CN209445508U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机，其包括箱体、面板组件、换热器和风驱动部件。箱体包括底板和围板，围板连接在底板和面板组件之间，箱体与面板组件限定出安装空间，面板组件具有间隔开的第一出风口和第二出风口。换热器呈环状，围板外套于换热器，换热器的径向外侧侧壁与围板的径向内侧侧壁限定出风道，第一出风口和第二出风口与风道均连通，风驱动部件设于换热器的径向内侧。根据本实用新型的天花机，通过将换热器设置成环状结构，由换热器的径向外侧侧壁与围板的径向内侧侧壁限定出的风道也呈环形，一方面可以增大风道与换热器之间的换热面积，提升换热器的换热效果；另一方面，还可以充分利用箱体内部的空间，优化各个部件的布局。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种天花机。

背景技术

相关技术中的天花机，出风口的出风面积较小，且气流出风的角度较单一，不便于对出风口的气流出风角度进行调节，影响天花机的使用性能，影响用户的使用舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种天花机，该天花机具有外形美观、出风效果好等优点。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：箱体，所述箱体包括底板和围板，所述围板呈环形，所述围板沿所述底板的周向方向延伸，所述底板与所述围板的轴线方向上的一端连接；面板组件，所述面板组件与所述围板的轴线方向的另一端连接，所述箱体与所述面板组件限定出安装空间，所述面板组件具有间隔开的第一出风口和第二出风口；换热器，所述换热器设于所述安装空间内，所述换热器呈环状，所述围板外套于所述换热器，所述围板与所述换热器间隔开，且所述围板位于所述换热器的径向外侧，所述换热器的径向外侧侧壁与所述围板的径向内侧侧壁限定出风道，所述第一出风口和所述第二出风口与所述风道均连通；风驱动部件，所述风驱动部件设于所述换热器的径向内侧，以将气流从所述换热器的径向内侧驱动至所述换热器的径向外侧，并从所述第一出风口和所述第二出风口流出。

根据本实用新型实施例的天花机，通过将换热器设置成环状结构，由换热器的径向外侧侧壁与围板的径向内侧侧壁限定出的风道也呈环形，一方面可以增大风道与换热器之间的换热面积，提升换热器的换热效果；另一方面，还可以充分利用箱体内部的空间，优化各个部件的布局。

在一些实施例中，所述面板组件包括：面框；和面板，所述面板设在所述面框上，所述面板大体为多边形且与所述面框相适配，所述面板上设有进风口，所述面板的部分边缘与所述面框之间限定出所述第一出风口和所述第二出风口，所述第一出风口设于所述面板的边缘处，所述第二出风口设于所述面板的拐角处；第一导风组件，所述第一导风组件设于所述第一出风口处以导引所述第一出风口处的气流流向，且所述第一导风组件相对于所述面板可动；第二导风组件，所述第二导风组件设于所述第二出风口处以导引所述第二出风口处的气流流向，且所述第二导风组件相对于所述面板可动。

在一些实施例中，所述第一出风口上由所述面板边缘构造出的轮廓线包括第一弧形段、第二弧形段和连接在第一弧形段和第二弧形段之间的连接段，在所述第一弧形段或所述第二弧形段处，所述第一出风口的宽度为L1，在所述连接段处，所述第一出风口的宽度为L2，其中L2≥L1。

在一些实施例中，在所述第一出风口的长度方向上，所述第一出风口包括第一端和第二端，所述第一弧形段位于所述第一端和所述连接段之间，在所述连接段至所述第一端的方向上，在所述第一弧形段处，所述第一出风口的宽度逐渐减小；在所述连接段至所述第二端的方向上，在所述第二弧形段处，所述第一出风口的宽度逐渐减小。

在一些实施例中，所述第二出风口沿弧线形延伸，在所述第二出风口的长度方向上，所述第二出风口的宽度由中间到两端逐渐减小。

在一些实施例中，所述第一导风组件包括：导风板，所述导风板可转动地设于所述面框；用于驱动所述导风板转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置设于所述面框且与所述导风板传动连接。

在一些实施例中，所述第一导风组件还包括：第一摆叶，所述第一摆叶设于所述第一出风口内，且所述第一摆叶相对于所述面框可摆动，在所述第一出风口内的气流流动方向上，所述第一摆叶位于所述导风板的上游。

在一些实施例中，所述第二导风组件包括：第二摆叶，所述第二摆叶设于所述第二出风口内，所述第二摆叶相对于所述面框可摆动；用于驱动所述第二摆叶转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于在所述面框，且所述第二驱动装置与所述第二摆叶传动连接。

