CN221166879U - 一种纺织加工用的梳棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种纺织加工用的梳棉机,包括梳棉机本体刺针连接板,所述梳棉机本体刺针连接板内部设置有锡林刺针连接板,锡林刺针连接板为中控滚筒机构,并且表面包裹有针布,位于锡林刺针连接板一侧安装有道夫刺针连接板刺针连接板和刺辊刺针连接板,刺辊刺针连接板和锡林之间的隔距离控制在0.13‑0.18mm之间。本实用新型通过设置固定安装件和刺针连接板,使得在不拆装辊轴的情况下,能够在辊轴表面快速装拆刺针,使得刺针便于维修,安装更为快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,特别涉及一种纺织加工用的梳棉机。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维。工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷成由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的面圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的杂质、短绒等。梳棉机是由预梳部分、主梳部分以及成条部分组成,其中预梳部分包括刺辊、给棉罗拉、给棉板等部件。
梳棉机在工作时,通常采用刺辊对棉从进行梳理。但是传统的刺辊的刺针长度较长,容易对棉从的纤维产生损伤,并且传统的刺辊为一体化设置,当刺辊上的刺针出现磨损时,需要对刺辊整体进行更换,存在物料浪费以及更换较为复杂,浪费大量的人力以及时间的缺陷。
针对上述技术问题,提出一种纺织加工用的梳棉机。
实用新型内容
针对背景技术中所指出的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用的梳棉机,以解决传统的刺辊的刺针长度较长,容易对棉从的纤维产生损伤,并且传统的刺辊为一体化设置,当刺辊上的刺针出现磨损时,需要对刺辊整体进行更换,存在物料浪费以及更换较为复杂,浪费大量的人力以及时间的问题。
实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种纺织加工用的梳棉机,包括梳棉机本体,所述梳棉机本体内部设置有锡林,锡林为中控滚筒机构,并且表面包裹有针布,位于锡林一侧安装有道夫和刺辊,刺辊和锡林之间的隔距离控制在0.13-0.18mm之间,所述刺辊两端均通过轴承组件安装至梳棉机本体内部,所述刺辊设置有辊轴,所述辊轴安装有套筒,套筒顶端开设有凹槽,凹槽内部设置有固定安装件,并且通过固定安装件连接刺针连接板,所述刺针连接板顶端设置有刺针,所述刺针连接板采用可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:
所述梳棉机本体顶端设置有给棉箱,通过给棉箱往梳棉机本体内部输送棉从,所述棉箱的出口端设置有给棉罗拉,所述给棉罗拉的表面有沟槽,进而增大与棉层之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:
所述给棉罗拉一侧安装有清洁辊,位于清洁辊一侧安装有刺辊,位于刺辊位置处安装有吸尘系统。
本实用新型进一步设置为:
所述刺辊设置有辊轴,所述辊轴外壁套设有套筒,并且通过销轴进行固定连接,套筒上开设有槽体,所述槽体采用多组设置,并且沿辊轴均匀分布。
本实用新型进一步设置为:
所述槽体内设置有固定安装件,并且固定安装件和槽体上均开设有多组定位孔,所述定位孔内设置有紧固连接件,通过紧固连接件实现固定安装件和槽体之间的固定连接。
本实用新型进一步设置为:
所述固定安装件侧部端面设置有凸起,并且凸起和固定安装件呈一体化设置。
本实用新型进一步设置为:
位于固定安装件一侧设置有刺针连接板,所述刺针连接板放置于槽体内部,并且刺针连接板两侧均开设有凹槽,凹槽卡接连接固定安装件的凸起。
本实用新型进一步设置为:
位于道夫一侧安装有输送机构。
梳棉机本体的工艺流程为:
1、分梳,通过给棉箱输入棉从,然后通过给棉箱将棉从输送至给棉罗拉,通过给棉罗拉输送至刺辊,通过刺辊完成对棉从的梳理;
2、除杂,将刺辊初步分梳的纤维剥取并带入锡林盖板工作区,做进一步的分梳、伸直、混合,并将纤维转移给道夫;
3、均匀混合,道夫由滚筒和针布组成,利用道夫将锡林表面的纤维凝聚成纤维层,并在凝聚过程中做进一步分梳和均匀混合;
4、成条,将利用道夫均匀混合的纤维层通过输送机构输送至棉条筒内。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置固定安装件和刺针连接板,使得在不拆装辊轴的情况下,能够在辊轴表面快速装拆刺针,使得刺针便于维修,安装更为快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图;
图2为本实施例刺辊结构示意图;
图3为本实施例固定安装件位置处结构示意图;
图4为本实施例A位置处放大图;
图5为本实施例本实施例刺针连接板位置处结构示意图;
图6为本实施例刺针连接板部分结构示意图。
图中:1、梳棉机本体;2、给棉箱;3、给棉罗拉;4、吸尘系统;5、清洁辊;6、固定盖板;7、刺辊;071、辊轴;072、刺针;073、定位孔;074、槽体;075、轴承组件;8、锡林;9、活动盖板;10、连接架;11、道夫;12、输送机构;13、固定安装件;14、凸起;15、紧固连接件;16、刺针连接板;17、凹槽。
