CN209444606U - 一种泵浦以及具有该泵浦的表面处理过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵浦以及具有该泵浦的表面处理过滤装置,泵浦包括叶轮,所述叶轮包括叶片保持架及设于所述叶片保持架上的叶片,所述叶片为筒状叶片,所述筒状叶片倾斜设置于所述叶片保持架上,所述筒状叶片位于所述叶片保持架外侧的端面为倾斜切口;所述过滤装置还包括所述的泵浦、底座和设于所述底座上的主桶和副桶,所述主桶包括外壳、滤芯、第一进液口和第一出液口,所述第一进液口位于滤芯下方,所述出液口位于滤芯与外壳之间,所述副桶设有第二进液口、第二出液口,所述第一进液口和第二出液口之间通过所述泵浦连接,所述第一出液口与第二进液口连通,所述滤芯由层板过滤纸和带孔的层板分别依次相互堆叠而成。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备领域,尤其涉及一种泵浦以及具有该泵浦的表面处理过滤装置。
背景技术
随着时代的发展,人们逐渐意识到产品和设备高效、节能的重要性。尤其在表面处理和化工行业,如果能提高效率和节能,必定会获得更高的经济效益。目前市场上现有的表面处理过滤装置的泵浦叶轮在拍打溶液时容易产生大量氧气,而氧气极易氧化液体,使得溶液使用寿命短,存在输出能耗高、效率低的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供种泵浦以及具有该泵浦的表面处理过滤装置,该装置的泵浦叶片为筒状,不容易拍打液体,使用中可以有效减少拍打液体而产生的气体,使得该装置更加高效、节能。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种泵浦,包括叶轮,所述叶轮包括叶片保持架及设于所述叶片保持架上的叶片,其特征在于:所述叶片为筒状叶片,所述筒状叶片倾斜设置于所述叶片保持架上,所述筒状叶片位于所述叶片保持架外侧的端面为倾斜切口。
进一步地,当所述筒状叶片旋转到泵浦出水口对应位置时,所述筒状叶片位于所述叶片保持架外侧的倾斜切口能够正对泵浦的出水口。
进一步地,所述筒状叶片与所述叶片保持架连通。
进一步地,所述筒状叶片的另一端面位于所述叶片保持架内部且为倾斜切口。
进一步地,所述筒状叶片展开后为平行四边形。
进一步地,所述筒状叶片倾斜设置的角度为45度。
进一步地,所述筒状叶片环绕所述叶片保持架等间距设有4个。
进一步地,所述泵浦为磁力泵。
一种表面处理过滤装置,其特征在于:所述表面处理过滤装置还包括所述的泵浦以及底座和设于所述底座上的主桶和副桶,所述泵浦设于底座内部,所述主桶包括外壳和滤芯,所述主桶设有第一进液口和第一出液口,所述第一进液口位于所述滤芯下方,所述出液口位于所述滤芯与外壳之间,所述副桶设有第二进液口、第二出液口,副桶便于日常处理液体中杂质和方便投放介质(如活性炭)吸附有机物,所述第一进液口和第二出液口之间通过所述泵浦连接,所述第一出液口与第二进液口连通,所述滤芯由层板过滤纸和带孔的层板分别依次相互堆叠而成,所述活性炭,用于吸附所需要处理液体的杂质及有机物。
进一步地,所述层板设有42个,所述层板过滤纸有43张。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
泵浦的叶轮叶片根据流动学原理设为筒状和装置使用弧弯型管道,能有效降低溶液流动的阻力;筒状的叶轮叶片在拍打溶液时,由于筒状的叶片与溶液的接触面积较小,与溶液所产生的摩擦力减少,可以使得叶轮拍打时产生的氧气有所减少,降低液体氧化机率而提高溶液的使用寿命,降低能耗;溶液经过筒状叶片的泵浦拍打后,流经滤芯过滤(滤芯由多个层板过滤纸与层板堆叠所形成,溶液先流经层板过滤纸过滤,再从层板的孔流出),过滤精度可达到1微米(过滤质量取决于使用的过滤介质孔隙的大小,本实用新型采用的层板过滤纸的孔隙过滤精度可达1微米),使得滤液更加纯净,过滤面积较相类别其他产品的多达20%;层叠式的过滤装置即使遇到停电导致工作停止,也不会出现反吐滤渣的现象;综上所述,该过滤装置可提高输出效率多达20%以及减少最多20%的内耗。
