CN209446418U - 一种润滑油泡沫特性检测用试验器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油泡沫特性检测用试验器，包括安装壳，所述安装壳顶端开设有操作槽口，所述滑动板底端等距离开设有梳理卡槽，所述固定块顶端等距离开设有限位卡槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了梳理卡槽和限位卡槽，通过将软管端部的管件放置到限位卡槽内，利用定位杆限位后，沿着T型滑槽推动连接杆和滑动板，使得梳理卡槽能有效将软管梳理捋直，避免软管相互缠绕不便于使用者取用的情况，同时当滑块滑动至T型滑槽另一端时，摆动转轴，利用L型限位板卡住连接杆和滑动板，保证梳理卡槽和梳理卡槽内部的软管位置不会发生较大的偏移，实现了软管的收纳，便于下次使用者快速取用。

Description

一种润滑油泡沫特性检测用试验器

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油泡沫特性检测用试验器。

背景技术

润滑油是机械连接部位常用的润滑物品，在对润滑油泡沫特性进行检测时，需要用到特定的检测仪器，现有的该类检测仪器通过数显控温仪控制浴槽温度，通过电机搅拌达到恒温，向装有试样的量筒内定时定量地通入空气，测定试样产生气泡的体积，但是目前市场上常用的润滑油测试仪没有有效的软管收纳和梳理功能，使用过后的软管没有特定位置进行存放，容易出现软管管口接触外界物质腐蚀损坏，同时多个软管同时存放，也容易出现管路相互缠绕混乱的情况，不利于使用者在使用时快速取用软管。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上常用的润滑油测试仪没有有效的软管收纳和梳理功能，使用过后的软管没有特定位置进行存放，容易出现软管管口接触外界物质腐蚀损坏，同时多个软管同时存放，也容易出现管路相互缠绕混乱的情况，不利于使用者在使用时快速取用软管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油泡沫特性检测用试验器，包括安装壳，所述安装壳中部嵌入安装有电控箱，所述安装壳顶端开设有操作槽口，所述操作槽口一端面中部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块一端安装有连接杆，所述连接杆底端焊接有滑动板，所述滑动板底端等距离开设有梳理卡槽；

所述操作槽口底端面对应T型滑槽一端部位置焊接有固定块，所述固定块顶端等距离开设有限位卡槽，所述固定块顶部贯穿开设有定位通孔，所述定位通孔内部安装有定位杆；

所述操作槽口一端面对应T型滑槽另一端部位置处转动连接有转轴，所述转轴中部焊接有L型限位板。

优选的，所述限位卡槽和梳理卡槽的数量均设置为四个，所述限位卡槽形状和梳理卡槽形状均为半圆形和矩形的组合图形。

优选的，所述T型滑槽顶端面和滑块的顶端面相贴合，所述T型滑槽底端面和滑块的底端面相贴合。

优选的，所述操作槽口两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有干燥机构，所述干燥机构包括干燥盒、防漏纱网、把手和投料口；

所述安装槽内部安装有干燥盒，所述干燥盒两侧表面均贯穿安装有防漏纱网，所述干燥盒前端面安装有把手，所述干燥盒顶端开设有投料口。

优选的，所述干燥盒顶端面和安装槽顶端面相贴合，所述干燥盒底端面和安装槽底端面相贴合，所述干燥盒内部装填有活性炭。

优选的，所述安装壳一侧表面安装有防尘机构，所述防尘机构包括支撑底板、支撑轴、防尘板、防尘布、弹性绑带和连接轴座；

所述安装壳一侧表面底部焊接有支撑底板，所述支撑底板顶端中心位置处焊接有支撑轴，所述安装壳一侧表面中部对应支撑底板上方位置处安装有连接轴座，所述支撑轴穿过连接轴座顶端通过轴承转动连接有防尘板，所述防尘板底端边部胶接有防尘布，所述防尘板底端胶接弹性绑带。

优选的，所述弹性绑带设置为两排，每排数量设置为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了梳理卡槽和限位卡槽，通过将软管端部的管件放置到限位卡槽内，利用定位杆限位后，沿着T型滑槽推动连接杆和滑动板，使得梳理卡槽能有效将软管梳理捋直，避免软管相互缠绕不便于使用者取用的情况，同时当滑块滑动至T型滑槽另一端时，摆动转轴，利用L型限位板卡住连接杆和滑动板，保证梳理卡槽和其内部软管的位置不会发生较大的偏移，实现了软管的收纳，便于下次使用时快速取用。