在一些实施例中，所述第二摆叶包括：支架，所述支架设于所述面框；多个叶片，多个所述叶片沿所述支架的长度方向间隔设置，每个所述叶片可转动地设于所述支架；驱动杆，所述驱动杆与所述叶片相连以驱动所述叶片摆动，所述第二驱动装置与所述驱动杆连接。

在一些实施例中，所述箱体位于所述安装空间内的表面设有保温层。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的天花机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的天花机的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的天花机的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸图。

图5是根据本实用新型实施例的天花机的局部结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的天花机的局部剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的天花机的局部结构示意图。

图8是图7中D处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的天花机的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的天花机的剖视图；

图11是根据本实用新型实施例的天花机的剖视图；

图12是根据本实用新型实施例的天花机的剖视图。

附图标记：

天花机1、

面板组件10，面框100、安装孔110、

面板200、进风口210、第一出风口220、第一端221、第二端222、第一弧形段223、第二弧形段224、连接段225、第二出风口230、卡扣240、

第一导风组件300、导风板310、

第二导风组件400、第二摆叶410、支架411、叶片412、

进风格栅500、

箱体600、底板601、围板602、安装空间603、风道604、

换热器610、吊钩611、

风驱动部件620、电机621、风轮622、

保温层630、

加热件640、

导风圈650。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的天花机1。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的天花机1包括箱体600、面板组件10、换热器610和风驱动部件620。

具体而言，如图9和图11所示，箱体600可以包括底板601和围板602。其中，如图9所示，围板602呈环形，围板602沿底板601的周向方向延伸，底板601与围板602 的轴线方向上的一端连接。也就是说，围板602位于底板601的一侧，且围板602与底板601连接。如图9所示，面板组件10与围板602连接，面板组件10与围板602的轴线方向的另一端连接，箱体600与面板组件10限定出安装空间603，面板组件10具有间隔开的第一出风口220和第二出风口230。

如图9所示，换热器610设于安装空间603内。例如，换热器610可以通过吊钩611 安装在安装空间603内。为了增大换热器610的装配稳定性，吊钩611可以为间隔开的多个。

换热器610可以呈环状，由此可以增大换热器610的换热面积。围板602外套于换热器610，围板602与换热器610间隔开，且围板602位于换热器610的径向外侧，换热器610的径向外侧侧壁与围板602的径向内侧侧壁限定出风道604，第一出风口220 和第二出风口230与风道604均连通。

需要说明的是，由于换热器610呈环状结构且放置在安装空间603内，由换热器610的径向外侧侧壁与围板602的径向内侧侧壁限定出的风道604也呈环形，如图10和图 12所示，一方面可以增大风道604与换热器610之间的换热面积，提升换热器610的换热效果；另一方面，还可以充分利用箱体600内部的空间，优化各个部件的布局。

如图9、图11所示，风驱动部件620设于换热器610的径向内侧，以将气流从换热器610的径向内侧驱动至换热器610的径向外侧，并从第一出风口220和第二出风口230 流出。在一些实施例中，风驱动部件620可以包括电机621和风轮622，电机621的动力输出端与风轮622连接，以驱动风轮622转动。

根据本实用新型实施例的天花机1，通过将换热器610设置成环状结构，由换热器610的径向外侧侧壁与围板602的径向内侧侧壁限定出的风道604也呈环形，一方面可以增大风道604与换热器610之间的换热面积，提升换热器610的换热效果；另一方面，还可以充分利用箱体600内部的空间，优化各个部件的布局。

根据本实用新型的一些实施例，如图9-图11所示，箱体600位于安装空间603内的表面设有保温层630。由此可以避免因风道604内的气流与箱体600之间发生热交换而导致的风道604内的冷量或热量损失。如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，天花机1还包括导风圈650，导风圈650设于进风口210处，以导引气流进入到安装空间603内，并流入到风轮622处。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图8所示，面板组件10可以包括：面框100、面板200、第一导风组件300和第二导风组件400。

具体而言，面板200设于面框100，面板200大体为多边形且与面框100相适配，面板200上设有进风口210，面板200的部分边缘与面框100之间限定出第一出风口220 和第二出风口230，第一出风口220设于面板200的边缘处，第二出风口230设于面板 200的拐角处。第一导风组件300设于第一出风口220处以导引第一出风口220处的气流流向，且第一导风组件300相对于面板200可动。第二导风组件400设于第二出风口 230处以导引第二出风口230处的气流流向，且第二导风组件400相对于面板200可动。

