CN209449592U - 一种全自动茶叶滚筒冷却输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动茶叶滚筒冷却输送机,包括基板、支撑架、机架、筒架和滚筒,所述基板的顶端依次安装有支撑架、筒架和支撑柱,所述支撑架的左端安装有机架,且机架上安装有电机,所述电机的电机轴贯穿于支撑架的右端,且电机的电机轴与滚筒左端的中轴处连接,所述滚筒的表面开设有通气孔,且通气孔开设有多组,所述滚筒的左端开设有入料口,且滚筒的右端开设有出料口,所述滚筒的内壁安装有斜推板,且斜推板安装有多组。本实用新型通过降温管贯穿于滚筒的内部,由降温管壳滚筒的内部进行气体散热,并由滚筒外壁开设的通气孔排出,从而达到均匀的散热效果,大大提高冷却的效率,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,特别涉及一种全自动茶叶滚筒冷却输送机。
背景技术
目前,在茶叶的制造过程中,需要对杀青后的高温茶叶进行冷却,一般传统的冷却方式是通过风冷的方式,对茶叶进行散热降温,传统的降温虽然可以起到降温的效果,但容易导致茶叶散热不均匀,降温效果不佳,为了解决上述中存在的问题。因此,我们提出一种全自动茶叶滚筒冷却输送机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动茶叶滚筒冷却输送机,通过降温管贯穿于滚筒的内部,由降温管壳滚筒的内部进行气体散热,并由滚筒外壁开设的通气孔排出,从而达到均匀的散热效果,大大提高冷却的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动茶叶滚筒冷却输送机,包括基板、支撑架、机架、筒架和滚筒,所述基板的顶端依次安装有支撑架、筒架和支撑柱,所述支撑架的左端安装有机架,且机架上安装有电机,所述电机的电机轴贯穿于支撑架的右端,且电机的电机轴与滚筒左端的中轴处连接,所述滚筒的表面开设有通气孔,且通气孔开设有多组,所述滚筒的左端开设有入料口,且滚筒的右端开设有出料口,所述滚筒的内壁安装有斜推板,且斜推板安装有多组,所述支撑柱的顶端固定有降温管,且降温管贯穿于滚筒的内部。
进一步的,所述降温管的表面开设有出气孔,且出气孔均匀开设有多组。
进一步的,所述气罩的顶端连通有输气管,且输气管的另一端与降温管的右端连通。
进一步的,所述基板的底端连接有导线,且导线上连接有控制面板。
进一步的,所述控制面板与电机和风机为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的全自动茶叶滚筒冷却输送机,通过降温管贯穿于滚筒的内部,由降温管壳滚筒的内部进行气体散热,并由滚筒外壁开设的通气孔排出,从而达到均匀的散热效果,大大提高冷却的效率。
2.本实用新型的全自动茶叶滚筒冷却输送机,通过滚筒的内壁安装有斜推板,且斜推板安装有多组,在茶叶由入料口进入滚筒内后,斜推板将带动茶叶位于滚筒的内部移动,最后由出料口转动,由出料口底部安装输送带,可实现该装置的自动运输,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型全自动茶叶滚筒冷却输送机的整体结构示意图;
图2为本实用新型全自动茶叶滚筒冷却输送机的降温管结构示意图;
图3为本实用新型全自动茶叶滚筒冷却输送机的滚筒结构示意图。
图中:1、基板;2、支撑架;3、机架;4、电机;5、滚筒;6、通气孔;7、入料口;8、出料口;9、筒架;10、控制面板;11、支撑柱;12、降温管;13、气罩;14、风机;15、输气管;16、出气孔;17、斜推板;18、导线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种全自动茶叶滚筒冷却输送机,包括基板1、支撑架2、机架3、筒架9和滚筒5,所述基板1的顶端依次安装有支撑架2、筒架9和支撑柱11,所述支撑架2的左端安装有机架3,且机架3上安装有电机4,所述电机4的电机轴贯穿于支撑架2的右端,且电机4的电机轴与滚筒5左端的中轴处连接,所述滚筒5的表面开设有通气孔6,且通气孔6开设有多组,所述滚筒5的左端开设有入料口7,且滚筒5的右端开设有出料口8,所述滚筒5的内壁安装有斜推板17,且斜推板17安装有多组,所述支撑柱11的顶端固定有降温管12,且降温管12贯穿于滚筒5的内部。
其中,所述降温管12的表面开设有出气孔16,且出气孔16均匀开设有多组。
其中,所述气罩13的顶端连通有输气管15,且输气管15的另一端与降温管12的右端连通。
其中,所述基板1的底端连接有导线18,且导线18上连接有控制面板10。
其中,所述控制面板10与电机4和风机14为电性连接。
工作原理:工作时,将茶叶倒入入料口7内,由控制面板10启动电机4和风机14工作,电机4的电机轴将带动滚筒5转动,滚筒5的内部安装有多组斜推板17,茶叶将位于滚筒5的内部向右发生移动,最终由出料口8排出,风机14位于气罩13内转动产生气体,通过输气管15输送气体至降温管12内,并由降温管12表面均匀开设的出气孔16排出空气,对滚筒5内的茶叶进行降温,空气将通过滚筒5外部开设的通气孔6流出,到达空气流通的效果,设计简单,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种全自动茶叶滚筒冷却输送机,包括基板(1)、支撑架(2)、机架(3)、筒架(9)和滚筒(5),其特征在于:所述基板(1)的顶端依次安装有支撑架(2)、筒架(9)和支撑柱(11),所述支撑架(2)的左端安装有机架(3),且机架(3)上安装有电机(4),所述电机(4)的电机轴贯穿于支撑架(2)的右端,且电机(4)的电机轴与滚筒(5)左端的中轴处连接,所述滚筒(5)的表面开设有通气孔(6),且通气孔(6)开设有多组,所述滚筒(5)的左端开设有入料口(7),且滚筒(5)的右端开设有出料口(8),所述滚筒(5)的内壁安装有斜推板(17),且斜推板(17)安装有多组,所述支撑柱(11)的顶端固定有降温管(12),且降温管(12)贯穿于滚筒(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的全自动茶叶滚筒冷却输送机,其特征在于:所述降温管(12)的表面开设有出气孔(16),且出气孔(16)均匀开设有多组。
3.根据权利要求1所述的全自动茶叶滚筒冷却输送机,其特征在于:所述气罩(13)的顶端连通有输气管(15),且输气管(15)的另一端与降温管(12)的右端连通。
4.根据权利要求1所述的全自动茶叶滚筒冷却输送机,其特征在于:所述基板(1)的底端连接有导线(18),且导线(18)上连接有控制面板(10)。
5.根据权利要求4所述的全自动茶叶滚筒冷却输送机,其特征在于:所述控制面板(10)与电机(4)和风机(14)为电性连接。
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2018
- 2018-06-19 CN CN201820944860.4U patent/CN209449592U/zh active Active
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Legal Events
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A fully automatic tea roller cooling conveyor Effective date of registration: 20221229 Granted publication date: 20191001 Pledgee: Rongxian Rural Credit Cooperative Pledgor: ZIGONG CHUNLAN TEA INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022510000339 |