CN209442033U - 适用于罐体保温的复合绝热层 - Google Patents
适用于罐体保温的复合绝热层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209442033U CN209442033U CN201822228270.4U CN201822228270U CN209442033U CN 209442033 U CN209442033 U CN 209442033U CN 201822228270 U CN201822228270 U CN 201822228270U CN 209442033 U CN209442033 U CN 209442033U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- insulation
- laid
- tank body
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于罐体保温的复合绝热层，包括有绝热铺设层，绝热铺设层上铺设有常规保温层，常规保温层上铺设有绝热顶层，绝热铺设层、绝热顶层均为纳米符合层构造，绝热铺设层、常规保温层、绝热顶层之间设置有粘结层，绝热铺设层的厚度为0.5至1.5厘米，常规保温层的厚度为1至2厘米，绝热顶层的厚度为1至2.5厘米。由此，绝热性能好，并且轻薄、耐高温，节能降耗效果显著优于传统保温材料。绝热铺设层与罐体接触，可以有效的减少罐体温度的散失。采用独立的绝热顶层，再次减少罐体温度的散失，且有效隔绝室温。整体构造简单，易于制造与现场铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝热层，尤其涉及一种适用于罐体保温的复合绝热层。
背景技术
目前对于罐体设备来说，为了满足内部储存物体的保存，往往需要与外部室温进行必要的绝热。目前现有常规保温材料都采用常规材料做绝热层，比如陶瓷纤维毯、玻璃棉等。但是，实际使用后发现，这类方式保温效果差，且在与空气接触之后，因为热交换的原因，往往达不到理想的保温效果。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于罐体保温的复合绝热层，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于罐体保温的复合绝热层。
本实用新型的适用于罐体保温的复合绝热层，包括有绝热铺设层，其中：所述绝热铺设层上铺设有常规保温层，所述常规保温层上铺设有绝热顶层，所述绝热铺设层、绝热顶层均为纳米符合层构造，所述绝热铺设层的厚度为0.5至1.5厘米，所述常规保温层的厚度为1至2厘米，所述绝热顶层的厚度为1至2.5厘米。
进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述纳米符合层构造包括有承载层，所述承载层上分布有纳米材料层，所述纳米材料层上设置有覆膜层。
更进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述绝热顶层上铺设有防水层，所述防水层的厚度为0.5至1厘米。
更进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述防水层上铺设有阻燃层，所述阻燃层的厚度为0.5至1厘米。
更进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述绝热铺设层的底部设置有依附结构，所述依附结构为若干井字形凹槽。
更进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述绝热铺设层的厚度为1厘米，所述常规保温层的厚度为1.5厘米，所述绝热顶层的厚度为2厘米。
再进一步地，上述的适用于罐体保温的复合绝热层，其中，所述绝热铺设层、常规保温层、绝热顶层之间设置有粘结层，
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、绝热性能好，并且轻薄、耐高温，节能降耗效果显著优于传统保温材料。
2、绝热铺设层与罐体接触，可以有效的减少罐体温度的散失。
3、采用独立的绝热顶层，再次减少罐体温度的散失，且有效隔绝室温。
4、整体构造简单，易于制造与现场铺设。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于罐体保温的复合绝热层的结构示意图。
图2是纳米符合层构造的结构示意图。
图3是绝热铺设层底面的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1绝热铺设层 2常规保温层
3绝热顶层 4粘结层
5承载层 6纳米材料层
7覆膜层 8防水层
9阻燃层 10依附结构
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至3的适用于罐体保温的复合绝热层，包括有绝热铺设层1，其与众不同之处在于：为了提高绝热效果，防止罐体与周围空气出现热传导，绝热铺设层1上铺设有常规保温层2。同时，巩固绝热效果，防止出现表面散热，在常规保温层2上铺设有绝热顶层3。并且，绝热铺设层1、绝热顶层3均为纳米符合层构造。结合实际制造来看，为了满足复合式构造的同时拥有较佳的一体性，便于后续对罐体进行包裹，在绝热铺设层1、常规保温层2、绝热顶层3之间设置有粘结层4，完成层与层之间的结合。再者，为了适应不同外形的罐体在各类常规外部环境下的绝热使用需要，本实用新型所采用的绝热铺设层1的厚度为0.5至1.5厘米，常规保温层2的厚度为1至2厘米，绝热顶层3的厚度为1至2.5厘米。当然，实际操作时，也可以有多种选择方式，可以按照桶的类别来选择对应的厚度。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，采用的纳米符合层构造包括有承载层5，承载层5上分布有纳米材料层6，纳米材料层6上设置有覆膜层7。这样，可以满足较为稳固与平整的铺设效果，后续使用期间不会在局部出现突起或是破损而影响整体的绝热效果。
进一步来看，为了针对某些潮湿环境的使用，预防水汽侵入后出现表面凝霜或是雾化的问题，采用的绝热顶层3上铺设有防水层8，防水层8的厚度为0.5至1厘米。同时，针对某些高温或是高危环境的使用来看，为了在与外部明火接触期间依然可以满足防火使用需求，提高使用安全性，防水层8上铺设有阻燃层9，阻燃层9的厚度为0.5至1厘米。
