CN2094415U - 一种滚花加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种对轴类工件进行滚花加工 的装置。本实用新型由刀杆和设置于刀杆上的滚花 刀构成,在刀杆上设置有调整机构,在调整机构上装 有两只滚花刀,且这两只滚花刀对称置于加工中心两 侧。本实用新型用于滚挤作业中可消除或基本消除 被加工工件的弯曲变形,保证加工精度,避免对机床 主轴和丝杆副的影响。

Description

本实用新型涉及一种对轴类工件进行滚花加工的装置,包括刀杆和装置在刀杆上的刀具。
目前对轴类零件进行滚花加工的装置,无论是单滚轮或双滚轮结构,在进行滚花加工中刀具对工件总产生一个较大的弯矩,使工件产生永久性弯曲变形;用现有装置对工件,特别是精密细长轴类工件进行滚花加工时,所加工工件轴向跳动精度无法保证;其次,采用现有装置加工时,机床的主轴和丝杠副精度也将受到影响,因此,在精密车床上禁止进行滚花作业。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种在加工中可避免产生较大弯矩,防止工件弯曲变形的滚花加工装置。
本实用新型是在刀杆上对称于加工中心两侧设置两只滚花刀,并可使这两只滚花刀在加工中心两侧移动。本实用新型在进行滚花作业时,两只滚花刀从工件两侧方向对称进行等进给量的滚挤,两刀具对工件所产生的弯矩相互抵消或基本上抵消,实现无弯曲变形的滚挤,同时也避免了工件被加工时对机床主轴和丝杠副的影响。
本实用新型的实现方式是在刀杆上设置调整机构在调整机构上装两只滚花刀,在进行加工时先将工件置于两只滚花刀的中间,即使两滚刀位于工件某一直径两端的延长线上,然后用调整机构调整使两只滚花刀从工件中心(即加工中心)两侧等距接近工件,至适当位置,即达到工艺要求的加工量时,即可进行滚花作业。
附图给出本实用新型的一个实施例。该实施例由刀杆10和安装于刀杆10上的两只滚花刀7A和7B构成。其中刀具7A和7B分别装在摆杆9和5的端部。摆杆9和5用枢轴6固定于刀杆10上。刀杆后部螺孔2中安装一调解螺栓1,螺栓1的头部为一锥形12,锥形头12置于两摆杆9和5的中间,并与摆杆9和5的尾端3和11相接触。在两摆杆9和5上还设有一复位弹簧4。
本实施例使用时,先将螺栓1退出,使摆杆9和5的尾端3和11在复位弹簧4的作用下相互接触。此时滚刀7A和7B有最大的中心距。将刀杆10固定在机床上,并将工件轴心置于滚刀7A和7B的中心处8。将螺栓1旋入。使锥形头12挤入摆杆9和5的尾端3和11中,并使摆杆9和5带动刀具7A和7B等距接近加工中心8,刀具7A和7B调至适当位置,即达到滚花加工量时,即可开始滚挤加工。
本实用新型除可消除或基本消除被加工工件的弯曲变形,保证加工精度,避免对机床主轴和丝杠副的影响外,还具有结构简单,使用方便的优点。

Claims (2)

1、一种滚花加工装置,由刀杆10和设置于刀杆10上的滚花刀7构成,其特征在于刀杆10上设置有调整机构,在调整机构上装有两只滚花刀7A和7B,且滚花刀7A和7B对称置于加工中心8的两侧。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于滚花刀7A和7B分别装于两个摆杆5和9的端部,两摆杆用枢轴6固定于刀杆10上,刀杆10上装有带有锥形头12的调节螺栓1,锥形头12与摆杆9和5的尾端3和11相配合,摆杆5上有复位弹簧4。
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