2、设置了干燥机构，通过向干燥盒内填装活性炭，使得活性炭透过纱网能有效对操作槽口内的水汽进行吸收，进而降低操作槽口内的湿度，避免搅拌用电子部件长期处于潮湿环境下造成的短路或锈蚀损坏，同时通过把手能快速的将干燥盒从安装槽内抽出，便于活性炭更换，保持长期有效的干燥效果。

3、设置了防尘机构，通过以支持轴为中心摆动防尘板，并通过防尘布遮住能操作槽口，使试验器在不使用时，能有效的降低落在操作槽口表面的灰尘，减少连接管路和搅拌电器受到灰尘侵蚀造成的损坏，同时使用该试验器时，能将防尘板摆至一侧，在其顶端记录数据，并可以将试验记录通过弹性绑带固定在防尘板底部，便于试验记录的收纳和下次使用者的观看。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型防尘机构的结构示意图；

图4是本实用新型滑块与连接杆的连接结构示意图；

图5是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图6是本实用新型干燥机构的结构示意图；

图中标号：1、安装壳；2、电控箱；3、操作槽口；4、T型滑槽；5、滑块；6、连接杆；7、滑动板；8、梳理卡槽；9、固定块；10、限位卡槽；11、定位通孔；12、定位杆；13、转轴；14、L型限位板；

15、安装槽；

16、干燥机构；1601、干燥盒；1602、防漏纱网；1603、把手；1604、投料口；

17、防尘机构；1701、支撑底板；1702、支撑轴；1703、防尘板；1704、防尘布；1705、弹性绑带；1706、连接轴座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种润滑油泡沫特性检测用试验器，包括安装壳1，安装壳1中部嵌入安装有电控箱2，安装壳1顶端开设有操作槽口3，操作槽口3一端面中部开设有T型滑槽4，T型滑槽4内部滑动连接滑块5，T型滑槽4顶端面和滑块5的顶端面相贴合，T型滑槽4底端面和滑块5的底端面相贴合，保证滑块5在T型滑槽4内稳定滑动，不会出现翻转现象，滑块5一端安装有连接杆6，连接杆6底端焊接有滑动板7，滑动板7底端等距离开设有梳理卡槽8。

操作槽口3底端面对应T型滑槽4一端部位置焊接有固定块9，固定块9顶端等距离开设有限位卡槽10，限位卡槽10和梳理卡槽8的数量均设置为四个，限位卡槽10形状和梳理卡槽8形状均为半圆形和矩形的组合图形，便于限位卡槽10和梳理卡槽8合理的卡住软管，固定块9顶部贯穿开设有定位通孔11，定位通孔11内部安装有定位杆12。

操作槽口3一端面对应T型滑槽4另一端部位置处转动连接有转轴13，转轴13中部焊接有L型限位板14。

操作槽口3两侧表面均开设有安装槽15，安装槽15内部安装有干燥机构16，干燥机构16包括干燥盒1601、防漏纱网1602、把手1603和投料口1604；

安装槽15内部安装有干燥盒1601，干燥盒1601顶端面和安装槽15顶端面相贴合，干燥盒1601底端面和安装槽15底端面相贴合，保证干燥盒1601放入到安装槽15后保持稳定，降低其从安装槽15内滑出的概率，干燥盒1601内部装填有活性炭，通过活性炭对水汽进行吸收，干燥盒1601两侧表面均贯穿安装有防漏纱网1602，干燥盒1601前端面安装有把手1603，干燥盒1601顶端开设有投料口1604。

安装壳1一侧表面安装有防尘机构17，防尘机构17包括支撑底板1701、支撑轴1702、防尘板1703、防尘布1704、弹性绑带1705和连接轴座1706；

安装壳1一侧表面底部焊接有支撑底板1701，支撑底板1701顶端中心位置处焊接有支撑轴1702，安装壳1一侧表面中部对应支撑底板1701上方位置处安装有连接轴座1706，支撑轴1702穿过连接轴座1706顶端通过轴承转动连接有防尘板1703，通过连接轴座1706提高支撑轴1702的稳定，避免支撑轴1702倾倒的情况，防尘板1703底端边部胶接有防尘布1704，防尘板1703底端胶接弹性绑带1705，弹性绑带1705设置为两排，每排数量设置为三个，弹性绑带1705两端与防尘板1703底端面胶接连接，便于使用者更稳定的分两类文件保存在防尘板1703底端。

本实用新型的工作原理及使用流程：该润滑油泡沫特性检测用试验器使用时，首先以支撑轴1702为轴心摆动防尘板1703，使得防尘板1703不再盖覆在操作槽口3上方，接着向安装壳1两侧的玻璃缸内加入适量液体，接着根据实验说明连接通气软管，然后启动试验器的搅拌功能，并设定玻璃缸内部溶液温度，保持溶液处于恒温状态，接着定时定量地通入空气，测定试样产生气泡的体积，试验过程中，可以在防尘板1703顶端记录数据，试验结束后可将试验笔记通过弹性绑带1705固定在防尘板1703底端，便于下次试验时使用者取用；

