撑板的上表面相贴合，所述推板两侧面与捣碎箱体的内侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述电控阀门包括出料管和设于出料管底端的出料挡板，所述出料挡板面积和出料管底面积大小相同，所述出料挡板一端与出料管底端铰接，所述出料管侧壁上相对于出料管中轴线对称安装有两个推杆电机，两所述推杆电机的输出端分别与出料挡板上区别于铰接端的两个相对侧面中部位置相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述多孔筛网较高端与接料槽之间通过固定支架连接，所述固定支架上端与多孔筛网固定连接，所述固定支架下端与接料槽固定连接，所述振动电机固定安装在固定支架上。

5.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述多孔筛网的筛孔直径从上到下依次逐渐增大，所述接料槽对应不同孔径的筛孔区域划分为不同的接料分槽，各个所述接料分槽之间通过隔板分隔开。

6.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述捣锤底部固定安装有捣碎板，所述转轴上固定安装有叶轮，所述叶轮位于离心扇叶上方。

7.根据权利要求1所述的一种毫菊捣碎筛选分离设备，其特征在于，所述离心仓体内部底端为圆锥形结构。