CN209448050U - 公插头及母插座 - Google Patents

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CN209448050U CN201822131504.3U CN201822131504U CN209448050U CN 209448050 U CN209448050 U CN 209448050U CN 201822131504 U CN201822131504 U CN 201822131504U CN 209448050 U CN209448050 U CN 209448050U
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熊友军
黄祖富
李金�
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Abstract

本实用新型涉及插头插座技术领域,提供一种公插头及母插座。所述公插头,包括插头本体、凸设于所述插头本体一侧的插头部以及与设于所述插头本体另一侧的第一PCB板,所述插头部内具有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设有多个第一磁性件以及与所述第一PCB板电性连接的多个连接端子。本实用新型中,插头部凸出于插头本体上,利用凸出的插头部可与外部母插座上的插口进行一定深度的对插,即使在受到侧向外力作用,插头部也不易脱落;同时,利用插头部内的多个第一磁性件可方便实现与母插座的对接,拆装更方便;而且,插头本体呈片状,更轻薄化,插头部及第一PCB板分别设于其两侧,整体厚度小,可应用于各种轻薄化产品。

Description

公插头及母插座
技术领域
本实用新型涉及插头插座技术领域,尤其提供一种公插头及母插座。
背景技术
目前市面上的公插头、母插座一般通过插销深入连接,这样达到承受侧向力的目的,但是不同部件之间安装、拆卸不便,在安装时需要精确对准,拆卸时需要较大力拔出;而磁吸式连接器,只需磁性吸附即可,没有深度插入,故无法承受侧向力,当受侧向外力时,很容易在磁吸面上移动,造成连接器连接不可靠、稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种公插头及母插座,旨在解决现有技术中的公插头与母插座不能承受侧向外力以及拆装不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种公插头,包括插头本体、凸设于所述插头本体一侧的插头部以及与设于所述插头本体另一侧的第一PCB板,所述插头部内具有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设有多个第一磁性件以及与所述第一PCB板电性连接的多个连接端子。
进一步地,多个所述第一磁性件均匀分布于所述第一容纳腔内,多个所述第一磁性件之间设有绝缘凸台,多个所述连接端子均设于所述绝缘凸台上。
进一步地,所述绝缘凸台包括位于中心的凸台本体以及由所述凸台本体向四周延伸的四个凸台臂,四个所述凸台臂两两相对设置,所述第一磁性件为四个,每个所述凸台臂位于两个所述第一磁性件之间,其中一所述连接端子位于所述凸台本体中心,其余所述连接端子分别位于该连接端子周侧。
进一步地,所述连接端子为四个,其中一所述连接端子位于所述凸台本体中心,其中一所述连接端子位于其中一凸台臂端部,其中一所述连接端子位于另一凸台臂与所述凸台本体连接处,其中一所述连接端子位于另外两凸台臂连接处。
进一步地,所述连接端子为弹针,所述弹针的顶部具有圆球状的金属触点。
本实用新型还提供了一种母插座,用于与上述的公插头配合,包括插座本体、设于所述插座本体上可供所述插头部插入的第二容纳腔以及与所述插座本体固定连接的第二PCB板,所述第二容纳腔内设有可分别与多个所述第一磁性件磁性连接的多个第二磁性件以及可供多个所述连接端子伸入与所述第二PCB板电连接的多个端子孔。