在试验结束后，取下软管，并将软管端部的连接管件放置到固定块9一侧，将滑动板7放置到固定块9另一侧，使得软管管体被梳理卡槽8和限位卡槽10有效的进行限位，向定位通孔11内插入定位杆12，通过定位杆12阻挡软管端部的连接件，接着拉动滑动板7和连接杆6，使得滑块5在T型滑槽4内滑动，滑动过程中，软管管体被不断的捋直，保证了管体间的相互平行，便于下次使用时快速取用软管，在滑块5接近到T型滑槽4端部时，转动转轴13，使得L型限位板14摆起，在滑块5移动至T型滑槽4端部时放下L型限位板14，使得L型限位板14有效卡住连接杆6和滑动板7，对梳理卡槽8以及梳理卡槽8下梳理的软管的位置进行限定，实现软管的合理收纳摆放，接着再转动防尘板1703，使得防尘板1703盖覆到操作槽口3上方，并通过防尘布1704完全对操作槽口3进行遮挡，避免连接管路两端和搅拌电器受到灰尘侵蚀造成的损坏；

试验器闲置时，安装槽15内安装有干燥盒1601，干燥盒1601内部的活性炭通过防漏纱网1602吸收操作槽口3内的水汽，降低操作槽口3和防尘板1703形成空间内的湿度，减少连接管路两端和搅拌电器受到水汽侵蚀造成的损坏，拉动把手1603可以将干燥盒1601取出，通过投料口1604对干燥盒1601内部活性炭进行更换，保证长期的干燥效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油泡沫特性检测用试验器，包括安装壳（1），所述安装壳（1）中部嵌入安装有电控箱（2），所述安装壳（1）顶端开设有操作槽口（3），其特征在于：所述操作槽口（3）一端面中部开设有T型滑槽（4），所述T型滑槽（4）内部滑动连接滑块（5），所述滑块（5）一端安装有连接杆（6），所述连接杆（6）底端焊接有滑动板（7），所述滑动板（7）底端等距离开设有梳理卡槽（8）；

所述操作槽口（3）底端面对应T型滑槽（4）一端部位置焊接有固定块（9），所述固定块（9）顶端等距离开设有限位卡槽（10），所述固定块（9）顶部贯穿开设有定位通孔（11），所述定位通孔（11）内部安装有定位杆（12）；

所述操作槽口（3）一端面对应T型滑槽（4）另一端部位置处转动连接有转轴（13），所述转轴（13）中部焊接有L型限位板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述限位卡槽（10）和梳理卡槽（8）的数量均设置为四个，所述限位卡槽（10）形状和梳理卡槽（8）形状均为半圆形和矩形的组合图形。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述T型滑槽（4）顶端面和滑块（5）的顶端面相贴合，所述T型滑槽（4）底端面和滑块（5）的底端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述操作槽口（3）两侧表面均开设有安装槽（15），所述安装槽（15）内部安装有干燥机构（16），所述干燥机构（16）包括干燥盒（1601）、防漏纱网（1602）、把手（1603）和投料口（1604）；

所述安装槽（15）内部安装有干燥盒（1601），所述干燥盒（1601）两侧表面均贯穿安装有防漏纱网（1602），所述干燥盒（1601）前端面安装有把手（1603），所述干燥盒（1601）顶端开设有投料口（1604）。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述干燥盒（1601）顶端面和安装槽（15）顶端面相贴合，所述干燥盒（1601）底端面和安装槽（15）底端面相贴合，所述干燥盒（1601）内部装填有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述安装壳（1）一侧表面安装有防尘机构（17），所述防尘机构（17）包括支撑底板（1701）、支撑轴（1702）、防尘板（1703）、防尘布（1704）、弹性绑带（1705）和连接轴座（1706）；

所述安装壳（1）一侧表面底部焊接有支撑底板（1701），所述支撑底板（1701）顶端中心位置处焊接有支撑轴（1702），所述安装壳（1）一侧表面中部对应支撑底板（1701）上方位置处安装有连接轴座（1706），所述支撑轴（1702）穿过连接轴座（1706）顶端通过轴承转动连接有防尘板（1703），所述防尘板（1703）底端边部胶接有防尘布（1704），所述防尘板（1703）底端胶接弹性绑带（1705）。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油泡沫特性检测用试验器，其特征在于，所述弹性绑带（1705）设置为两排，每排数量设置为三个。