根据本实用新型实施例的天花机1，通过设置第一出风口220和第二出风口230，使第一出风口220设于面板200的边缘处，第二出风口230设于面板200的拐角处。这样便于增大天花机1的出风面积，便于第一出风口220和第二出风口230在天花机1的周向上合理分布，不仅便于提高天花机1的出风效果，例如提高天花机1的制冷效果或制热效果，而且便于提高天花机1的出风均匀性，便于提高用户的使用体验。同时，将第一出风口220设于面板200的边缘处，第二出风口230设于面板200的拐角处，便于提高出风口的外观美观性，从而使天花机1的外观更加美观，便于提高用户的感观体验。

并且，通过设置第一导风组件300和第二导风组件400，这样可以利用第一导风组件300导引第一出风口220处的气流流向，利用第二导风组件400导引第二出风口230 处的气流流向，便于天花机1的出风气流进行顺畅地流动，便于利用天花机1调节其所在空间的环境温度，进一步便于提高天花机1的出风效果，提高天花机1的工作性能。

此外，将第一导风组件300设置为相对于面板200可动，将第二导风组件400设置为相对于面板200可动。这样便于提高第一导风组件300和第二导风组件400工作灵活性，用户可以根据实际的需要对第一导风组件300和第二导风组件400中的至少一个的导风方向进行调整，便于改变第一出风口220和第二出风口230的气流出风方向，便于提高天花机1出风效果的多变性，便于提高用户的使用，便于提高用户的使用舒适性。

因此，根据本实用新型实施例的天花机1具有外形美观、出风效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的天花机1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的天花机1包括面框100、面板200、第一导风组件300和第二导风组件400。

具体地，如图1所示，任意相邻的第一出风口220和第二出风口230彼此连通。这样便于使天花机1形成环形的出风口，进一步便于提高天花机1的出风效果。

可选地，如图4所示，第一出风口220由面板200边缘构造出的轮廓线包括第一弧形段223、第二弧形段224和连接在第一弧形段223和第二弧形段224之间的连接段225，在第一弧形段223或第二弧形段224处，第一出风口220的宽度为L1，在连接段225 处，第一出风口220的宽度为L2，其中L2≥L1。这样不仅可以减小面板200边缘处的应力集中，便于提高面板200的结构可靠性，而且可以使面板200的造型更加美观。

进一步地，如图4所示，在第一出风口220的长度方向上，第一出风口220包括第一端221和第二端222，第一弧形段223位于第一端221和连接段225之间，在连接段 225至第一端221的方向上，在第一弧形段223处，第一出风口220的宽度逐渐减小。第二弧形段224位于第二端222和连接段225之间，在连接段225至第二端222的方向上，在第二弧形段224处，第一出风口220的宽度逐渐减小。这样不仅可以进一步提高第一出风口220的出风效果，便于第一出风口220与第一导风组件300相配合，而且可以使面板200的外形更加整齐美观。

具体地，如图1所示，第二出风口230沿弧线形延伸，在第二出风口230的长度方向上，第二出风口230的宽度由中间到两端逐渐减小。这样便于将第二出风口200设在面板200的拐角处，便于第二出风口230能够顺畅出风，便于提高第二出风口230的出风效果。

可选地，第一出风口220的总面积是第二出风口230的总面积的3-7倍。具体而言，第一出风口220的总面积可以是第二出风口230的总面积的5倍。这样便于使第一出风口220和第二出风口230出风的风量分配更加合理，进一步便于提高天花机1的出风效果。

具体地，如图4所示，第一导风组件300包括导风板310和第一驱动装置，导风板310可转动地设于面框100。所述第一驱动装置用于驱动导风板310转动，所述第一驱动装置设于面框100且与导风板310传动连接。这样可以利用所述第一驱动装置为导风板310提供动力，便于顺畅地改变导风板310的导风角度，便于提高导风板310的导风效果。

更为具体地，第一导风组件300还包括第一摆叶，所述第一摆叶设于第一出风口220 内，且所述第一摆叶相对于面框100可摆动，在第一出风口220内的气流流动方向上，所述第一摆叶位于导风板310的上游。这样可以利用所述第一摆叶和导风板310共同对第一出风口220内的气流进行导向，进一步便于提高第一出风口220的出风效果。

可选地，如图4所示，第二导风组件400包括第二摆叶410和第二驱动装置，第二摆叶410设于第二出风口230内，第二摆叶410相对于面框100可摆动。所述第二驱动装置用于驱动第二摆叶410转动，所述第二驱动装置设于面框100，且所述第二驱动装置与第二摆叶410传动连接。这样可以利用所述第二驱动装置为第二摆叶410提供动力，便于第二摆叶410顺畅地改变摆动方向，便于提高第二摆叶410的导风效果。

进一步地，如图8所示，第二摆叶410包括支架411、多个叶片412和驱动杆，支架411设于面框100。多个叶片412沿支架411的长度方向间隔设置，每个叶片412可转动地设于支架411。所述驱动杆与叶片412相连以驱动叶片412摆动，所述第二驱动装置与所述驱动杆连接。这样不仅便于叶片412的设置，而且便于叶片412在所述驱动杆的带动下进行摆动，便于提高第二摆叶410摆动的可靠性和稳定性。

具体地，如图4所示，进风口210设在面板200的中心位置，进风口210上设有进风格栅500。这样便于天花板1顺畅地进风，避免进风口210与出风口发生干涉。同时可以利用进风格栅500对空气中的杂质进行过滤，使杂质留存在进风格栅500上，避免杂质影响天花机1的正常工作。

可选地，如图4所示，面板200和面框100中的一个上设有安装孔110且另一个上设有卡扣240，卡扣240可插拔地配合在安装孔110内。这样便于面板200和面框100 之间进行装配，便于提高天花机1的装配效率，便于降低天花机1的装配成本。

根据本实用新型实施例的天花机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括底板和围板，所述围板呈环形，所述围板沿所述底板的周向方向延伸，所述底板与所述围板的轴线方向上的一端连接；

面板组件，所述面板组件与所述围板的轴线方向的另一端连接，所述箱体与所述面板组件限定出安装空间，所述面板组件具有间隔开的第一出风口和第二出风口；

换热器，所述换热器设于所述安装空间内，所述换热器呈环状，所述围板外套于所述换热器，所述围板与所述换热器间隔开，且所述围板位于所述换热器的径向外侧，所述换热器的径向外侧侧壁与所述围板的径向内侧侧壁限定出风道，所述第一出风口和所述第二出风口与所述风道均连通；

风驱动部件，所述风驱动部件设于所述换热器的径向内侧，以将气流从所述换热器的径向内侧驱动至所述换热器的径向外侧，并从所述第一出风口和所述第二出风口流出。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述面板组件包括：

面框；和

面板，所述面板设在所述面框上，所述面板大体为多边形且与所述面框相适配，所述面板上设有进风口，所述面板的部分边缘与所述面框之间限定出所述第一出风口和所述第二出风口，所述第一出风口设于所述面板的边缘处，所述第二出风口设于所述面板的拐角处；

第一导风组件，所述第一导风组件设于所述第一出风口处以导引所述第一出风口处的气流流向，且所述第一导风组件相对于所述面板可动；

第二导风组件，所述第二导风组件设于所述第二出风口处以导引所述第二出风口处的气流流向，且所述第二导风组件相对于所述面板可动。

3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述第一出风口上由所述面板边缘构造出的轮廓线包括第一弧形段、第二弧形段和连接在第一弧形段和第二弧形段之间的连接段，在所述第一弧形段或所述第二弧形段处，所述第一出风口的宽度为L1，在所述连接段处，所述第一出风口的宽度为L2，其中L2≥L1。

4.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，在所述第一出风口的长度方向上，所述第一出风口包括第一端和第二端，所述第一弧形段位于所述第一端和所述连接段之间，在所述连接段至所述第一端的方向上，在所述第一弧形段处，所述第一出风口的宽度逐渐减小；

在所述连接段至所述第二端的方向上，在所述第二弧形段处，所述第一出风口的宽度逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述第二出风口沿弧线形延伸，在所述第二出风口的长度方向上，所述第二出风口的宽度由中间到两端逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述第一导风组件包括：

导风板，所述导风板可转动地设于所述面框；

用于驱动所述导风板转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置设于所述面框且与所述导风板传动连接。

7.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述第一导风组件还包括：

第一摆叶，所述第一摆叶设于所述第一出风口内，且所述第一摆叶相对于所述面框可摆动，在所述第一出风口内的气流流动方向上，所述第一摆叶位于所述导风板的上游。

8.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述第二导风组件包括：

第二摆叶，所述第二摆叶设于所述第二出风口内，所述第二摆叶相对于所述面框可摆动；

用于驱动所述第二摆叶转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于在所述面框，且所述第二驱动装置与所述第二摆叶传动连接。

9.根据权利要求8所述的天花机，其特征在于，所述第二摆叶包括：

支架，所述支架设于所述面框；

多个叶片，多个所述叶片沿所述支架的长度方向间隔设置，每个所述叶片可转动地设于所述支架；

驱动杆，所述驱动杆与所述叶片相连以驱动所述叶片摆动，所述第二驱动装置与所述驱动杆连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的天花机，其特征在于，所述箱体位于所述安装空间内的表面设有保温层。