CN207648944U - 室内机及应用其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种室内机及应用其的空调器，涉及空调领域，主要目的在于解决现有室内机的换热效率较低的技术问题。主要采用的技术方案为：室内机，包括第一出风导风板和壳体；壳体内形成有进风通道、出风通道和用于连通进风通道和出风通道的引风通道，室内机还包括用于打开和闭合引风通道的风道挡板；室内机在第一状态时，风道挡板和第一出风导风板均打开、且两者配合形成蜗舌结构，蜗舌结构用于将出风通道的一部分出风气流导入引风通道，另一部分出风气流导出出风口。根据本实用新型提供的技术方案中，经过换热后的气流可以通过引风通道再次被吸入到进风通道内，使部分进、出风气流形成气流自循环，如此可以提高室内机的换热效率。

Description

室内机及应用其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内机及应用其的空调器。

背景技术

传统壁挂空调机的面板体的进风格栅一般位于空调顶部，由于进风口面积的固定，且受外观结构限制，面板体会在很大程度上阻碍进风，导致空调进风量少。并且由于进风口是在空调顶部，而空调的蒸发器形状一般为折叠V型，此种状态使得蒸发器下方距离进风口较远的折片进风量少，达不到充分利用每一节蒸发器的换热面积的效果，从而导致蒸发器换热效率低。

目前国内外空调行业中也有许多加大进风量和提高换热效率的结构方式，但这些方式需要增加面板运动机构，或者通过加大蒸发器来实现。这些结构方式都增加了空调成本和装配效率。还有国内有些空调器通过设置辅助进风口增大进风量，并且利用了大导风板覆盖该辅助进风口。但有以下不足：1、其辅助进风口开设在空调器的正面，不仅在打开导风板后漏出辅助进风口，从正面及前下方也可以明显看到辅助进风口及蒸发器，影响空调器的外观。而且，由于受辅助进风口的进风方式的限制(从正面进风)，使覆盖辅助进风口的导风板较大；另外，出风口与辅助进风口距离远，影响自循环效果，即从出风口吹出的(经过换热后的风)没能与辅助进风口处的气流形成自循环，从而没能充分提高换热效率及进风量，降低噪音。2、其覆盖的大导风板由于需要覆盖正面的辅助进风口，需要加宽宽度，此方式对空调的外观造型的型线及导风板驱动力矩要求高，不易实现。3、其覆盖辅助进风口的导风板其转动范围限制，其制冷、制热过程中的舒适性有所限制。

所以如何在不增加成本，降低装配效率的前提下，能加大空调器进风面积和提高空调换热效率，并且优化外观是一个很大的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种室内机及应用其的空调器，主要目的在于解决现有室内机的换热效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种室内机，包括第一出风导风板和具有出风口的壳体；所述壳体内形成有进风通道、出风通道和用于连通所述进风通道和出风通道的引风通道，所述室内机还包括用于打开和闭合所述引风通道的风道挡板；

所述室内机在第一状态时，所述风道挡板和所述第一出风导风板均打开、且两者配合形成蜗舌结构，所述蜗舌结构用于将出风通道的一部分出风气流导入所述引风通道，另一部分出风气流导出所述出风口。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的室内机中，可选的，所述引风通道的进风口设置在所述出风通道的风道壁上。

在前述的室内机中，可选的，所述风道挡板用于运动至第一位置时闭合所述引风通道的进风口、且构成所述出风通道的风道壁的一部分。

在前述的室内机中，可选的，所述室内机在第二状态时，所述风道挡板闭合所述引风通道，使所述出风通道的出风气流全部从所述出风口流出。

在前述的室内机中，可选的，所述风道挡板为转动板，且其一端可转动地设置在所述出风口的靠近所述引风通道的一端。

在前述的室内机中，可选的，所述室内机在所述第一状态时，所述第一出风导风板位于所述出风口的中部、且将所述出风口分隔为第一出风口和第二出风口，所述第一出风口相对所述第二出风口靠近所述引风通道；其中，所述风道挡板闭合所述第一出风口，使所述另一部分出风气流从所述第二出风口导出。

