CN209451590U - 一种脱碳溶液净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱碳溶液净化系统,包括吸收塔、闪蒸分离器、富液反冲洗过滤器、贫富液换热器、再生塔、贫液反冲洗过滤器、贫液冷却器、再沸器、贫液泵、除油过滤器、溶液过滤器、阳离子树脂床、监测及报警系统。本实用新型通过监测富液反冲洗过滤器、贫液反冲洗过滤器差压,及时清洗富液反冲洗过滤器,脱除机械杂质,减少硫化铁等固体杂质含量;通过监测除油过滤器差压、液位,及时脱除溶液中油含量;通过监测阳离子树脂床指标,及时脱除铁离子含量;提高生产效率和净化系统的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱碳技术领域,具体涉及一种脱碳溶液净化系统。
背景技术
在脱碳溶液吸收原料气二氧化碳过程中,由于原料气含有少量杂质、油类及反应生成的盐类、铁离子会导致脱碳溶液产生发泡现象而不能正常使用,因此必须对脱碳溶液中的油类、杂质及盐类、铁离子予以脱出净化,达到脱碳溶液可以长周期循环使用,而净化过程中使用的一些过滤装置需要每隔一段时间进行清理,现有大多数均为人工监测、读取各过滤装置数据,来判断是否对过滤装置进行清理,这样不仅浪费人力,还影响生产效率和生产安全性。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种脱碳溶液在线净化系统。
本实用新型公开了一种脱碳溶液净化系统,包括吸收塔、闪蒸分离器、富液反冲洗过滤器、贫富液换热器、再生塔、贫液反冲洗过滤器、贫液冷却器、再沸器、贫液泵、除油过滤器、溶液过滤器、阳离子树脂床、监测及报警系统,所述吸收塔顶部设有贫液进液口和原料气进气口,吸收塔底部设有富液出液口,所述吸收塔富液出液口与闪蒸分离器管道连接,所述闪蒸分离器的出液口与富液反冲洗过滤器管道连接,所述闪蒸分离器的出液口与贫富液换热器的富液进液口管道连接,所述贫富液换热器富液出液口与再生塔富液进液口管道连接,所述再生塔连接有再沸器,所述再沸器为富液再生为贫液提供热量,所述再生塔顶部设有排气口,所述再生塔底部设有出液口,所述出液口与贫液反冲洗过滤器管道连接,所述贫液反冲洗过滤器的出液口与贫富液换热器的贫液进液口连接,所述贫富液换热器的贫液出液口与贫液冷却器管道连接,所述贫液冷却器之后依次连接有贫液泵、除油过滤器、溶液过滤器、阳离子树脂床,所述阳离子树脂床的贫液出液口与吸收塔贫液进液口管道连接,所述监测及报警系统包括设置在吸收塔、闪蒸分离器、再生塔、富液反冲洗过滤器、贫液反冲洗过滤器、除油过滤器上的压力传感器,设置在吸收塔、再生塔、闪蒸分离器、除油过滤器上的液位传感器,设置在吸收塔、再生塔、闪蒸分离器、富液反冲洗过滤器、贫液反冲洗过滤器、除油过滤器、阳离子树脂床上的报警器,设置在阳离子树脂床上的电导率传感器,以及PLC控制器和上位机,所述各压力传感器、液位传感器、报警器以及电导率传感器均与PLC控制器连接;
进一步的,所述阳离子树脂床所用阳离子树脂为聚苯乙烯型阳离子交换树脂;
进一步的,所述PLC控制器与所述上位机之间用ADSL进行无线传输。
本实用新型增益效果是提高生产效率和净化系统的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为监测及报警系统工作示意图。
图中:1.吸收塔,2.闪蒸分离器,3.富液反冲洗过滤器,4.贫富液换热器,5.再生塔,6.贫液反冲洗过滤器,7.贫液冷却器,8.再沸器,9.贫液泵,10.除油过滤器,11.溶液过滤器,12.阳离子树脂床。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种脱碳溶液净化系统,包括吸收塔1、闪蒸分离器2、富液反冲洗过滤器3、贫富液换热器4、再生塔5、贫液反冲洗过滤器6、贫液冷却器7、再沸器8、贫液泵9、除油过滤器10、溶液过滤器11、阳离子树脂床12、监测及报警系统,所述吸收塔1顶部设有贫液进液口和原料气进气口,吸收塔1底部设有富液出液口,所述吸收塔富液出液口与闪蒸分离器2管道连接,所述闪蒸分离器2的出液口与富液反冲洗过滤器3管道连接,所述闪蒸分离器2的出液口与贫富液换热器4的富液进液口管道连接,所述贫富液换热器4富液出液口与再生塔5富液进液口管道连接,所述再生塔5连接有再沸器8,所述再沸器8为富液再生为贫液提供热量,所述再生塔5顶部设有排气口,所述再生塔5底部设有出液口,所述出液口与贫液反冲洗过滤器6管道连接,所述贫