CN207662942U - 示波器组装探头 - Google Patents

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杨燕
张新定
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Abstract

本实用新型涉及测量电变量技术领域,具体公开了一种示波器组装探头,包括:壳体,所述壳体包括第一端部和第二端部;卡合装置,所述卡合装置位于所述壳体的内部并与所述第一端部相邻;吸附端,所述吸附端位于所述壳体的第二端部;导电棒,所述导电棒位于所述卡合装置的下方,所述导电棒的第一端与所述卡合装置相接触;所述导电棒的第二端通过导线与所述吸附端相连接。本实用新型实施例提供的示波器组装探头,可实现吸附端自动固定,减少测试过程中出现的干扰因素,提高测试的稳定性;同时不需人员全程手持测试,解决了现有技术中耗费大量人力且工作效率不高的问题。

Description

示波器组装探头
技术领域
本实用新型涉及测量电变量技术领域,特别涉及一种无需手持测量波形且可拆卸的示波器组装探头。
背景技术
在电变量测量时,经常会使用示波器,而在使用示波器测试时,一般都需要手持探头进行波形测试,当需要测试多个波形时,一人很难用多个探头同时进行波形的测试,同时还需要调试波形,此时则需要多个人帮忙,浪费人力,工作效率较低。
图1示出通用的示波器探头的结构示意图,包括探针11,表笔12 以及导线13,手持表笔12将探针11插入待测品,通过导线13传导数据。这样测试时需要人员手持示波器探头,如果有多个波形测试时就需要耗费大量人力。
有鉴于此,本实用新型申请人针对上述示波器探头设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种实现扎取波形后探头自动固定的示波器组装探头,不需要用手来进行波形测试后的探头固定,大大节省人力,从而解决现有技术中的技术问题。
根据本实用新型实施例提供的一种示波器组装探头,包括:壳体,所述壳体包括第一端部和第二端部;卡合装置,所述卡合装置位于所述壳体的内部并与所述第一端部相邻;吸附端,所述吸附端位于所述壳体的第二端部;导电棒,所述导电棒位于所述卡合装置的下方,所述导电棒的第一端与所述卡合装置相接触;所述导电棒的第二端通过导线与所述吸附端相连接。
优选地,所述卡合装置包括:卡合部,所述卡合部位于所述示波器组装探头的轴线中心处;固定部,所述固定部的第一端与所述壳体内壁贴合,第二端固定所述卡合部;所述卡合部与所述导电棒的第一端相接触。
优选地,所述卡合装置的卡合部与通用示波器探头的探针相匹配。
优选地,所述示波器组装探头还包括线材收纳装置,所述线材收纳装置包括:
绕线块,位于所述壳体内,所述导线缠绕在所述绕线块上。
优选地,所述绕线块上还包括自动卷收装置,所述自动卷收装置控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
优选地,所述绕线块上还包括机械卷收装置,所述机械卷收装置控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
优选地,所述机械卷收装置包括旋钮,所述旋钮位于所述壳体的外壁;所述绕线块的一端与所述旋钮相连接,所述旋钮带动所述绕线块转动,从而控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
优选地,所述机械卷收装置包括旋钮和连接杆,所述旋钮位于所述壳体的外壁;所述连接杆一端与所述旋钮相连接,另一端与所述绕线块的一端相连接,所述旋钮通过所述连接杆带动所述绕线块转动,从而控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
优选地,所述线材收纳装置位于所述导电棒的外部。
优选地,所述线材收纳装置位于所述导电棒的内部。
本实用新型实施例提供的示波器组装探头,可拆卸地与通用示波器搭配使用,将通用示波器的探头插入该示波器组装探头的卡合装置中并与导电棒的第一端相接触,将导线的第一端与导电棒的第二端相连接,第二端与吸附端相连接;同时将该示波器组装探头的吸附端吸附在待测品上,根据待测品的位置及需求通过线材收纳装置对导线的长度进行调节,可以对待测品进行多波形测试或者调试。本实用新型实施例提供的示波器组装探头,可实现吸附端自动固定,减少测试过程中出现的干扰因素,提高测试的稳定性;同时不需人员全程手持测试,解决了现有技术中耗费大量人力且工作效率不高的问题。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出通用的示波器探头的结构示意图。
图2示出根据本实用新型实施例一的示波器组装探头的结构示意图。
图3示出根据本实用新型实施例一的示波器组装探头与示波器探头结合的工作原理示意图。
图4示出根据本实用新型实施例二的示波器组装探头的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
图2示出根据本实用新型实施例一的示波器组装探头的结构示意图。
如图2所示,本实用新型的示波器组装探头包括:壳体140,卡合装置110,线材收纳装置120,吸附端130以及导电棒150。
该示波器组装探头的壳体140包括第一端部和第二端部,该第一端部截面为梯形,大的开口有利于通用示波器探头的接插;该第二端部容纳吸附端130。例如,壳体140的中间部位可以是空心圆柱,或者是空心长方体,也可以是其他可行的形状。
卡合装置110位于该壳体140的内部并与该第一端部相邻,卡合装置110包括卡合部111和固定部112;该卡合部111大致位于示波器组装探头的轴线中心处;固定部112的第一端与壳体140的内壁贴合,第二端固定该卡合部111。
在其它实施例中,固定部也可以包括多个固定部,多个固定部的第一端与壳体内壁贴合,第二端将该卡合部固定在中间。
卡合部111的形状及大小等均与通用示波器探头的探针相匹配,将通用示波器探头的探针插入此卡合部111内,从而实现示波器组装探头与通用示波器探头之间的连接,卡合部111可选用合金材料进行制作,根据其导电性能的差异来综合考量。
导电棒150位于卡合装置110的卡合部111的下方,导电棒150的第一端与卡合部111相接触,导电棒150的第二端通过导线160与吸附端130相连接。例如,导电棒垂直地放置在卡合部111下方。
该示波器组装探头还包括线材收纳装置120,该线材收纳装置120 位于该卡合装置110的下方,并且位于导电棒150的外部,线材收纳装置120包括绕线块121,绕线块121位于壳体140内,导线160缠绕在绕线块121上。其中,部分导线160可以事先固定,其余导线160以缠绕的方式收纳于线材收纳装置120中,导线160没有缠绕在绕线块121 上的一端与吸附端130连接。
在本实施例中,绕线块121上还包括机械卷收装置,机械卷收装置控制缠绕在绕线块121上的导线160的拉伸和回缩。
在本实施例中,机械卷收装置包括旋钮122,旋钮122位于壳体140 的外壁,绕线块121的一端与旋钮122相连接,转动旋钮122可以带动绕线块121转动,从而控制缠绕在绕线块121上的导线160的拉伸和回缩。本实施例的旋钮122只是一种形式,其他实施例里的旋钮形式不限于此。
在其它实施例中,绕线块上还包括自动卷收装置,自动卷收装置可以自由控制缠绕在绕线块上的导线的拉伸和回缩。其中自动卷收装置为现有技术,在此不再赘述。
在本实施例中,吸附端130位于壳体140的第二端部,通过导线160 与导电棒150的第二端相连接,本实施例中的示波器组装探头的壳体140 的第二端部为锥形,可以容纳吸附端130,方便吸附端130的活动;吸附端130采用具备导电性及吸附性的材料,并且其自身电阻率需要非常小,当吸附端130与待测品充分接触后,就会吸附在上面,实现通用示波器探头的自动固定。
其中,吸附端130采用具备导电性及吸附性的材料,比如纳米石墨烯、碳纳米管等,碳纳米管(CNTS)又称巴基管,是一种有特殊结构和性质的新型材料,一般分为单壁碳纳米管和多壁碳纳米管。碳纳米管吸附有三个位置:管壁表面、管的内腔和管间的空隙,构成碳纳米管的碳原子都处在表面位置,是同时具有表面和裹面的物质,故具有较大的比表面积(比表面积是指单位质量物料所具有的总面积,单位是m2/g),理论计算表明,碳纳米管的比表面积可在50~1315m2/g的较大范围内变化,而且比表面积越大,其吸附性能越好。因此,吸附端采用具备导电性及吸附性的纳米材质可以快速吸附在待测品表面上,其吸附能力越好,示波器探头不容易掉落。
本实用新型实施例提供的示波器组装探头,可实现吸附端自动固定,减少测试过程中出现的干扰因素,提高测试的稳定性;同时不需人员全程手持测试,解决了现有技术中耗费大量人力且工作效率不高的问题。
图3示出根据本实用新型实施例一的示波器组装探头与示波器探头结合的工作原理示意图。
如图3所示,通用示波器探头插接在示波器组装探头中,示波器组装探头各部分的连接以及位置关系与图2描述相同,通用示波器探头的探针11插接在示波器组装探头的卡合装置110的卡合部111中,手持表笔12部分位于壳体140内,吸附端130吸附在待测品170的上锡面171 上。
将通用示波器探头的探针11插入示波器组装探头的卡合部111内,从而实现示波器组装探头与原示波器探头之间的连接,卡合部111可选用合金材料进行制作;示波器组装探头的吸附端130的形状可以为水滴状,采用新型材质(例如纳米石墨烯),具备导电性及吸附性,且自身电阻率非常小,吸附端130通过导线160与导电棒150的第二端相连接,采用可拉伸引线形式,使用时将导线160拉出,直接将水滴状吸附端130 接触待测品170,待吸附端130与被测品170充分接触后,轻轻按压调整使吸附端130吸附到元件上锡面171的锡料上,随后可将示波器探头平坦放置在桌面上,无需手持固定探头,从而实现示波器探头的自动固定;测量数据由导线160通过导电棒150以及通用示波器探针11传导。导线160的拉伸和回缩同上图描述,采用机械卷收装置实现,具体实现方式和结构不再赘述。同样,在其它实施例中,还可以采用自动卷收装置,进一步地,导线160还可以选用具有弹性的材质。
本实用新型公开的示波器组装探头,无需多人手持探头进行波形的扎取测试,而是通过通用示波器探头与示波器组装探头相连接,导线160 连接水滴状吸附端130,当水滴状吸附端130与待测品170接触时,即可实现波形的测试,在需要多波形测试时,可将示波器组装探头按照这种方式换上,待吸附端130吸附到元件上锡面171上时,随后可将探头平坦放置在桌面上。
本实用新型实施例提供的示波器组装探头,可实现吸附端自动固定,减少测试过程中出现的干扰因素,提高测试的稳定性;同时不需人员全程手持测试,解决了现有技术中耗费大量人力且工作效率不高的问题。
图4示出根据本实用新型实施例二的示波器组装探头的结构示意图。如图4所示,本实施例的示波器组装探头与实施例一的示波器组装探头大致相同,也包括卡合装置210,线材收纳装置220,吸附端230,壳体 240以及导电棒250,卡合装置210包括卡合部211和固定部212,线材收纳装置220包括绕线块221,它们的作用以及壳体240和吸附端230 的形状、材质均与实施例一相同。
优选地,所述机械卷收装置包括旋钮和连接杆,所述旋钮位于所述壳体的外壁;所述连接杆一端与所述旋钮相连接,另一端与所述绕线块的一端相连接,所述旋钮通过所述连接杆带动所述绕线块转动,从而控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例的线材收纳装置 220位于导电棒250的内部,导电棒250依旧位于卡合部211的下方,第一端与卡合部211相连接,第二端通过导线260与吸附端230相连接,只是线材收纳装置220位于导电棒250的下端部,其绕线块221的第一端与导电棒250的第二端的内壁相连,第二端也与导电棒250的第二端的内壁相连,导线260还可以自由拉伸。
优选地,导线260的拉伸也分别包括自动卷收装置和机械卷收装置两种实施方式,与实施例一不同之处在于,若采用机械卷收装置,则线材收纳装置220包括:旋钮222和连接杆223,连接杆223的一端与绕线块221连接,另一端与旋钮222连接;转动旋钮222可以带动连接杆 223转动,从而带动绕线块221转动,从而控制缠绕在绕线块221上的导线260的拉伸和回缩。
测试方法与图3描述相同,也是将通用示波器探头插入卡合部211 中,将吸附端230吸附在待测品上,待吸附稳定后放置在桌面上,数据通过导线260传导。
本实用新型主要是针对使用探头进行波形测试时,由于一人无法同时完成多波形扎取及调试工作,提出新的示波器探头设计方案,此示波器组装探头可以拆卸,当需要进行多波形测试时,可直接将此组装探头接插在原通用示波器探头上,若只需测试单个波形,则使用原示波器探头测试即可;本实用新型的示波器组装探头可以实现多个波形的同时测量,实现探头的自动固定,而不需要大量的人工手持,降低成本,改进方法简单有效,提高工作效率。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:依照本实用新型的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本说明书选取并具体描述本实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。