在前述的室内机中，可选的，所述室内机还包括第二出风导风板；

所述室内机在所述第一状态时，所述第二出风导风板位于所述出风口的远离所述引风通道的一端，以与所述第一出风导风板配合，对第二出风口的出风导向。

在前述的室内机中，可选的，所述室内机在第三状态时，所述第二出风导风板闭合所述出风口，且将所述第一出风导风板和所述风道挡板隐藏在所述室内机内部。

在前述的室内机中，可选的，所述第一出风导风板和所述第二出风导风板两者相对固定，以形成双层导风板；或所述第一出风导风板和所述第二出风导风板两者各自为独立控制的导风板。

在前述的室内机中，可选的，所述室内机包括蒸发器、和与所述进风通道相对应的进风口；

所述蒸发器包括依次连接的第一折片、第二折片和第三折片，所述第一折片和所述第二折片两者相对所述第三折片靠近所述进风口；

其中，所述引风通道的出风口在各折片中靠近所述第三折片设置。

另一方面，本实用新型的实施例还提供一种空调器，其包括上述任一种所述的室内机。

借由上述技术方案，本实用新型室内机及应用其的空调器至少具有以下有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，因为风道挡板与第一出风导风板两者均打开时可以形成蜗舌结构，该蜗舌结构可以将出风通道的出风气流的一部分导入引风通道，该部分出风气流可以从引风通道流入进风通道内，从而形成气流自循环，如此可以加大室内机的进风量，提高室内机的换热效率，实现快速制冷、制热及低频节能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种室内机在第一状态时的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种室内机在闭合状态时的结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种室内机在风道挡板闭合第一开口时制冷状态的结构示意图；

图4是本实用新型的一实施例提供的一种室内机在风道挡板闭合第一开口时制热状态的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、出风口；12、进风口；100、室内机；101、进风通道；102、出风通道；103、引风通道；1031、引风通道的进风口；1032、引风通道的出风口；111、第一出风口；112、第二出风口；2、风道挡板；3、蜗舌结构；4、第一出风导风板；5、第二出风导风板；61、第一折片；62、第二折片；63、第三折片；7、蜗舌。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种室内机100，包括壳体1、风道挡板2和第一出风导风板4。壳体1上具有出风口11。壳体1内形成有进风通道101、出风通道102和引风通道103。引风通道103用于连通进风通道101和出风通道102。风道挡板2用于运动至第一位置时闭合引风通道103和运动至第二位置时打开引风通道103。

其中，室内机在第一状态时，风道挡板2和第一出风导风板4均打开，即风道挡板2打开引风通道103，第一出风导风板4打开出风口11。且风道挡板2与第一出风导风板4两者配合形成蜗舌结构3。在该第一状态时，蜗舌结构3用于将出风通道102的一部分出风气流导入引风通道103，另一部分出风气流导出出风口11。

在上述提供的技术方案中，因为风道挡板2与第一出风导风板4两者均打开时可以形成蜗舌结构3，该蜗舌结构3可以将出风通道102的出风气流的一部分导入引风通道103，该部分出风气流可以从引风通道103流入进风通道101内，从而形成气流自循环，如此可以加大室内机100的进风量，提高室内机100的换热效率，实现快速制冷、制热及低频节能。

进一步的，如图1至图4所示，前述引风通道103的进风口1031设置在出风通道102的风道壁上，如此方便引风通道103连通进风通道101和出风通道102。

进一步的，如图2至图4所示，前述风道挡板2用于运动至第一位置时闭合引风通道103的进风口1031、且构成出风通道102的风道壁的一部分，如此使引风通道103和出风通道102两者的连接结构更为紧凑。

进一步的，室内机100在第二状态时，风道挡板2闭合引风通道103，使出风通道102的出风气流全部从出风口11流出。具体来说，引风通道103的开启和关闭可以通过风道挡板2进行控制，当需要室内机100进行气流自循环时开启引风通道103，反之，若不需要室内机100的气流自循环效果时则关闭引风通道103，这样使用户可以根据实际情况进行选择是否开启引风通道103，实用性更强。

进一步的，前述的风道挡板2可以为转动板，且其一端可转动地设置在出风口11的靠近引风通道103的一端。由于风道挡板2为转动板，从而可以通过电机等机构进行控制，控制较方便。