再进一步来看，针对某些光洁表面的罐体来看，为了实现稳定的依附与包裹，采用的绝热铺设层1的底部设置有依附结构10，依附结构10为若干井字形凹槽。这样，在后续安装的时候，可以在井字形凹槽中适当填充胶体材料。
再者，通过多次对比试验后发现，绝热铺设层1的厚度为1厘米，常规保温层2的厚度为1.5厘米，绝热顶层3的厚度为2厘米，可以起到较佳的使用效果。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
1、绝热性能好，并且轻薄、耐高温，节能降耗效果显著优于传统保温材料。
2、绝热铺设层与罐体接触，可以有效的减少罐体温度的散失。
3、采用独立的绝热顶层，再次减少罐体温度的散失，且有效隔绝室温。
4、整体构造简单，易于制造与现场铺设。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.适用于罐体保温的复合绝热层，包括有绝热铺设层，其特征在于：所述绝热铺设层上铺设有常规保温层，所述常规保温层上铺设有绝热顶层，所述绝热铺设层、绝热顶层均为纳米符合层构造，所述绝热铺设层的厚度为0.5至1.5厘米，所述常规保温层的厚度为1至2厘米，所述绝热顶层的厚度为1至2.5厘米。
2.根据权利要求1所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述纳米符合层构造包括有承载层，所述承载层上分布有纳米材料层，所述纳米材料层上设置有覆膜层。
3.根据权利要求1所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述绝热顶层上铺设有防水层，所述防水层的厚度为0.5至1厘米。
4.根据权利要求3所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述防水层上铺设有阻燃层，所述阻燃层的厚度为0.5至1厘米。
5.根据权利要求1所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述绝热铺设层的底部设置有依附结构，所述依附结构为若干井字形凹槽。
6.根据权利要求1所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述绝热铺设层的厚度为1厘米，所述常规保温层的厚度为1.5厘米，所述绝热顶层的厚度为2厘米。
7.根据权利要求1所述的适用于罐体保温的复合绝热层，其特征在于：所述绝热铺设层、常规保温层、绝热顶层之间设置有粘结层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822228270.4U CN209442033U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 适用于罐体保温的复合绝热层 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822228270.4U CN209442033U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 适用于罐体保温的复合绝热层 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209442033U true CN209442033U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68015627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822228270.4U Active CN209442033U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 适用于罐体保温的复合绝热层 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209442033U (zh) |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822228270.4U patent/CN209442033U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205783253U (zh) | 一种便携式取暖器 | |
| CN205637192U (zh) | 一种节能建筑 | |
| CN209442033U (zh) | 适用于罐体保温的复合绝热层 | |
| CN103899064B (zh) | 保温型防火装饰板 | |
| CN206408782U (zh) | 一种具有温度调节功能的节能环保型建筑外墙 | |
| CN201493960U (zh) | 具有保温功能的混凝土搅拌运输车罐体 | |
| CN203049812U (zh) | 一种墙体保温用硬泡聚氨酯复合板 | |
| CN206859461U (zh) | 一种节能保温墙体 | |
| CN202132058U (zh) | 一种隧道的防火保温板 | |
| CN203334575U (zh) | 纳米远红外线暖芯瓷砖 | |
| CN107620399A (zh) | 建筑保温墙体 | |
| CN203475620U (zh) | 一种保温隔热防水墙面 | |
| CN204282558U (zh) | 建筑保温材料 | |
| CN209688349U (zh) | 保温材料复合层、管道以及管道系统 | |
| CN207311763U (zh) | 一种球扁钢保温隔热防火套块 | |
| CN216196288U (zh) | 石墨烯地暖瓷砖 | |
| CN204491841U (zh) | 隔热保温支座 | |
| CN107285729A (zh) | 一种疏水岩棉芯 | |
| CN207348241U (zh) | 保温隔热浇筑板和保温隔热墙体 | |
| CN205296429U (zh) | 一种防脱落的聚氨酯复合板保温系统 | |
| CN203946466U (zh) | 化工用液体储罐 | |
| CN206800677U (zh) | 一种防火保温装置 | |
| CN205316726U (zh) | 一种太阳能联箱端盖 | |
| CN203891388U (zh) | 保温型防火装饰板 | |
| CN208792292U (zh) | 一种绿化地的保温防护网结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |