CN209449437U - 一种新型移动撒料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型移动撒料机,其特征在于:包括车体和散料箱,所述车体包括车头、车座与车架,所述车座内设有与散料箱相连的驱动电机,所述散料箱上设有锥形的进料斗,所述散料箱与进料斗为一体式结构,所述散料箱一侧底部设有出料口,所述散料箱内设有与出料口相配合的出料辊,所述散料箱内部设有第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊。本实用具有如下优点:结构简单,实用性强,对螺旋铰刀和上下两组绞料辊设计对物料的搅拌非常均匀,下料通过出料辊直接输送到料槽内,且通过车体的前进实现自动化喂料,节省人力,效率高,顶部还带有防风罩与出料口的防风板可以共同起到防止饲料飞出的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及撒料机技术领域,具体是指一种新型移动撒料机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对牛羊的肉和奶制品需求量越来越大,为了满足市场的需求,牧场的规模也越来越大,现有的牲畜养殖中机械化水平较低,需要人工铲料,喂料时需要人工将饲料从车上铲下来放置于饲料槽内,劳动强度大,浪费人力,而且还存在作业效率低、撒料不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种新型移动撒料机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种新型移动撒料机,其特征在于:包括车体和散料箱,所述车体包括车头、车座与车架,所述车座内设有与散料箱相连的驱动电机,所述散料箱上设有锥形的进料斗,所述散料箱与进料斗为一体式结构,所述散料箱一侧底部设有出料口,所述散料箱内设有与出料口相配合的出料辊,所述散料箱内部设有第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊,所述第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊上均设有螺旋铰刀,所述散料箱一端设有齿轮箱,所述齿轮箱内设有分别轴连接于第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮啮合于第四齿轮,所述齿轮箱内位于第二齿轮与第四齿轮齿轮之间设有辅助齿轮,所述齿轮箱底部设有转动机构,所述第三齿轮上设有同轴的传动齿轮,所述第四齿轮上设有同轴的从动齿轮,所述传动齿轮通过链条连接于转动机构上的转动齿轮,所述从动齿轮通过链条连接于第一齿轮、第二齿轮和辅助齿轮,所述转动机构轴连接于出料辊,所述第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊上均设有搅拌杆,所述散料箱内靠近出料口一端设有下料口。
优选的,所述第一绞料辊和第二绞料辊上的搅拌杆位置与第三绞料辊和第四绞料辊上的搅拌杆位置相反。
优选的,所述进料斗顶部设有可拆卸的透明防风罩。
优选的,所述转动机构电连接于驱动电机。
优选的,所述第一齿轮的半径与第二齿轮的半径相同,所述第三齿轮的半径与第四齿轮的半径相同,所述传动齿轮的半径大于第三齿轮的半径,所述从动齿轮的半径小于第四齿轮的半径。
优选的,所述出料口上设有防风板。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:结构简单,实用性强,对螺旋铰刀和上下两组绞料辊设计对物料的搅拌非常均匀,下料通过出料辊直接输送到料槽内,且通过车体的前进实现自动化喂料,节省人力,效率高,顶部还带有防风罩与出料口的防风板可以共同起到防止饲料飞出的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种新型移动撒料机结构示意图。
图2是本实用新型一种新型移动撒料机的散料箱结构示意图。
图3是本实用新型一种新型移动撒料机的齿轮箱结构示意图。
图4是本实用新型一种新型移动撒料机的绞料辊结构示意图。
如图所示:1、车体,2、散料箱,3、驱动电机,4、进料斗,5、出料口,6、出料辊,7、第一绞料辊,8、第二绞料辊,9、第三绞料辊,10、第四绞料辊,11、螺旋铰刀,12、齿轮箱,13、第一齿轮,14、第二齿轮,15、第三齿轮,16、第四齿轮,17、辅助齿轮,18、转动机构,19、传动齿轮,20、从动齿轮,21、转动齿轮,22、搅拌杆,23、下料口,24、透明防风罩,25、防风板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种新型移动撒料机,其特征在于:包括车体1和散料箱2,所述车体1包括车头、车座与车架,所述车座内设有与散料箱2相连的驱动电机3,所述散料箱2上设有锥形的进料斗4,所述散料箱2与进料斗4为一体式结构,所述散料箱2一侧底部设有出料口5,所述散料箱2内设有与出料口5相配合的出料辊6,所述散料箱2内部设有第一绞料辊7、第二绞料辊8、第三