CN209446410U - 钻头复合片冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻头复合片冲击试验机，包括机架、受压座、冲击块和夹具。机架的底部固定安装有底座，机架的顶部设有横梁，横梁上设有卷绳器；受压座安装在底座的中部，位于受压座的两侧设有导向杆，受压座的上方设有永磁起重器，永磁起重器与卷绳器连接，受压座的顶部设有夹具安装槽，冲击块的两侧分别与两个导向杆滑动连接，且顶部与永磁起重器的底部连接，冲击块与受压座位置对应；夹具可拆卸安装在夹具安装槽内，夹具包括下部连接的左夹持部和右夹持部，左夹持部和右夹持部上部相对配合形成用于安装复合片并用于使复合片的一端伸出夹具上表面的安装孔。本实用新型结构合理，能提高冲击准确性，保证人员安全，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头复合片试验设备，具体涉及一种钻头复合片冲击试验机。
背景技术
冲击试验一般是确定被试验物在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。钻头上使用的金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。但在使用前，需要对其进行质量检测，一般是通过冲击试验来检测是否符合要求。根据试样形状和破断方式，冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。传统的弯曲冲击试验过小，不能反映实际构件中的应力状态，所以不能满足特殊要求。50年代起，先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法，实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。钻头上使用的金刚石复合片冲击试验一般采用落锤冲击试验，现有的落锤冲击试验一般是对钢板进行，由于复合片形状特殊，容易在冲击时飞溅，所以无法保证工作人员的安全，而且无法根据特定高度进行试验，影响试验准确性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能提高冲击准确性，保证人员安全，操作简单方便的钻头复合片冲击试验机。
其技术方案是：钻头复合片冲击试验机，包括：
机架，所述机架的底部固定安装有底座，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁上设有用于带动钢丝绳上下运动的卷绳器；
受压座，所述受压座安装在底座的中部，位于受压座的两侧设有导向杆，所述导向杆的下端垂直安装在底座上，所述导向杆的上端与横梁固定连接，所述受压座的上方位于导向杆的中部活动设有永磁起重器，所述永磁起重器通过钢丝绳与卷绳器连接，所述受压座的顶部设有夹具安装槽；所述导向杆的一侧设有量尺；
冲击块，所述冲击块的两侧分别与两个导向杆滑动连接，且顶部与永磁起重器的底部连接，所述冲击块与受压座位置对应，所述冲击块上设有与量尺配合的指针；
夹具，所述夹具可拆卸安装在夹具安装槽内，所述夹具包括下部连接的左夹持部和右夹持部，所述左夹持部和右夹持部上部相对配合形成用于安装复合片并用于使复合片的一端伸出夹具上表面的安装孔；还包括用于紧固左夹持部和右夹持部上部安装孔的紧固螺栓。
优选的，所述冲击块的底部设有与夹具位置对应的冲击头。
优选的，所述安装孔为由一侧顶部向另一侧底部倾斜的圆柱形孔，所述圆柱形孔的底部连接有贯穿另一侧侧壁的拆卸孔。
优选的，所述左夹持部和右夹持部的下部连接处设有与安装孔连通的复位孔。
优选的，所述夹具安装槽为设置在受压座上部的宽度由小到大的两个阶梯槽形成，两个阶梯槽形成凸缘，所述夹具的两侧设有导向槽，所述导向槽与夹具安装槽的凸缘相适配。
优选的，所述紧固螺栓依次贯穿左夹持部和右夹持部并与安装孔错开。
优选的，所述卷绳器包括通过轴承转动安装在横梁上的转轴和安装在转轴上用于缠绕钢丝绳的线辊，所述转轴的一端安装有手轮。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，能根据需要调节冲击高度，随意控制冲击次数，便于观察复合片冲击情况，安全可靠，成本低，装配简单，故障率低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型夹具的结构示意图；
图3是本实用新型图2的右视图；
图4是本实用新型冲击块的俯视图；
图中：1.机架；2.受压座；3.冲击块；4.夹具；5.底座；6.横梁；7.钢丝绳；8.转轴；9.线辊；10.手轮；11.导向杆；12.永磁起重器；13.夹具安装槽；14.量尺；15.指针；16.凸缘；17.导向槽；18.左夹持部；19.右夹持部；20.复合片；21.安装孔；22.紧固螺栓；23.拆卸孔；24.复位孔；25.冲击头。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-图4，钻头复合片冲击试验机，包括机架1、受压座2、冲击块3和夹具4。
机架1的底部固定安装有底座5，机架1的顶部设有横梁6，横梁6上设有用于带动钢丝绳7上下运动的卷绳器，其中，卷绳器包括通过轴承转动安装在横梁6上的转轴8和安装在转轴8上用于缠绕钢丝绳7的线辊9，转轴8的一端安装有手轮10。使用时，通过手轮10可以带动转轴8和线辊9转动，从而使钢丝绳7上下移动。
受压座2安装在底座5的中部，位于受压座2的两侧设有导向杆11，导向杆11的下端垂直安装在底座5上，导向杆11的上端与横梁6固定连接，受压座2的上方位于导向杆11的中部活动设有永磁起重器12，永磁起重器12通过钢丝绳7与线辊9连接，这样当转动转轴8时可以使钢丝绳7带动永磁起重器12上下移动。在受压座2的顶部设有夹具安装槽13，通过夹具安装槽13可以安装夹具，从而便于进行冲击试验。