进一步地,多个所述第二磁性件均匀分布于所述第二容纳腔内,多个所述第二磁性件之间设有绝缘凹槽,多个所述端子孔均设于所述绝缘凹槽内。
进一步地,所述绝缘凹槽包括位于中部的凹槽中心以及由所述凹槽中心向四周延伸的四个凹槽臂,四个所述凹槽臂两两相对设置,所述第二磁性件为四个,且每个所述凹槽臂位于两个所述第二磁性件之间,其中一所述端子孔位于所述凹槽中心处,其余所述端子孔分别位于该端子孔周侧。
进一步地,所述端子孔包括位于所述凹槽中心处的第一端子孔、位于相邻两凹槽臂连接处的第二端子孔以及沿各所述凹槽臂长度方向排列的至少两第三端子孔。
进一步地,各所述端子孔的孔径由外向内逐渐变小。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,插头部凸出于插头本体上,利用凸出的插头部可与外部母插座上的插口进行一定深度的对插,即使在受到侧向外力作用,插头部也不易脱落;同时,利用插头部内的多个第一磁性件可方便实现与母插座的对接,拆装更方便;而且,插头部及第一PCB板分别设于其两侧,整体厚度小,可应用于各种轻薄化产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的公插头的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的公插头的另一角度观察图;
图3为本实用新型实施例中公插头内四个连接端子的位置分布示意图;
图4为本实用新型实施例中母插座的结构示意图一;
图5为本实用新型实施例中母插座的另一角度观察图;
图6为本实用新型实施例中母插座中将插座本体拆除后的内部结构示意图;
其中,图中各附图标记:
10-公插头;11-插头本体;111-第一结合面;12-插头部;121-第一容纳腔;13-第一PCB板;14-第一磁性件;15-绝缘凸台;151-凸台本体;152-凸台臂;16-第一连接端子;17-第二连接端子;18-第三连接端子;19-第四连接端子;20-母插座;21-插座本体;211-第二容纳腔;212-第二结合面;22-第二PCB板;23-第二磁性件;24-端子孔;25-绝缘凹槽;251-凹槽中心;252-凹槽臂;26-第一端子孔;27-第二端子孔;28-第三端子孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1、图2,本实用新型实施例提供的一种公插头10,包括呈片状的插头本体11、凸设于插头本体11一侧的插头部12以及设于插头本体11另一侧的第一PCB板13,插头部12内具有第一容纳腔121,第一容纳腔121内设有多个第一磁性件14以及与第一PCB板13电性连接的多个连接端子。
本实施例中,插头部12凸出于插头本体11上,利用凸出的插头部12可与外部母插座上的插口进行一定深度的对插,即使在受到侧向外力作用,插头部12也不易脱落;同时,利用插头部12内的多个第一磁性件14可方便实现与母插座的对接,拆装更方便;而且,插头本体11呈片状,更轻薄化,插头部12及第一PCB板13分别设于其两侧,整体厚度小,可应用于各种轻薄化产品。
具体地,本实施例中,插头本体11具有第一结合面111,插头部12由第一结合面111上向外凸出,而第一PCB板13位于第一结合面111的背部。插头部12的第一容纳腔121横截面呈圆角矩形,第一磁性件14为四个,四个第一磁性件14分别设于圆角矩形的四个顶点处,四个第一磁性件14之间设有绝缘凸台15,多个连接端子均设于绝缘凸台15上。将四个第一磁性件14分别间隔设置在圆角矩形的四个顶点处,这样,插头部12各个顶点处均能通过第一磁性件14与插座对接,使对接磁力分布更均匀性,保证插头与插座连接的可靠性。而且,本实施例中,四个第一磁性件14的极性相同,在插接时不需要考虑方向,实现盲插,当然,四个第一磁性件14的极性也可任意设置,只要其与对应的插座上的磁性件磁性相反即可,如可将四个第一磁性14件划分为两组,位于同一直线上的两第一磁性件14为一组,且极性相同,而两组第一磁性件14的极性相反。