Claims (10)

1.一种示波器组装探头,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括第一端部和第二端部;
卡合装置,所述卡合装置位于所述壳体的内部并与所述第一端部相邻;
吸附端,所述吸附端位于所述壳体的第二端部;
导电棒,所述导电棒位于所述卡合装置的下方,所述导电棒的第一端与所述卡合装置相接触;所述导电棒的第二端通过导线与所述吸附端相连接。
2.根据权利要求1所述的示波器组装探头,其特征在于,所述卡合装置包括:
卡合部,所述卡合部位于所述示波器组装探头的轴线中心处;
固定部,所述固定部的第一端与所述壳体内壁贴合,第二端固定所述卡合部;
所述卡合部与所述导电棒的第一端相接触。
3.根据权利要求2所述的示波器组装探头,其特征在于,所述卡合装置的卡合部与通用示波器探头的探针相匹配。
4.根据权利要求1所述的示波器组装探头,其特征在于,所述示波器组装探头还包括线材收纳装置,所述线材收纳装置包括:
绕线块,位于所述壳体内,所述导线缠绕在所述绕线块上。
5.根据权利要求4所述的示波器组装探头,其特征在于,所述绕线块上包括自动卷收装置,所述自动卷收装置控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
6.根据权利要求4所述的示波器组装探头,其特征在于,所述绕线块上包括机械卷收装置,所述机械卷收装置控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
7.根据权利要求6所述的示波器组装探头,其特征在于,所述机械卷收装置包括旋钮,所述旋钮位于所述壳体的外壁;所述绕线块的一端与所述旋钮相连接,所述旋钮带动所述绕线块转动,从而控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
8.根据权利要求6所述的示波器组装探头,其特征在于,所述机械卷收装置包括旋钮和连接杆,所述旋钮位于所述壳体的外壁;所述连接杆一端与所述旋钮相连接,另一端与所述绕线块的一端相连接,所述旋钮通过所述连接杆带动所述绕线块转动,从而控制缠绕在所述绕线块上的导线的拉伸和回缩。
9.根据权利要求4-8任一项所述的示波器组装探头,其特征在于:所述线材收纳装置位于所述导电棒的外部。
10.根据权利要求4-8任一项所述的示波器组装探头,其特征在于:所述线材收纳装置位于所述导电棒的内部。
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