具体实施方式
下面将细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型,并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,为了解决传统的刺辊的刺针长度较长,容易对棉从的纤维产生损伤,并且传统的刺辊为一体化设置,当刺辊上的刺针出现磨损时,需要对刺辊整体进行更换,存在物料浪费以及更换较为复杂,浪费大量的人力以及时间的问题,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织加工用的梳棉机,包括梳棉机本体1,所述梳棉机本体1内部设置有锡林8,锡林8为中控滚筒机构,并且表面包裹有针布,位于锡林8一侧安装有道夫11和刺辊7,刺辊7和锡林之间的隔距离控制在0.13-0.18mm之间,所述刺辊7两端均通过轴承组件075安装至梳棉机本体1内部,所述刺辊7设置有辊轴071,所述辊轴071安装有套筒,套筒顶端开设有凹槽,凹槽内部设置有固定安装件13,并且通过固定安装件13连接刺针连接板16,所述刺针连接板16顶端设置有刺针072,所述刺针连接板16采用可拆卸连接。
请参阅图1-6,所述梳棉机本体1顶端设置有给棉箱2,通过给棉箱2往梳棉机本体1内部输送棉从,所述棉箱2的出口端设置有给棉罗拉3,所述给棉罗拉的表面有沟槽,进而增大与棉层之间的摩擦力,给棉罗拉主要是用于握持给棉;所述给棉罗拉3一侧安装有清洁辊5,位于清洁辊5一侧安装有刺辊7,位于刺辊7位置处安装有吸尘系统4,通过刺辊完成对棉从的梳理;所述刺辊7设置有辊轴071,所述辊轴071外壁套设有套筒,并且通过销轴进行固定连接,套筒上开设有槽体074,所述槽体074采用多组设置,并且沿辊轴071均匀分布;所述槽体074内设置有固定安装件13,并且固定安装件13和槽体074上均开设有多组定位孔073,所述定位孔073内设置有紧固连接件15,通过紧固连接件15实现固定安装件13和槽体074之间的固定连接;所述固定安装件13侧部端面设置有凸起14,并且凸起14和固定安装件13呈一体化设置;位于固定安装件13一侧设置有刺针连接板16,所述刺针连接板16放置于槽体074内部,并且刺针连接板16两侧均开设有凹槽17,凹槽17卡接连接固定安装件13的凸起14,实现固定安装件13和刺针连接板16之间的固定连接,位于道夫11一侧安装有输送机构12。
本实用新型的使用流程以及工作原理是:
梳棉机本体1的工艺流程为:
1、分梳,通过给棉箱2输入棉从,然后通过给棉箱将棉从输送至给棉罗拉,通过给棉罗拉输送至刺辊7,通过刺辊完成对棉从的梳理;
2、除杂,将刺辊初步分梳的纤维剥取并带入锡林盖板工作区,做进一步的分梳、伸直、混合,并将纤维转移给道夫;
3、均匀混合,道夫由滚筒和针布组成,利用道夫将锡林表面的纤维凝聚成纤维层,并在凝聚过程中做进一步分梳和均匀混合;
4、成条,将利用道夫均匀混合的纤维层通过输送机构12输送至棉条筒内。
本实用新型在使用时,当刺辊的刺针072发生磨损,需要更换时,首先通过外界机械工具拧松紧固连接件15,然后将固定安装件13从槽体074中取出,此时与固定安装件13卡接连接的刺针连接板16被带出,然后用力将刺针连接板从固定安装件13的凹槽17内去除,即可完成对刺针的拆卸,无需对刺辊整体进行拆卸;本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:包括梳棉机本体,所述梳棉机本体内部设置有锡林,位于锡林一侧安装有道夫和刺辊,刺辊和锡林之间的隔距离控制在0.13-0.18mm之间,所述刺辊两端均通过轴承组件安装至梳棉机本体内部,所述刺辊设置有辊轴,所述辊轴安装有套筒,套筒顶端开设有凹槽,凹槽内部设置有固定安装件,并且通过固定安装件连接刺针连接板,所述刺针连接板顶端设置有刺针,所述刺针连接板采用可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:所述梳棉机本体顶端设置有给棉箱,所述棉箱的出口端设置有给棉罗拉。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:所述给棉罗拉一侧安装有清洁辊,位于清洁辊一侧安装有刺辊,位于刺辊位置处安装有吸尘系统。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:所述刺辊设置有辊轴,所述辊轴外壁套设有套筒,并且通过销轴进行固定连接,套筒上开设有槽体,所述槽体采用多组设置,并且沿辊轴均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:所述槽体内设置有固定安装件,并且固定安装件和槽体上均开设有多组定位孔,所述定位孔内设置有紧固连接件,通过紧固连接件实现固定安装件和槽体之间的固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:所述固定安装件侧部端面设置有凸起,并且凸起和固定安装件呈一体化设置。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用的梳棉机,其特征在于:位于固定安装件一侧设置有刺针连接板,所述刺针连接板放置于槽体内部,并且刺针连接板两侧均开设有凹槽,凹槽卡接连接固定安装件的凸起。
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