当然,第一磁性件14的数量也不限于四个,如可将单个第一磁性件14的体积减小,这样,可在第一容纳腔121的每条边缘都可设置多个第一磁性件14。当然,第一容纳腔121的形状也不限于图中所示的圆角矩形,也可以为三角形,圆形等等,同样的,第一磁性件14的数量及位置也可根据第一容纳腔121的形状进行适应性调整。
具体地,绝缘凸台15包括位于中心的凸台本体151以及由凸台本体151向四周延伸的四个凸台臂152,四个凸台臂152两两相对设置,即四个凸台臂152呈“十”字型分布,且每个凸台臂152位于两个第一磁性件14之间。多个连接端子中,其中一连接端子位于凸台本体151的中心,其余连接端子分别位于该连接端子周侧。
本实施例中,根据实际需求,连接端子设置为四个。此处为了便于说明,将其分别命名第一连接端子16、第二连接端子17、第三连接端子18及第四连接端子19。其中,第一连接端子16位于凸台本体151的中心,第二连接端子17位于其中一凸台臂152的端部,第三连接端子18位于另一凸台臂152与凸台本体151的连接处,而第四连接端子19位于另外两凸台臂152的连接处。
参照图3,本实施例中,第一连接端子16位于正中心,以第一连接端子16为圆心,第二连接端子17、第三连接端子18及第四连接端子19分别位于三个不同直径的同心圆上。在兼顾各连接端子之间的安全距离要求的前提下,采用上述设置,使得最内侧同心圆到最外侧同心圆之间的距离L最小,也即是四个连接端子占用空间最小,从而使插头部12体积更小,整个公插头10体积更小,更能适应轻薄化或小体积产品的需求。
进一步地,本实施例中,第一连接端子16、第二连接端子17、第三连接端子18及第四连接端子19均为弹针,弹针的顶部具有圆球状的金属触点。具体地,弹针为Pogo pin,pogo pin内部具有精密的弹簧结构,且表面具有金属镀层,在应于插头连接时不仅实现精密连接,还能降低插头重量以及外观体积,同时具有防腐蚀性、稳定性及耐久性一系列优点。
参照图4至图6,本实用新型实施例还提供了一种母插座20,用于与上述的公插头10配合。母插座20包括插座本体21、设于插座本体21上可供插头部12插入的第二容纳腔211以及与插座本体21固定连接的第二PCB板22。插座本体21具有第二结合面212,第二容纳腔211由第二结合面212向内凹陷形成。第二容纳腔211内设有多个第二磁性件23及多个端子孔,多个第二磁性件23的极性与多个第一磁性件14的极性相反,多个第二磁性件23与多个第一磁性件14可分别磁性连接,多个连接端子可伸入多个端子孔内第二PCB板22电连接。
同样的,母插座20的第二容纳腔211横截面也呈圆角矩形,与公插头10的插头部12形状相匹配。位于第二容纳腔211内的第二磁性件23为四个,四个第二磁性件23分别设于第二容纳腔211的四个顶点处,四个第二磁性件23之间还设有绝缘凹槽,绝缘凹槽用于与绝缘凸台配合供其插入,多个端子孔设于绝缘凹槽上。同样的,母插座20上第二容纳腔211的形状、第二磁性件23的数量及形状的设置与公插头10上第一容纳腔121、第一磁性件14的设置相同,此处不作赘述。
具体地,绝缘凹槽25的形状与绝缘凸台15的形状也相同。绝缘凹槽25包括位于中部的凹槽中心251以及由凹槽中心251向四周延伸的四个凹槽臂252,四个凹槽臂252两两相对设置,即四个凹槽臂252呈“十”字型分布。且每个凹槽臂252位于两个第二磁性件23之间,其中一端子孔位于凹槽中心251的中心,其余端子孔分别位于该端子孔周侧。
本实施例中,端子孔对应为多组,为了便于说明,根据设置位置的不同将其分别命名为第一端子孔26、第二端子孔27及第三端子孔28。其中,第一端子孔26有一个,位于凹槽中心251的中心;第二端子孔27为四个,分别位于相邻两凹槽臂252连接处;第三端子孔28为八个,分为四组,每组为两个,每组中的两个第三端子孔28沿各凹槽臂252长度方向排列。由于母插座20的第二容纳腔211横截面与公插头10的插头本体11的横截面相匹配,均为圆角矩形,为方便公插头10进行360°盲插,将端子孔的位置进行上述设置。
