CN209443130U - 一种具有下料功能的梳棉辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有下料功能的梳棉辊。包括棉辊,在棉辊的表面开设有条形槽,在条形槽内设置内裁切刀,在棉辊一侧设置与内裁切刀相配合的外裁切刀,在条形槽一侧的棉辊的两端开设有插槽,插槽的外端贯穿棉辊的端部,在棉辊的两端设置可从插槽外端插入插槽内的由第二气缸驱动的内夹辊,当内裁切刀与外裁切刀正对时内夹辊与插槽正对,在棉辊的外侧设置与内夹辊相配合的由第三气缸驱动的朝向内夹辊移动的外夹辊,在棉辊的两端设置支撑架,在支撑架的内表面架设由电机驱动的滚珠丝杠,第三气缸与相邻的滚珠丝杠的丝母固接,第二气缸的缸筒与第三气缸的缸筒连接。本实用新型结构简单合理、使用方便、人力消耗少。

Description

一种具有下料功能的梳棉辊
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种具有下料功能的梳棉辊。
背景技术
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条缠绕在梳棉辊的外周。现有的棉花经过梳棉机处理后需通过人工将梳棉辊外周的棉花切断并取下,人工消耗较高。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种结构简单合理、使用方便、人力消耗少的具有下料功能的梳棉辊。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有下料功能的梳棉辊,包括由电机驱动的棉辊,在棉辊的表面沿其轴线方向开设有条形槽,在条形槽内设置平行于条形槽长度方向的内裁切刀,在棉辊一侧设置平行于棉辊轴线方向的与内裁切刀相配合的且由第一气缸驱动朝向内裁切刀移动的外裁切刀,在条形槽一侧的棉辊的两端开设有平行于条形槽的插槽,插槽的外端贯穿棉辊的端部,在棉辊的两端设置可从插槽外端插入插槽内的由第二气缸驱动的内夹辊,当内裁切刀与外裁切刀正对时内夹辊与插槽正对,在棉辊的外侧设置与内夹辊相配合的由第三气缸驱动的朝向内夹辊移动的外夹辊,在棉辊的两端设置垂直于棉辊轴线的支撑架,在支撑架的内表面架设平行于支撑架长度方向的且由电机驱动的滚珠丝杠,第三气缸与相邻的滚珠丝杠的丝母固接,第二气缸的缸筒与第三气缸的缸筒连接。
优选地:在第三气缸的缸筒上连接有支撑板,第二气缸的活塞杆贯穿支撑板且滑动连接。
优选地:在外裁切刀的两端设置垂直于棉辊轴线方向的滑板,外裁切刀与滑板滑动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在内外裁切刀的作用下实现棉卷的切断,当内夹辊插入到插槽后与外夹辊相配合实现切断后棉卷的夹紧,控制内外夹辊的气缸缸筒相互连接,使得内外夹辊可在夹紧后实现同步移动,使得棉花脱离棉辊,完成棉花的自动下料,减少人工的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-第二气缸;2-内夹辊;3-插槽;4-棉辊;5-条形槽;6-外裁切刀;7-第一气缸;8-内裁切刀;9-外夹辊;10-支撑板;11-第三气缸;12-支撑架;13-滚珠丝杠;14-滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括由电机驱动的棉辊4,在棉辊4的表面沿其轴线方向开设有条形槽5,在条形槽5内设置平行于条形槽5长度方向的内裁切刀8,在棉辊4一侧设置平行于棉辊4轴线方向的与内裁切刀8相配合的且由第一气缸7驱动朝向内裁切刀8移动的外裁切刀6,在条形槽5一侧的棉辊4的两端开设有平行于条形槽5的插槽3,插槽3的外端贯穿棉辊4的端部,在棉辊4的两端设置可从插槽3外端插入插槽3内的由第二气缸1驱动的内夹辊2,当内裁切刀8与外裁切刀6正对时内夹辊2与插槽3正对,在棉辊4的外侧设置与内夹辊2相配合的由第三气缸11驱动的朝向内夹辊2移动的外夹辊9,在棉辊4的两端设置垂直于棉辊4轴线的支撑架12,在支撑架12的内表面架设平行于支撑架12长度方向的且由电机驱动的滚珠丝杠13,第三气缸11与相邻的滚珠丝杠13的丝母固接,第二气缸1的缸筒与第三气缸11的缸筒连接。
本实用新型的工作过程为:当需要下料时,将条形槽5内的内裁切刀8转至与外裁切刀6正对,第一气缸7驱动外裁切刀6与内裁切刀8切断棉卷,在第二气缸1的驱动下内夹辊2插入插槽3内,此时内夹辊2位于棉卷内侧,外夹辊9由第三气缸11控制在棉卷外侧向着内夹辊2移动,内夹辊2和外夹辊9夹紧被切断的棉卷,且在滚珠丝杠13的作用下与棉辊4脱离。
本实施例中,为了提高第二气缸1活塞杆插入路径的精度,在第三气缸11的缸筒上连接有支撑板10,第二气缸1的活塞杆贯穿支撑板10且滑动连接。为了保证外裁切刀6移动的稳定性和精确性,在外裁切刀6的两端设置垂直于棉辊4轴线方向的滑板14,外裁切刀6与滑板14滑动连接。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有下料功能的梳棉辊,其特征在于:包括由电机驱动的棉辊(4),在棉辊(4)的表面沿其轴线方向开设有条形槽(5),在条形槽(5)内设置平行于条形槽(5)长度方向的内裁切刀(8),在棉辊(4)一侧设置平行于棉辊(4)轴线方向的与内裁切刀(8)相配合的且由第一气缸(7)驱动朝向内裁切刀(8)移动的外裁切刀(6),在条形槽(5)一侧的棉辊(4)的两端开设有平行于条形槽(5)的插槽(3),插槽(3)的外端贯穿棉辊(4)的端部,在棉辊(4)的两端设置可从插槽(3)外端插入插槽(3)内的由第二气缸(1)驱动的内夹辊(2),当内裁切刀(8)与外裁切刀(6)正对时内夹辊(2)与插槽(3)正对,在棉辊(4)的外侧设置与内夹辊(2)相配合的由第三气缸(11)驱动的朝向内夹辊(2)移动的外夹辊(9),在棉辊(4)的两端设置垂直于棉辊(4)轴线的支撑架(12),在支撑架(12)的内表面架设平行于支撑架(12)长度方向的且由电机驱动的滚珠丝杠(13),第三气缸(11)与相邻的滚珠丝杠(13)的丝母固接,第二气缸(1)的缸筒与第三气缸(11)的缸筒连接。
2.根据权利要求1所述的具有下料功能的梳棉辊,其特征在于:在第三气缸(11)的缸筒上连接有支撑板(10),第二气缸(1)的活塞杆贯穿支撑板(10)且滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有下料功能的梳棉辊,其特征在于:在外裁切刀(6)的两端设置垂直于棉辊(4)轴线方向的滑板(14),外裁切刀(6)与滑板(14)滑动连接。
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