进一步的，如图1所示，本实用新型室内机100在第一状态时，前述的第一出风导风板4位于出风口11的中部、且将出风口11分隔为第一出风口111和第二出风口112。第一出风口111相对第二出风口112靠近引风通道103。其中，在该第一状态时，风道挡板2闭合第一出风口111，使前述的另一部分出风气流从第二出风口112导出，以方便前述蜗舌结构3的形成。

进一步的，本实用新型室内机100还可以包括第二出风导风板5。如图1所示，室内机100在第一状态时，第二出风导风板5位于出风口11的远离引风通道103的一端，以与第一出风导风板4配合，对第二出风口112的出风导向，如此可以使第二出风口112的风吹的更远，延伸第二出风口112的出风距离。

进一步的，本实用新型的室内机100还具有第三状态。如图2所示，室内机100在该第三状态时，第二出风导风板5闭合出风口11，且将第一出风导风板4和风道挡板2隐藏在室内机100内部，如此具有美化室内机100外观的技术效果。

这里需要说明的是：进一步的，前述的第一出风导风板4和第二出风导风板5两者可以相对固定，以形成双层导风板，如此只使用一套驱动机构即可实现对第一出风导风板4和第二出风导风板5两者的同时控制，具有简化结构，降低成本的技术效果。当然，第一出风导风板4和第二出风导风板5两者也可以各自为独立控制的导风板，如此使第一出风导风板4和第二出风导风板5两者的控制更为灵活，两者相互配合可以使室内机100的出风更加具有多样性，可以满足不同用户的需求。

进一步的，如图1至图4所示，本实用新型的室内机100还可以包括蒸发器、和与进风通道101相对应的进风口12。蒸发器包括依次连接的第一折片61、第二折片62和第三折片63。第一折片61和第二折片62两者相对第三折片63靠近进风口12。其中，引风通道103的出风口11在各折片中靠近第三折片63设置，如此在室内机100运行时可以保证蒸发器的每一个折片的换热效率，防止换热不均，提高了蒸发器的换热效率。

在一个具体的应用示例中，前述的壳体1可以包括面板。出风口11位于面板的下方。如图1至图4所示，该面板可以为前面板。本实用新型的室内机100还可以包括蜗壳。该蜗壳包括具有蜗舌7的第一壳体。第一壳体与面板之间形成前述的引风通道103。该引风通道103位于出风口11的上方。

本实用新型的实施例还提供一种空调器，其可以包括上述任一示例中的室内机100。

在上述实施例中，本实用新型提供的空调器由于设置上述室内机100的缘故，因此也具有提高室内机100换热效率的优点。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。

本实用新型提供的技术方案解决了如下技术问题：1、提高空调的换热效率。2、加大空调进风面积。3、低频节能。4、快速提高制热制冷。

本技术方案的实用新型点在于：通过在出风口11上侧设计引风通道103，通过第一出风导风板4与风道挡板2的组合形成蜗舌结构3，提高空调换热效率，实现快速制冷、制热及低频节能。

如图1所示，本实用新型空调器设计有进风口12、蒸发器、引风通道103、风道挡板2、导风板(包括第一出风导风板4和第二出风导风板5)、具有蜗舌7的蜗壳等零件。

当空调刚开始启动时，出风导风板及风道挡板2绕轴旋转至图1所示状态，此时风道挡板2与第一出风导风板4配合形成蜗舌结构3，当空调启动后出风通道102的出风气流经过蜗壳上的蜗舌7后，形成射流状态，再通过由第一出风导风板4和风道挡板2组合而成的蜗舌结构3后，被分流成两股气流，一股出风气流流入引风通道103，并经引风通道103以最近的最快的方式到达蒸发器，从而加大蒸发器的进风量并提高蒸发器的换热效率；另一股出风气流从出风口11流出。其中，部分经过换热后的气流通过引风通道103能够回流至进风通道101，从而形成气流自循环，如此可以提高室内机100的换热效率。在低频运行状态下实现节能，同时在制热、制冷情况下可快速提高温升、温降。在制热、冷环境中提高舒适效果。

