CN209439906U - 用于凸轮轴的旋转去毛刺结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，包括底座，设置在底座顶面一端的固定支架，在固定支架的侧面中部固定有抵压顶尖，在底座的另一端设置有支承架，在支承架上设置有圆孔，在圆孔内设置有轴承，在轴承的内环上固定有锁位螺杆，在支承架上固定有驱动电机，驱动电机通过皮带与轴承的内环外壁相连接，在底座上设置有条形槽，在条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板，在去毛刺打磨板的底面与条形槽的底壁之间均固定有抵压弹簧，去毛刺打磨板在抵压弹簧的作用下抵压在凸轮轴的底面上。本实用新型的结构设置合理，有利于提高去毛刺的效率与去毛刺的全面性，使用稳定可靠，操作便捷，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于凸轮轴加工设备技术领域，具体涉及一种用于凸轮轴的旋转去毛刺结构。
背景技术
凸轮轴框架生产工艺中，对于去毛刺工艺，现有技术主要是通过人手拿着产品件进行去除工件上的毛边毛刺的方法进行的，这种工作方法工作效率低、极易遗漏未去除的毛刺、容易产生磕碰伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且操作便捷的用于凸轮轴的旋转去毛刺结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，包括底座，设置在所述底座顶面一端的固定支架，在所述固定支架的侧面中部固定有抵压顶尖，在所述底座的另一端设置有支承架，在所述支承架上设置有圆孔，在所述圆孔内设置有轴承，在所述轴承的内环上固定有锁位螺杆，在所述支承架上固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述轴承的内环外壁相连接，在所述底座上设置有条形槽，所述条形槽处于固定支架与支承架的中心连线上，在所述条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板，在所述去毛刺打磨板的底面与所述条形槽的底壁之间均固定有抵压弹簧，所述去毛刺打磨板在所述抵压弹簧的作用下抵压在凸轮轴的底面上。
在所述底座上均匀固定有吸尘孔，在所述底座上固定有吸尘风机，所述吸尘孔与所述吸尘风机通过导管相连通。
在所述底座上固定有电源接口，在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的控制开关和与所述吸尘风机相连接的启停开关。
所述去毛刺打磨板的顶面为弧形面，凸轮轴的底面处于弧形面内以增加凸轮轴与去毛刺打磨板的接触面积。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有条形槽且在条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板，并且去毛刺打磨板与条形槽之间设置有弹簧，从而在使用时可以根据凸轮轴上不同的地方压缩弹簧，从而可以保证凸轮轴上每个地方均可以打磨，有利于提高去毛刺的效率与去毛刺的全面性，使用稳定可靠，操作便捷，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，包括底座1，设置在所述底座1顶面一端的固定支架2，在所述固定支架2的侧面中部固定有抵压顶尖3，在所述底座1的另一端设置有支承架4，在所述支承架4上设置有圆孔5，在所述圆孔内设置有轴承6，在所述轴承的内环上固定有锁位螺杆7，在所述支承架上固定有驱动电机8，所述驱动电机通过皮带9与所述轴承的内环外壁相连接，在所述底座上设置有条形槽10，所述条形槽10处于固定支架与支承架的中心连线上，在所述条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板11，在所述去毛刺打磨板的底面与所述条形槽的底壁之间均固定有抵压弹簧12，所述去毛刺打磨板在所述抵压弹簧的作用下抵压在凸轮轴的底面上。本实施例中，可以根据需要设置去毛刺打磨板的宽度，最佳宽度为凸轮轴上凸轮的宽度。
在所述底座上均匀固定有吸尘孔13，在所述底座上固定有吸尘风机14，所述吸尘孔与所述吸尘风机通过导管相连通。本实施例中，吸尘风机为现有技术的结构，只是简单的进行应用。
在所述底座上固定有电源接口15，在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的控制开关16和与所述吸尘风机相连接的启停开关17。本连接方式为现有技术的连接方式。
所述去毛刺打磨板的顶面为弧形面，凸轮轴的底面处于弧形面内以增加凸轮轴与去毛刺打磨板的接触面积。
本实用新型的结构设置合理，其设置有条形槽且在条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板，并且去毛刺打磨板与条形槽之间设置有弹簧，从而在使用时可以根据凸轮轴上不同的地方压缩弹簧，从而可以保证凸轮轴上每个地方均可以打磨，有利于提高去毛刺的效率与去毛刺的全面性，使用稳定可靠，操作便捷，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，包括底座，设置在所述底座顶面一端的固定支架，在所述固定支架的侧面中部固定有抵压顶尖，在所述底座的另一端设置有支承架，在所述支承架上设置有圆孔，在所述圆孔内设置有轴承，在所述轴承的内环上固定有锁位螺杆，其特征在于：在所述支承架上固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述轴承的内环外壁相连接，在所述底座上设置有条形槽，所述条形槽处于固定支架与支承架的中心连线上，在所述条形槽内均匀设置有去毛刺打磨板，在所述去毛刺打磨板的底面与所述条形槽的底壁之间均固定有抵压弹簧，所述去毛刺打磨板在所述抵压弹簧的作用下抵压在凸轮轴的底面上。
2.根据权利要求1所述的用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，其特征在于：在所述底座上均匀固定有吸尘孔，在所述底座上固定有吸尘风机，所述吸尘孔与所述吸尘风机通过导管相连通。
3.根据权利要求2所述的用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，其特征在于：在所述底座上固定有电源接口，在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的控制开关和与所述吸尘风机相连接的启停开关。
4.根据权利要求3所述的用于凸轮轴的旋转去毛刺结构，其特征在于：所述去毛刺打磨板的顶面为弧形面，凸轮轴的底面处于弧形面内以增加凸轮轴与去毛刺打磨板的接触面积。
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2018
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