CN209451466U - 一种钛白粉的洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钛白粉的洗涤系统，属于节能环保技术领域，所述系统包括混合罐（1）、第一分离单元、第二分离单元、第三分离单元、板框压滤机（15）、振动筛（16）和膜组（17）。本实用新型系统对来自包膜后的浆料进行处理，使用少量水回收了浆料中的二氧化钛，回收率高达99.8%，提高了二氧化钛回收效果，大大降低了经济损失，同时经本实用新型系统处理后的浆料废水水污染小，可以直接排放；使用本实用新型系统的工艺过程短，能够连续操作，采用少量水对浆料进行处理，节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种钛白粉的洗涤系统。
背景技术
钛白粉具有稳定的物理化学性质，其应用范围非常广泛，55％～60％被用于涂料和橡胶行业，23％～25％被用于塑料行业，此外在化纤、造纸、医药、食品、油墨、陶瓷、化妆品、玩具、日化、皮革等众多行业均有应用。我国现已成为世界第二大钛白粉生产国。钛白粉分为金红石型、锐钛型和板钛型，目前金红石型钛白粉为主要品种。
为了进一步提高钛白粉在介质中的润湿性和分散性，增强户外涂料的耐候性，常常需要对钛白粉进行表面包膜处理。由于包膜过程会引入可溶性盐类，必须通过脱盐水清洗以免影响钛白粉性能，生产过程中为去除存留于钛白粉中的可溶性盐类，需通过洗涤工艺去除杂质，这一洗涤过程称做三洗工艺，产生的废水为三洗废水。当前水洗采用的设备有叶滤机、箱式隔膜压滤机等。部分二氧化钛随着水流穿过滤布进入三洗废水。由于二氧化钛颗粒物粒径很小，不易凝聚沉淀，难以被去除，既造成了二氧化钛的浪费，降低了经济效益，又造成了水体污染，不利于环保，而且工艺过程周期长，耗水量大，不能连续操作。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的三洗工艺存在的二氧化钛易被浪费、水体污染不利于环保以及工艺过程周期长的缺陷，本实用新型提出了一种钛白粉的洗涤系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钛白粉的洗涤系统，其特征在于：包括混合罐、第一分离单元、第二分离单元、第三分离单元、板框压滤机、振动筛和膜组，所述第一分离单元包括静态混合器Ⅰ、旋液器Ⅰ和混合槽Ⅰ，所述第二分离单元包括静态混合器Ⅱ、旋液器Ⅱ和混合槽Ⅱ，所述第三分离单元包括静态混合器Ⅲ、旋液器Ⅲ和混合槽Ⅲ；所述混合罐与静态混合器Ⅰ的进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅰ出料端与旋液器Ⅰ进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅰ上部出料端与板框压滤机进料端通过管道相连，旋液器Ⅰ下部出料端下方设置混合槽Ⅰ，所述混合槽Ⅰ与静态混合器Ⅱ进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅱ出料端与旋液器Ⅱ进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅱ上部出料端连接管道伸入混合罐中，旋液器Ⅱ下部出料端下方设置混合槽Ⅱ，所述混合槽Ⅱ与静态混合器Ⅲ进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅲ出料端与旋液器Ⅲ进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅲ上部出料端连接管道伸入混合槽Ⅰ中，旋液器Ⅲ下部出料端下方设置混合槽Ⅲ，所述混合槽Ⅲ与板框压滤机进料端通过管道相连，板框压滤机出料端与振动筛进料端通过管道相连，振动筛出料端与膜组进料端通过管道相连，膜组液体出料端连接管道伸入与混合槽Ⅱ和混合槽Ⅲ中。