当空调运行到一定的时间，达到快速吹热风、冷风的效果后，如图3和图4所示，风道挡板2可关闭引风通道103，保证出风气流从出风口11吹出，恢复空调正常的制热制冷状态，此时出风导风板可正常导风。

这里需要说明的是：1、前述的蜗舌结构3可由第一出风导风板4与风道挡板2组合形成，也可以设计成固定的、整体的蜗舌结构。2、风道挡板2可设计在适当的位置用作导风用，以提高导风舒适效果。3、出风导风板可以为一个零件，使用上部分与风道挡板2组合成蜗舌结构3，如图1示状态，也可以设计成单个控制的2个或3个出风导风板，以实现导风和组合为蜗舌的目的及效果。

根据以上的实施例，本实用新型的室内机100及应用其的空调器至少具有下列优点：

通过在出风口11上侧设计引风通道103，风道挡板2经过与出风导风板简单的组合形成蜗舌结构3，使空调进风与出风气流自循环，在运行时加大进风量提高空调每一折蒸发器的换热效率，实现快速制冷、制热及低频节能。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种室内机，包括第一出风导风板(4)和具有出风口(11)的壳体(1)；所述壳体(1)内形成有进风通道(101)、出风通道(102)和用于连通所述进风通道(101)和出风通道(102)的引风通道(103)，其特征在于，所述室内机还包括用于打开和闭合所述引风通道(103)的风道挡板(2)；

所述室内机在第一状态时，所述风道挡板(2)和所述第一出风导风板(4)均打开、且两者配合形成蜗舌结构(3)，所述蜗舌结构(3)用于将出风通道(102)的一部分出风气流导入所述引风通道(103)，另一部分出风气流导出所述出风口(11)。

2.如权利要求1所述的室内机，其特征在于，

所述引风通道(103)的进风口(1031)设置在所述出风通道(102)的风道壁上。

3.如权利要求2所述的室内机，其特征在于，

所述风道挡板(2)用于运动至第一位置时闭合所述引风通道(103)的进风口(1031)、且构成所述出风通道(102)的风道壁的一部分。

4.如权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，

所述室内机在第二状态时，所述风道挡板(2)闭合所述引风通道(103)，使所述出风通道(102)的出风气流全部从所述出风口(11)流出。

5.如权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，

所述风道挡板(2)为转动板，且其一端可转动地设置在所述出风口(11)的靠近所述引风通道(103)的一端。

6.如权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，

所述室内机在所述第一状态时，所述第一出风导风板(4)位于所述出风口(11)的中部、且将所述出风口(11)分隔为第一出风口(111)和第二出风口(112)，所述第一出风口(111)相对所述第二出风口(112)靠近所述引风通道(103)；其中，所述风道挡板(2)闭合所述第一出风口(111)，使所述另一部分出风气流从所述第二出风口(112)导出。

7.如权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括第二出风导风板(5)；

所述室内机在所述第一状态时，所述第二出风导风板(5)位于所述出风口(11)的远离所述引风通道(103)的一端，以与所述第一出风导风板(4)配合，对第二出风口(112)的出风导向。

8.如权利要求7所述的室内机，其特征在于，

所述室内机在第三状态时，所述第二出风导风板(5)闭合所述出风口(11)，且将所述第一出风导风板(4)和所述风道挡板(2)隐藏在所述室内机内部。

9.如权利要求7或8所述的室内机，其特征在于，

所述第一出风导风板(4)和所述第二出风导风板(5)两者相对固定，以形成双层导风板；或所述第一出风导风板(4)和所述第二出风导风板(5)两者各自为独立控制的导风板。

10.如权利要求1至3、7、8中任一项所述的室内机，其特征在于，

所述室内机包括蒸发器、和与所述进风通道(101)相对应的进风口(12)；

所述蒸发器包括依次连接的第一折片(61)、第二折片(62)和第三折片(63)，所述第一折片(61)和所述第二折片(62)两者相对所述第三折片(63)靠近所述进风口(12)；

其中，所述引风通道(103)的出风口(1032)在各折片中靠近所述第三折片(63)设置。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的室内机。