CN209440461U - 一种陶瓷杯具生产线间断切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其设于挤出机的出口处,包括机架、铰接设于机架上的切刀架、设于切刀架上的切刀、铰接设于机架上直线驱动机构、设于机架上用于感应挤出机挤出毛坯的红外传感器,所述切刀的上下两侧分别设有刀刃,当直线驱动机构推动时,切刀架带动切刀的下侧面切割挤出机挤出的料坯,当直线驱动机构回缩时,切刀架带动切刀的上侧面切割挤出机挤出的料坯。其解决了现有切料装置结构复杂、维修麻烦、稳定性较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线间断切料装置。
背景技术
目前,陶瓷杯具生产领域中,通常需要将毛坯料通过人工送至送料平台上,而后再将送料平台上的毛坯料压入挤出机,最后通过挤出机挤出。当挤出机挤出后需要切料装置对其进行裁切,使其成为块状坯料,从而用于成型。现有的切料装置结构往往较为复杂,维修麻烦,而且稳定性也较差。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其解决了现有切料装置结构复杂、维修麻烦、稳定性较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其设于挤出机的出口处,包括机架、铰接设于机架上的切刀架、设于切刀架上的切刀、铰接设于机架上直线驱动机构、设于机架上用于感应挤出机挤出毛坯的红外传感器,所述切刀的上下两侧分别设有刀刃,当直线驱动机构推动时,切刀架带动切刀的下侧面切割挤出机挤出的料坯,当直线驱动机构回缩时,切刀架带动切刀的上侧面切割挤出机挤出的料坯。
进一步的,所述机架上沿挤出机挤出方向设有一横杆,所述红外传感器通过螺栓锁紧的方式可沿横杆移动。
进一步的,所述切刀上下两侧的中部分别向挤出机弯曲凸出形成凸部。
进一步的,所述凸部上与挤出机出口配合的部位设有平直部。
进一步的,所述直线驱动机构为电推杆或气缸或油缸。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本陶瓷杯具生产线间断切料装置通过切刀架、切刀、直线驱动机构的设置,可以实现切断时的稳定性。红外传感器的设置,可以使得其感应到毛坯时直线驱动机构即实现动作,响应速度快,准确性高。切刀的上下两侧分别设有刀刃,当直线驱动机构推动时,切刀架带动切刀的下侧面切割挤出机挤出的料坯,当直线驱动机构回缩时,切刀架带动切刀的上侧面切割挤出机挤出的料坯,从而实现双向切料,间断切料,有效提高使用寿命。进一步的,横杆的设置,可以通过螺栓锁紧的方式来调整红外传感器在横杆上的位置,从而调节切断毛坯料的长度;进一步的,切刀上下两侧的中部分别向挤出机弯曲凸出形成凸部,这样可以防止整个切刀紧贴在挤出机的出口上,避免因切刀变形而刮擦挤出机的出口,凸部的设置可以使得仅仅就凸部与挤出机的出口接触,切料精度更高;进一步的,平直部的设置,可以使得切料的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型工作状态的结构示意图;
图3是图1右视状态的结构示意图;
图4是切刀的结构示意图;
图5是图4中A-A处的剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图5,本实施例提供一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其设于挤出机9的出口91处,包括机架、铰接设于机架上的切刀架1、设于切刀架1上的切刀2、铰接设于机架上直线驱动机构3、设于机架上用于感应挤出机9挤出毛坯的红外传感器4,所述机架上沿挤出机9挤出方向设有一横杆5,所述红外传感器4通过螺栓锁紧的方式可沿横杆5移动。所述直线驱动机构3为气缸。所述切刀2的上下两侧分别设有刀刃21,当直线驱动机构3推动时,切刀架1带动切刀2的下侧面切割挤出机9挤出的料坯,当直线驱动机构3回缩时,切刀架1带动切刀2的上侧面切割挤出机9挤出的料坯。所述切刀2上下两侧的中部分别向挤出机9弯曲凸出形成凸部22。所述凸部22上与挤出机9的出口91配合的部位设有平直部23。
上述直线驱动机构也可以为电推杆或油缸。上述红外传感器与PLC控制系统相连,如图3所示,当挤出机挤出的料坯阻挡红外传感器时,挤出机停止挤出,且气缸推动或拉动切刀架,切刀将料坯切断,而后挤出机继续挤出,如此往复,其中红外传感器、气缸、挤出机与PLC控制系统的电路连接控制已为公知常识,在此不予赘述。
本陶瓷杯具生产线间断切料装置通过切刀架、切刀、直线驱动机构的设置,可以实现切断时的稳定性。红外传感器的设置,可以使得其感应到毛坯时直线驱动机构即实现动作,响应速度快,准确性高。切刀的上下两侧分别设有刀刃,当直线驱动机构推动时,切刀架带动切刀的下侧面切割挤出机挤出的料坯,当直线驱动机构回缩时,切刀架带动切刀的上侧面切割挤出机挤出的料坯,从而实现双向切料,间断切料,有效提高使用寿命。进一步的,横杆的设置,可以通过螺栓锁紧的方式来调整红外传感器在横杆上的位置,从而调节切断毛坯料的长度;进一步的,切刀上下两侧的中部分别向挤出机弯曲凸出形成凸部,这样可以防止整个切刀紧贴在挤出机的出口上,避免因切刀变形而刮擦挤出机的出口,凸部的设置可以使得仅仅就凸部与挤出机的出口接触,切料精度更高;进一步的,平直部的设置,可以使得切料的效果更好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其设于挤出机的出口处,其特征在于:包括机架、铰接设于机架上的切刀架、设于切刀架上的切刀、铰接设于机架上直线驱动机构、设于机架上用于感应挤出机挤出毛坯的红外传感器,所述切刀的上下两侧分别设有刀刃,当直线驱动机构推动时,切刀架带动切刀的下侧面切割挤出机挤出的料坯,当直线驱动机构回缩时,切刀架带动切刀的上侧面切割挤出机挤出的料坯。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其特征在于:所述机架上沿挤出机挤出方向设有一横杆,所述红外传感器通过螺栓锁紧的方式可沿横杆移动。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其特征在于:所述切刀上下两侧的中部分别向挤出机弯曲凸出形成凸部。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其特征在于:所述凸部上与挤出机出口配合的部位设有平直部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线间断切料装置,其特征在于:所述直线驱动机构为电推杆或气缸或油缸。
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