进一步的，所述钛白粉的洗涤系统还包括泵Ⅰ、泵Ⅱ、泵Ⅲ、泵Ⅳ，所述泵Ⅰ用于将混合罐中的物料抽入静态混合器Ⅰ，所述泵Ⅱ用于将混合槽Ⅰ中的物料抽入静态混合器Ⅱ，所述泵Ⅲ用于将混合槽Ⅱ中的物料抽入静态混合器Ⅲ，所述泵Ⅳ用于将混合槽Ⅲ中的物料抽入板框压滤机。
进一步的，所述振动筛孔径为600-800目。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型系统对来自包膜后的浆料进行处理，使用少量水回收了浆料中的二氧化钛，回收率高达99.8％，提高了二氧化钛回收效果，大大降低了经济损失，同时经本实用新型系统处理后的浆料废水水污染小，可以直接排放；本实用新型系统工艺过程短，能够连续操作，采用少量水对浆料进行处理，节约了水资源；
(1)本实用新型钛白粉的洗涤系统可实现连续洗涤，系统维修保养简单,设备费用低；由简单的元件组合构成复杂的流体通路,混合效果好；
(2)本实用新型系统实现了均等剪切混合,可通过简单试验和理论分析建立定量的传质或传热的相关式,因此很容易放大，适用于工业的方法生产；
(3)本实用新型系统在处理浆料时是以自身流体的能量进行混合的,因此,能量损失少,混合时间短,混合功率小,而且混合状态可以控制,生产强度大。
附图说明
图1为本实用新型系统连接示意图；
图中：1-混合罐，2-泵Ⅰ，3-静态混合器Ⅰ，4-旋液器Ⅰ，5-混合槽Ⅰ，6-泵Ⅱ，7-静态混合器Ⅱ，8-旋液器Ⅱ，9-混合槽Ⅱ，10-泵Ⅲ，11-静态混合器Ⅲ，12-旋液器Ⅲ，13-混合槽Ⅲ，14-泵Ⅳ，15板框压滤机，16-振动筛，17-膜组。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种钛白粉的洗涤系统，包括混合罐1、第一分离单元、第二分离单元、第三分离单元、板框压滤机15、振动筛16、膜组17、泵Ⅰ2、泵Ⅱ6、泵Ⅲ10和泵Ⅳ14；第一分离单元包括静态混合器Ⅰ3、旋液器Ⅰ4和混合槽Ⅰ5；第二分离单元包括静态混合器Ⅱ7、旋液器Ⅱ8和混合槽Ⅱ9；第三分离单元包括静态混合器Ⅲ11、旋液器Ⅲ12和混合槽Ⅲ13；所述混合罐1和静态混合器Ⅰ3之间设置泵Ⅰ2，泵Ⅰ2用于将混合罐1中的物料抽入静态混合器Ⅰ3中，所述静态混合器Ⅰ3出料端与旋液器Ⅰ4进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅰ4上部出料端与板框压滤机15进料端通过管道相连，旋液器Ⅰ4下部出料端下方设置混合槽Ⅰ5，所述混合槽Ⅰ5与静态混合器Ⅱ7之间设置泵Ⅱ6，泵Ⅱ6用于将混合槽Ⅰ5中的物料抽入静态混合器Ⅱ7中，所述静态混合器Ⅱ7出料端与旋液器Ⅱ8进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅱ8上部出料端连接管道伸入混合罐1中，旋液器Ⅱ8下部出料端下方设置混合槽Ⅱ9，所述混合槽Ⅱ9与静态混合器Ⅲ11之间设置泵Ⅲ10，所述泵Ⅲ10用于将混合槽Ⅱ9中的物料抽入静态混合器Ⅲ11，所述静态混合器Ⅲ11出料端与旋液器Ⅲ12进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅲ12上部出料端连接管道伸入混合槽Ⅰ中，旋液器Ⅲ12下部出料端下方设置混合槽Ⅲ13，所述混合槽Ⅲ13与板框压滤机15之间设置泵Ⅳ14，所述泵Ⅳ14用于将混合槽Ⅲ13中的物料抽入板框压滤机15，板框压滤机15出料端与振动筛16进料端通过管道相连，振动筛16出料端与膜组17进料端通过管道相连，所述振动筛16孔径为600-800目，膜组17液体出料端连接管道伸入与混合槽Ⅱ9和混合槽Ⅲ13中。
本实用新型钛白粉的洗涤系统中物料处理过程为：