液反冲洗过滤器6的出液口与贫富液换热器4的贫液进液口连接,所述贫富液换热器4的贫液出液口与贫液冷却器7管道连接,所述贫液冷却器7之后依次连接有贫液泵9、除油过滤器10、溶液过滤器11、阳离子树脂床12,所述阳离子树脂床的贫液出液口与吸收塔1贫液进液口管道连接,所述监测及报警系统包括设置在吸收塔1、闪蒸分离器2、再生塔5、富液反冲洗过滤器3、贫液反冲洗过滤器6、除油过滤器10上的压力传感器,设置在吸收塔1、再生塔5、闪蒸分离器2、除油过滤器10上的液位传感器,设置在吸收塔1、再生塔5、闪蒸分离器2、富液反冲洗过滤器3、贫液反冲洗过滤器6、除油过滤器10、阳离子树脂床12上的报警器,设置在阳离子树脂床12上的电导率传感器,以及PLC控制器和上位机,所述各压力传感器、液位传感器、报警器以及电导率传感器均与PLC控制器连接;
优选的,所述阳离子树脂床12所用阳离子树脂为聚苯乙烯型阳离子交换树脂;
优选的,所述PLC控制器与所述上位机之间用ADSL进行无线传输。
工作原理:在吸收塔1对原料气进行脱碳处理后,富液从吸收塔1底部经管道到进入闪蒸分离器2,再经富液反冲洗过滤器3再到贫富液换热器4,经管道再到再生塔5,富液经再沸器8提供热源再生后,由再生塔5底部出,经管道进入贫液反冲洗过滤器6处理后进入贫富液换热器4,经管道到贫液冷却器7,然后进入贫液泵9,由贫液泵9进入除油过滤器10,经除油过滤器10、溶液过滤器11处理后,进入到阳离子树脂床12,阳离子树脂床12处理后经管道至吸收塔1。富液经再生塔5再生脱出气体通过管道,再经冷却分离排出。安装在富液反冲洗过滤器3、贫液反冲洗过滤器6上的压力传感器传给PLC控制器数据,再由PLC控制器传给上位机,通过上位机上的显示的数据,及时冲洗过滤器脱除机械杂质,减少硫化铁等固体杂质含量;安装在除油过滤器10上的压力传感器和液位传感器传递给PLC控制器数据,再由PLC控制器传给上位机,根据上位机显示的数据,及时对清除除油过滤器10脱除溶液中所含的油类;安装在阳离子树脂床12上的电导率传感器传递给PLC控制器数据,再由PLC控制器传递给上位机,根据上位机显示的数据,及时清除阳离子树脂床12所含铁离子。当安装在各个装置上的压力传感器、液位传感器或者电导率传感器传给PLC的数据超过设定值时,PLC控制器会控制相应的装置上的报警器进行报警,工作人员及时检查设备排除隐患。
本实用新型提高了生产效率和净化系统的安全性。
以上所述为本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种脱碳溶液净化系统,其特征在于,包括吸收塔、闪蒸分离器、富液反冲洗过滤器、贫富液换热器、再生塔、贫液反冲洗过滤器、贫液冷却器、再沸器、贫液泵、除油过滤器、溶液过滤器、阳离子树脂床、监测及报警系统,所述吸收塔顶部设有贫液进液口和原料气进气口,吸收塔底部设有富液出液口,所述吸收塔富液出液口与闪蒸分离器管道连接,所述闪蒸分离器的出液口与富液反冲洗过滤器管道连接,所述闪蒸分离器的出液口与贫富液换热器的富液进液口管道连接,所述贫富液换热器富液出液口与再生塔富液进液口管道连接,所述再生塔连接有再沸器,所述再沸器为富液再生为贫液提供热量,所述再生塔顶部设有排气口,所述再生塔底部设有出液口,所述出液口与贫液反冲洗过滤器管道连接,所述贫液反冲洗过滤器的出液口与贫富液换热器的贫液进液口连接,所述贫富液换热器的贫液出液口与贫液冷却器管道连接,所述贫液冷却器之后依次连接有贫液泵、除油过滤器、溶液过滤器、阳离子树脂床,所述阳离子树脂床的贫液出液口与吸收塔贫液进液口管道连接,所述监测及报警系统包括设置在吸收塔、闪蒸分离器、再生塔、富液反冲洗过滤器、贫液反冲洗过滤器、除油过滤器上的压力传感器,设置在吸收塔、再生塔、闪蒸分离器、除油过滤器上的液位传感器,设置在吸收塔、再生塔、闪蒸分离器、富液反冲洗过滤器、贫液反冲洗过滤器、除油过滤器、阳离子树脂床上的报警器,设置在阳离子树脂床上的电导率传感器,以及PLC控制器和上位机,所述各压力传感器、液位传感器、报警器以及电导率传感器均与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱碳溶液净化系统,其特征在于,所述阳离子树脂床所用阳离子树脂为聚苯乙烯型阳离子交换树脂。
3.根据权利要求1所述的一种脱碳溶液净化系统,其特征在于,所述PLC控制器与所述上位机之间用ADSL进行无线传输。
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