冲击块3的两侧分别与两个导向杆11滑动连接，且顶部与永磁起重器12的底部连接，这样冲击块3可以通过永磁起重器12控制冲击时间，冲击块3与受压座2的位置对应，在导向杆11的一侧设有量尺14，冲击块上设有与量尺14配合的指针15；根据需要设定冲击块3的高度，通过指针15和量尺14可以将冲击块3上升至合适的高度，然后通过永磁起重器12控制冲击块3向下坠落冲击，冲击块3冲击时通过导向杆11进行导向，使其与受压座2上的夹具位置对应。
夹具可拆卸安装在夹具安装槽13内，夹具安装槽为设置在受压座2上部的宽度由小到大的两个阶梯槽形成，两个阶梯槽形成凸缘16，夹具的两侧设有导向槽17，导向槽17与夹具安装槽13的凸缘16相适配，这样夹具可以通过导向槽17与受压座2上的凸缘16配合，进行冲击试验。
另外，夹具包括下部连接的左夹持部18和右夹持部19，左夹持部18和右夹持部19上部相对配合形成用于安装复合片20并用于使复合片20的一端伸出夹具上表面的安装孔21，安装孔21为由一侧顶部向另一侧底部倾斜的圆柱形孔，这样能保证复合片20的一端上表面伸出夹具的上表面，从而在冲击块3向下冲击时对其进行冲击试验。
在左夹持部18和右夹持部19上还连接有紧固螺栓22，紧固螺栓22依次贯穿左夹持部18和右夹持部19并与安装孔21错开，这样通过紧固螺栓22可以夹紧左夹持部18和右夹持部19形成的安装孔21，从而夹紧安装孔21内的复合片20，方便对其固定。
冲击块3的底部设有与夹具位置对应的冲击头25，冲击头25位于冲击块3的中部，通过冲击头25能仅对夹具进行冲击，冲击力量稳定。
实施例二
在安装孔21的圆柱形孔的底部连接有贯穿另一侧侧壁的拆卸孔23，通过拆卸孔23便于复合片20冲击后拆卸。
左夹持部18和右夹持部19的下部连接处设有与安装孔21连通的复位孔24，通过复位孔24便于将复合片20放入和取出安装孔21。
冲击试验前，将复合片20放入安装孔21，并通过紧固螺栓22将其夹紧在夹具的安装孔21内，然后将夹具连同复合片20沿凸缘16放入夹具安装槽13内，使其位于受压座2的中部，并使复合片20端部上表面朝上；检查钢丝绳7和转轴8的连接，并通过永磁起重器12将冲击块3吸住，通过冲击块3上的指针15对导向杆11一侧的量尺14进行对应，将冲击块3上升至合适的高度，确定冲击高度，然后通过永磁起重器12控制冲击块3向下坠落冲击，冲击块3冲击时通过导向杆11进行导向，使其与受压座2上的夹具进行冲击，根据试验的冲击次数，重复进行即可，操作简单方便，一目了然，能根据需要调节冲击高度，随意控制冲击次数，便于观察复合片冲击情况，安全可靠。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.钻头复合片冲击试验机，其特征在于，包括：
机架，所述机架的底部固定安装有底座，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁上设有用于带动钢丝绳上下运动的卷绳器；
受压座，所述受压座安装在底座的中部，位于受压座的两侧设有导向杆，所述导向杆的下端垂直安装在底座上，所述导向杆的上端与横梁固定连接，所述受压座的上方位于导向杆的中部活动设有永磁起重器，所述永磁起重器通过钢丝绳与卷绳器连接，所述受压座的顶部设有夹具安装槽；所述导向杆的一侧设有量尺；
冲击块，所述冲击块的两侧分别与两个导向杆滑动连接，且顶部与永磁起重器的底部连接，所述冲击块与受压座位置对应，所述冲击块上设有与量尺配合的指针；
夹具，所述夹具可拆卸安装在夹具安装槽内，所述夹具包括下部连接的左夹持部和右夹持部，所述左夹持部和右夹持部上部相对配合形成用于安装复合片并用于使复合片的一端伸出夹具上表面的安装孔；还包括用于紧固左夹持部和右夹持部上部安装孔的紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述冲击块的底部设有与夹具位置对应的冲击头。
3.根据权利要求2所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述安装孔为由一侧顶部向另一侧底部倾斜的圆柱形孔，所述圆柱形孔的底部连接有贯穿另一侧侧壁的拆卸孔。
4.根据权利要求3所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述左夹持部和右夹持部的下部连接处设有与安装孔连通的复位孔。
5.根据权利要求2所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述夹具安装槽为设置在受压座上部的宽度由小到大的两个阶梯槽形成，两个阶梯槽形成凸缘，所述夹具的两侧设有导向槽，所述导向槽与夹具安装槽的凸缘相适配。
6.根据权利要求3所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述紧固螺栓依次贯穿左夹持部和右夹持部并与安装孔错开。
7.根据权利要求2所述的钻头复合片冲击试验机，其特征在于：所述卷绳器包括通过轴承转动安装在横梁上的转轴和安装在转轴上用于缠绕钢丝绳的线辊，所述转轴的一端安装有手轮。
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| CN201822135838.8U CN209446410U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 钻头复合片冲击试验机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112393995A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 安徽迪梦达机械科技有限公司 | 一种铝合金模具制作用强度检测装置 |
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