附图说明
图1是泵浦的结构示意图,
图2是图1的部分结构示意图,
图3图1的B向剖视图,
图4是表面处理过滤装置的整体结构示意图,
图5是图4的后视剖视图,
图6是滤芯的结构示意图;
图中:1、泵浦;11、叶片;12、叶片保持架;13、夹角a;14、出水口;15、进水口;2、底座;3、主桶;31、滤芯;311、层板过滤纸;312、层板;32、第一进液口;33、第一出液口;4、副桶;41、第二进液口;42、第二出液口;5、阀门;6、弧弯型管道;7、输入管道;8、输出管道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型如图1-3所示,一种泵浦,包括叶轮,叶轮包括叶片保持架12及设于叶片保持架12上的叶片11,叶片11为筒状叶片,筒状叶片11倾斜设置于叶片保持架12上,筒状叶片11位于叶片保持架12外侧的端面为倾斜切口。筒状叶片11在拍打溶液时,由于筒状叶片11与溶液的接触面积较小,与溶液所产生的摩擦力减少,可以使得叶轮拍打时产生的氧气有所减少,降低液体氧化机率而提高溶液的使用寿命,降低能耗。
优选地,当筒状叶片11旋转到泵浦1的出水口14对应位置时,筒状叶片11位于叶片保持架12外侧的倾斜切口能够正对泵浦1的出水口14。在倾斜切口正对泵浦1的出水口14时溶液将甩到出水口14,使用这种出水方式有利于减少内耗,降低能耗。
优选地,筒状叶片11的另一端面位于所述叶片保持架12内部且为倾斜切口;筒状叶片11展开后为平行四边形。
优选地,筒状叶片11倾斜设置的角度位夹角a13,夹角a13为45度;
优选地,筒状叶片11环绕叶片保持架12设置的数量可以根据实际流量的情况而定,本实施例中,筒状叶片11环绕叶片保持架12等间距设有4个。
优选地,筒状叶片11与叶片保持架12连通。
优选地,泵浦1选用为磁力泵,密封效果好。
优选地,如图4-6所示,一种过滤装置还包括泵浦1、底座2、设于底座2上的主桶3和副桶4,泵浦1设于底座2内部,主桶3包括外壳和滤芯31,主桶3的外壳和滤芯31之间形成一腔体,主桶3设有第一进液口32和第一出液口33,第一进液口32位于滤芯31下方,第一出液口33位于腔体下方,副桶4便于日常处理液体中杂质和方便投放介质(如活性炭)吸附有机物,副桶4的上方设有第二进液口41、副桶4底部设有第二出液口42,第一进液口32和第二出液口42之间通过泵浦1连接,第一出液口33与第二进液口41连通,滤芯31包括层板312和层板过滤纸311,层板312上设有若干个孔,溶液先经层板过滤纸311过滤,再经层板312的孔流出到腔体,从腔体下方的第一出液口33流出。副桶4的作用在于处理液体时添加介质(如活性炭等)内循环以及平常长时间不使用时可以排空灌水。
优选地,层板312设有42个,层板过滤纸311有43张,层板过滤纸311和层板312分别依次相互堆叠,从而形成过滤面积较大、过滤精度高达1微米,而且层板过滤纸311与层板312所形成的滤芯31,即使遇到停电导致工作停止,也不会出现反吐滤渣的现象。采用层板过滤纸311和层板312分别依次相互堆叠的方式,有利于当层板过滤纸311到了吸附极限后方便更换,而且层板过滤纸311价格便宜。
优选地,还包括阀门5、若干个弧弯型管道6。第一阀门设置在输入管道7远离泵浦1和第二出液口42一侧,第二阀门设置在输出管道8远离第一出液口33和第二进液口41一侧,阀门5用于控制主桶3与副桶4之间内循环的开闭;使用弧弯型管道6分别连接泵浦1与第一进液口32、第一出液口33与第二进液口41,可以减少所使用管道的总体数量,节省材料,同时还可以有效降低溶液流动的阻力,降低内耗,提高输出效率。