绞料辊9和第四绞料辊10,所述第一绞料辊7、第二绞料辊8、第三绞料辊9和第四绞料辊10上均设有螺旋铰刀11,所述散料箱2一端设有齿轮箱12,所述齿轮箱12内设有分别轴连接于第一绞料辊7、第二绞料辊8、第三绞料辊9和第四绞料辊10的第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15和第四齿轮16,所述第三齿轮15啮合于第四齿轮16,所述齿轮箱12内位于第二齿轮14与第四齿轮16齿轮之间设有辅助齿轮17,所述齿轮箱12底部设有转动机构18,所述第三齿轮15上设有同轴的传动齿轮19,所述第四齿轮16上设有同轴的从动齿轮20,所述传动齿轮19通过链条连接于转动机构18上的转动齿轮21,所述从动齿轮20通过链条连接于第一齿轮13、第二齿轮14和辅助齿轮17,所述转动机构18轴连接于出料辊6,所述第一绞料辊7、第二绞料辊8、第三绞料辊9和第四绞料辊10上均设有搅拌杆22,所述散料箱2内靠近出料口5一端设有下料口23。
所述第一绞料辊7和第二绞料辊8上的搅拌杆22位置与第三绞料辊9和第四绞料辊10上的搅拌杆22位置相反。
所述进料斗4顶部设有可拆卸的透明防风罩24。
所述转动机构18电连接于驱动电机3。
所述第一齿轮13的半径与第二齿轮14的半径相同,所述第三齿轮15的半径与第四齿轮16的半径相同,所述传动齿轮19的半径大于第三齿轮15的半径,所述从动齿轮20的半径小于第四齿轮16的半径。
所述出料口5上设有防风板25。
本实用新型从锥形的进料斗可以方便进料,然后通过车体上的驱动电机带动转动机构上的转动齿轮转动,在链条的作用下,转动齿轮带动传动齿轮同轴的第三齿轮转动,同时带动啮合的第四齿轮转动,第四齿轮同轴的从动齿轮随之转动,在链条与辅助齿轮的作用下带动第一齿轮和第二齿轮转动,从而使第一绞料辊、第二绞料辊、第三绞料辊和第四绞料辊转动,进行搅拌,第一绞料辊和第二绞料辊将饲料往后推料,第三绞料辊和第四绞料辊往前(下料口)推料,实现均匀拌料,使得饲料从下料口落入出料辊,再在出料辊的作用下从出料口出料并直接输送到料槽内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型移动撒料机,其特征在于:包括车体(1)和散料箱(2),所述车体(1)包括车头、车座与车架,所述车座内设有与散料箱(2)相连的驱动电机(3),所述散料箱(2)上设有锥形的进料斗(4),所述散料箱(2)与进料斗(4)为一体式结构,所述散料箱(2)一侧底部设有出料口(5),所述散料箱(2)内设有与出料口(5)相配合的出料辊(6),所述散料箱(2)内部设有第一绞料辊(7)、第二绞料辊(8)、第三绞料辊(9)和第四绞料辊(10),所述第一绞料辊(7)、第二绞料辊(8)、第三绞料辊(9)和第四绞料辊(10)上均设有螺旋铰刀(11),所述散料箱(2)一端设有齿轮箱(12),所述齿轮箱(12)内设有分别轴连接于第一绞料辊(7)、第二绞料辊(8)、第三绞料辊(9)和第四绞料辊(10)的第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)和第四齿轮(16),所述第三齿轮(15)啮合于第四齿轮(16),所述齿轮箱(12)内位于第二齿轮(14)与第四齿轮(16)齿轮之间设有辅助齿轮(17),所述齿轮箱(12)底部设有转动机构(18),所述第三齿轮(15)上设有同轴的传动齿轮(19),所述第四齿轮(16)上设有同轴的从动齿轮(20),所述传动齿轮(19)通过链条连接于转动机构(18)上的转动齿轮(21),所述从动齿轮(20)通过链条连接于第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和辅助齿轮(17),所述转动机构(18)轴连接于出料辊(6),所述第一绞料辊(7)、第二绞料辊(8)、第三绞料辊(9)和第四绞料辊(10)上均设有搅拌杆(22),所述散料箱(2)内靠近出料口(5)一端设有下料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型移动撒料机,其特征在于:所述第一绞料辊(7)和第二绞料辊(8)上的搅拌杆(22)位置与第三绞料辊(9)和第四绞料辊(10)上的搅拌杆(22)位置相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型移动撒料机,其特征在于:所述进料斗(4)顶部设有可拆卸的透明防风罩(24)。
4.根据权利要求1所述的一种新型移动撒料机,其特征在于:所述转动机构(18)电连接于驱动电机(3)。
5.根据权利要求1所述的一种新型移动撒料机,其特征在于:所述第一齿轮(13)的半径与第二齿轮(14)的半径相同,所述第三齿轮(15)的半径与第四齿轮(16)的半径相同,所述传动齿轮(19)的半径大于第三齿轮(15)的半径,所述从动齿轮(20)的半径小于第四齿轮(16)的半径。
6.根据权利要求1所述的一种新型移动撒料机,其特征在于:所述出料口(5)上设有防风板(25) 。
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