进一步地,本实施例中,各端子孔的孔径由外向内逐渐变小,即是各端子孔均呈喇叭状。第二PCB板22位于插座本体21内部,第二PCB板22上的金属触点于端子孔处裸露,连接端子由端子孔伸入后与第二PCB板22上的金属触点电连接。端子孔呈喇叭状,一方面能与弹针顶部的金属触点更好配合,避免弹针脱落,另一方面,喇叭状的端子孔为第二PCB板22上的金属触点提供了保护,防止在使用时导电物让不同金属触点之间形成短路。
本实施例中,公插头10与母插座20对接时,公插头10的插头部12伸入母插座20的第二容纳腔211时,当插头部12完成插入后,多个第一磁性件14与多个第二磁性件23分别磁性相吸,多个连接端子分别插入对应的端子孔内,同时,插头本体11的第一结合面111与插座本体21的第二结合面212贴合,公插头10与母插座20实现可靠连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种公插头,其特征在于:包括插头本体、凸设于所述插头本体一侧的插头部以及与设于所述插头本体另一侧的第一PCB板,所述插头部内具有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设有多个第一磁性件以及与所述第一PCB板电性连接的多个连接端子。
2.根据权利要求1所述的公插头,其特征在于:多个所述第一磁性件均匀分布于所述第一容纳腔内,多个所述第一磁性件之间设有绝缘凸台,多个所述连接端子均设于所述绝缘凸台上。
3.根据权利要求2所述的公插头,其特征在于:所述绝缘凸台包括位于中心的凸台本体以及由所述凸台本体向四周延伸的四个凸台臂,四个所述凸台臂两两相对设置,所述第一磁性件为四个,每个所述凸台臂位于两个所述第一磁性件之间,其中一所述连接端子位于所述凸台本体中心,其余所述连接端子分别位于该连接端子周侧。
4.根据权利要求3所述的公插头,其特征在于:所述连接端子为四个,其中一所述连接端子位于所述凸台本体中心,其中一所述连接端子位于其中一凸台臂端部,其中一所述连接端子位于另一凸台臂与所述凸台本体连接处,其中一所述连接端子位于另外两凸台臂连接处。
5.根据权利要求1所述的公插头,其特征在于:所述连接端子为弹针,所述弹针的顶部具有圆球状的金属触点。
6.一种母插座,其特征在于:用于与权利要求1所述的公插头配合,包括插座本体、设于所述插座本体上可供所述插头部插入的第二容纳腔以及与所述插座本体固定连接的第二PCB板,所述第二容纳腔内设有可分别与多个所述第一磁性件磁性连接的多个第二磁性件以及可供多个所述连接端子伸入与所述第二PCB板电连接的多个端子孔。
7.根据权利要求6所述的母插座,其特征在于:多个所述第二磁性件均匀分布于所述第二容纳腔内,多个所述第二磁性件之间设有绝缘凹槽,多个所述端子孔均设于所述绝缘凹槽内。
8.根据权利要求7所述的母插座,其特征在于:所述绝缘凹槽包括位于中部的凹槽中心以及由所述凹槽中心向四周延伸的四个凹槽臂,四个所述凹槽臂两两相对设置,所述第二磁性件为四个,且每个所述凹槽臂位于两个所述第二磁性件之间,其中一所述端子孔位于所述凹槽中心处,其余所述端子孔分别位于该端子孔周侧。
9.根据权利要求8所述的母插座,其特征在于:所述端子孔包括位于所述凹槽中心处的第一端子孔、位于相邻两凹槽臂连接处的第二端子孔以及沿各所述凹槽臂长度方向排列的至少两第三端子孔。
10.根据权利要求6至9任一项所述的母插座,其特征在于:各所述端子孔的孔径由外向内逐渐变小。
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CN111146641A (zh) * 2019-12-28 2020-05-12 深圳市优必选科技股份有限公司 一种磁吸式连接器、电路和机器人

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