优选地,本实施例中的管道均采用PPH管,使得溶液的工作温度可达70摄氏度。
过滤装置工作过程:
阀门5打开,溶液从输入管道7通过泵浦进水口15流入泵浦1内腔,经筒状叶片11的泵浦1勺起,可以使得拍打时产生的氧气有所减少,降低液体氧化机率而提高溶液的使用寿命,同时有效降低溶液流动的阻力,提高了输出效率和流量,降低能耗;经过泵浦1后,从设于滤芯31下方的第一进液口32进入滤芯31,并流经层板过滤纸311过滤后,从层板312的孔流出到设于腔体下方的第一出液口33,到此为止的这一部分为日常过滤;当需要处理液体时,打开设在第二进液口41上阀门,滤液从与第一出液口33相连通的第二进液口41流入到装有介质的(如活性炭)的副桶4中,带有活性炭液体经从第二出液口42流出(此时的滤液会带有活性炭);然后再次流经筒状叶片11的泵浦1后到达层板过滤纸311,此时层板过滤纸311会吸附活性炭;层板过滤纸311和层板312分别依次相互堆叠,从而形成过滤面积较大的滤芯31,经过该滤芯31过滤后,过滤精度可达到1微米,使得滤液更加纯净,不断重复上述流程(此时阀门为关闭状态),从而实现处理液体时(活性炭)内循环过滤。
综上,设有筒状叶片11的泵浦1以及由层板过滤纸311和层板312分别依次相互堆叠而形成的滤芯31的过滤装置,该表面处理过滤装置可提高输出效率多达20%以及减少最多20%的内耗。该装置不仅可以应用在表面加工领域,还可以用于水处理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种泵浦,包括叶轮,所述叶轮包括叶片保持架及设于所述叶片保持架上的叶片,其特征在于:所述叶片为筒状叶片,所述筒状叶片倾斜设置于所述叶片保持架上,所述筒状叶片位于所述叶片保持架外侧的端面为倾斜切口。
2.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:当所述筒状叶片旋转到泵浦出水口对应位置时,所述筒状叶片位于所述叶片保持架外侧的倾斜切口能够正对泵浦的出水口。
3.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:所述筒状叶片与所述叶片保持架连通。
4.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:所述筒状叶片的另一端面位于所述叶片保持架内部且为倾斜切口。
5.如权利要求4所述的泵浦,其特征在于:所述筒状叶片展开后为平行四边形。
6.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:所述筒状叶片倾斜设置的角度为45度。
7.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:所述叶片环绕所述筒状叶片保持架等间距设有4个。
8.如权利要求1所述的泵浦,其特征在于:所述泵浦为磁力泵。
9.一种表面处理过滤装置,其特征在于:所述表面处理过滤装置还包括如权利要求1所述的泵浦以及底座和设于所述底座上的主桶和副桶,所述泵浦设于底座内部,所述主桶包括外壳和滤芯,所述主桶设有第一进液口和第一出液口,所述第一进液口位于所述滤芯下方,所述出液口位于所述滤芯与外壳之间,所述副桶设有第二进液口、第二出液口,所述第一进液口和第二出液口之间通过所述泵浦连接,所述第一出液口与第二进液口连通,所述滤芯由层板过滤纸和带孔的层板分别依次相互堆叠而成。
10.如权利要求9所述的表面处理过滤装置,其特征在于:所述层板设有42个,所述层板过滤纸有43张。
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