来自包膜后的待处理浆料进入混合罐1与旋液器Ⅱ8上部分出的水混合后，经泵Ⅰ2打入静态混合器Ⅰ3，再进入旋液器Ⅰ4，经旋液器Ⅰ4进行液固分离；经旋液器Ⅰ4分离出的水从旋液器Ⅰ4上部流出进入板框压滤机15，旋液器Ⅰ4下部出来的钛白粉浓浆料流入混合槽Ⅰ5，与经旋液器Ⅲ12分离出的水混合洗涤；泵Ⅱ6将混合槽Ⅰ5内的浆料打入静态混合器Ⅱ7进一步混合洗涤，经静态混合器Ⅱ7混合洗涤后的混合料液进入旋液器Ⅱ8；经旋液器Ⅱ8分离出的水从旋液器Ⅱ8上部流出进入混合罐1，经旋液器Ⅱ8分离出的浓浆料从下部流出进入混合槽Ⅱ9，与经膜组17来的透过水混合洗涤；泵Ⅲ10将混合槽Ⅱ9中的浆料打入静态混合器Ⅲ11进一步混合洗涤；经静态混合器Ⅲ11进一步洗涤出来的混合料液进入旋液器Ⅲ12，经旋液器Ⅲ12分离出的水从旋液器Ⅲ12上部流出返回进入混合槽Ⅰ5，旋液器Ⅲ12底部流出的浓浆料流入混合槽Ⅳ13，与来自膜组17的透过水混合洗涤；泵Ⅳ14将混合槽Ⅳ13中的浆料打入板框压滤机15，得到钛白粉湿料，板框压滤机15的滤出水通过振动筛16过滤，滤过液进入膜组17处理，回收水中钛白粉，经膜组17的滤出水分别打入混合槽Ⅱ9和混合槽Ⅲ13作为洗涤水用。
本实用新型与传统装置的对比，结果见表1。从表1可以看出，本实用新型系统对钛白粉的回收率有所提高，同时还降低了用水量，明显优于传统装置。
表1本实用新型和传统装置的对比
| 类型 | 用水量t/t钛白粉 | 洗后钛白粉含水％ | 钛白粉回收率％ |
| 本实用新型 | 15 | 52 | 99.8 |
| 传统装置 | 20 | 63 | 97 |
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种钛白粉的洗涤系统，其特征在于：包括混合罐（1）、第一分离单元、第二分离单元、第三分离单元、板框压滤机（15）、振动筛（16）和膜组（17），所述第一分离单元包括静态混合器Ⅰ（3）、旋液器Ⅰ（4）和混合槽Ⅰ（5），所述第二分离单元包括静态混合器Ⅱ（7）、旋液器Ⅱ（8）和混合槽Ⅱ（9），所述第三分离单元包括静态混合器Ⅲ（11）、旋液器Ⅲ（12）和混合槽Ⅲ（13）；所述混合罐（1）与静态混合器Ⅰ（3）的进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅰ（3）出料端与旋液器Ⅰ（4）进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅰ（4）上部出料端与板框压滤机（15）进料端通过管道相连，旋液器Ⅰ（4）下部出料端下方设置混合槽Ⅰ（5），所述混合槽Ⅰ（5）与静态混合器Ⅱ（7）进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅱ（7）出料端与旋液器Ⅱ（8）进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅱ（8）上部出料端连接管道伸入混合罐（1）中，旋液器Ⅱ（8）下部出料端下方设置混合槽Ⅱ（9），所述混合槽Ⅱ（9）与静态混合器Ⅲ（11）进料端通过管道相连，所述静态混合器Ⅲ（11）出料端与旋液器Ⅲ（12）进料端通过管道相连，所述旋液器Ⅲ（12）上部出料端连接管道伸入混合槽Ⅰ（5）中，旋液器Ⅲ（12）下部出料端下方设置混合槽Ⅲ（13），所述混合槽Ⅲ（13）与板框压滤机（15）进料端通过管道相连，板框压滤机（15）出料端与振动筛（16）进料端通过管道相连，振动筛（16）出料端与膜组（17）进料端通过管道相连，膜组（17）液体出料端连接管道伸入与混合槽Ⅱ（9）和混合槽Ⅲ（13）中。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉的洗涤系统，其特征在于：所述钛白粉的洗涤系统还包括泵Ⅰ（2）、泵Ⅱ（6）、泵Ⅲ（10）、泵Ⅳ（14），所述泵Ⅰ（2）用于将混合罐（1）中的物料抽入静态混合器Ⅰ（3），所述泵Ⅱ（6）用于将混合槽Ⅰ（5）中的物料抽入静态混合器Ⅱ（7），所述泵Ⅲ（10）用于将混合槽Ⅱ（9）中的物料抽入静态混合器Ⅲ（11），所述泵Ⅳ（14）用于将混合槽Ⅲ（13）中的物料抽入板框压滤机（15）。
3.根据权利要求1或2所述的一种钛白粉的洗涤系统，其特征在于：所述振动筛（16）孔径为600-800目。
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2018
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