CN209439517U - 一种能够自动调节切割位置的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动调节切割位置的切割设备，包括底板，底板底部的四角处均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有防滑垫，底板顶部的左右两侧均固定连接有连接板，两个连接板的顶部通过固定板固定连接，固定板的顶部设置有控制器，底板的底部且位于两个连接板之间的位置固定连接有气缸。本实用新型通过控制器、气缸、切割台、滑动杆、调节电机、螺纹转轴、螺纹套、滑杆、滑块、切割电机、切割转轴和切割刀片相互配合，在实际操作时，通过控制器自动操作及调节需要切割的位置，这种调节方式，不但省时省力，而且避免由于工作人员的操作熟练度不同，导致最终切割的效果受到影响，给切割工作带来极大的便利。

Description

一种能够自动调节切割位置的切割设备

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种能够自动调节切割位置的切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机作为一种常用的切割设备，在生产中的应用极为广泛，在实际操作时，一般通过人为手动操作及调节需要切割的位置，这种调节方式，不仅费时费力，而且会由于工作人员的操作熟练度不同，影响到最终切割的效果，给切割工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节切割位置的切割设备，具备能够自动调节切割位置的优点，解决了常见的切割设备采用手动调节切割位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动调节切割位置的切割设备，包括底板，所述底板底部的四角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有连接板，两个连接板的顶部通过固定板固定连接，所述固定板的顶部设置有控制器，所述底板的底部且位于两个连接板之间的位置固定连接有气缸，所述气缸的顶部贯穿底板且延伸至其外部，位于底板外部的气缸的顶端固定连接有切割台，所述切割台顶部的左右两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿切割台且延伸至其外部与其活动连接，所述滑动杆的底端与底板的顶部固定连接，位于左侧的连接板且靠近切割台的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内壁的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的右端贯穿固定壳且延伸至其外部，位于右侧的连接板且靠近螺纹转轴的一侧开设有与螺纹转轴相适配的固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有轴承，所述螺纹转轴的右端与轴承活动连接，所述螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述固定板底部的左侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与连接板固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有与螺纹套相适配的滑块，所述滑块的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有机壳，所述机壳内壁的右侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，所述切割转轴的右端贯穿机壳且延伸至其外部，位于机壳外部的切割转轴的表面套接有固定轴套，所述固定轴套的表面固定连接有切割刀片。

优选的，所述连接板远离切割台一侧的底部固定连接有支撑块，两个支撑块的底部通过底板的顶部固定连接。

优选的，所述滑动杆的表面套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端和底端分别与切割台和底板固定连接。

优选的，所述滑动杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别与滑块和连接板固定连接。

优选的，所述机壳内壁的左侧开设有通气口，所述机壳的左侧设置有与通气口相适配的防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制器、气缸、切割台、滑动杆、调节电机、螺纹转轴、螺纹套、滑杆、滑块、切割电机、切割转轴和切割刀片相互配合，在实际操作时，通过控制器自动操作及调节需要切割的位置，这种调节方式，不但省时省力，而且避免由于工作人员的操作熟练度不同，导致最终切割的效果受到影响，给切割工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑块起到了对底板和连接板进行加固的作用，通过设置减震弹簧起到了对切割台进行减震的作用，通过设置限位块起到了限位的作用，防止切割台与滑动杆脱离，通过设置缓冲弹簧起到了对螺纹套进行缓冲的作用，通过设置通气口起到了对切割电机进行散热的作用，通过设置防尘网，防止切割产生的粉尘进入机壳内部。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1底板、2支腿、3防滑垫、4连接板、5固定板、6控制器、7气缸、8切割台、9滑动杆、10固定壳、11调节电机、12螺纹转轴、13固定槽14轴承、15螺纹套、16连接块、17滑杆、18滑块、19安装块、20机壳、21切割电机、22切割转轴、23固定轴套、24切割刀片、25支撑块、26减震弹簧、27限位块、28缓冲弹簧、29通气口、30防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种能够自动调节切割位置的切割设备，包括底板1，底板1底部的四角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫3，底板1顶部的左右两侧均固定连接有连接板4，两个连接板4的顶部通过固定板5固定连接，固定板5的顶部设置有控制器6，控制器6的型号为：ASD-A2-4523-LECMA-F11845RS，在路径运行时可中途改变位置、速度、加减速时间，底板1的底部且位于两个连接板4之间的位置固定连接有气缸7，气缸7的顶部贯穿底板1且延伸至其外部，位于底板1外部的气缸7的顶端固定连接有切割台8，连接板4远离切割台8一侧的底部固定连接有支撑块25，两个支撑块25的底部通过底板1的顶部固定连接，通过设置支撑块25起到了对底板1和连接板4进行加固的作用，切割台8顶部的左右两侧均设置有滑动杆9，滑动杆9的底端贯穿切割台8且延伸至其外部与其活动连接，滑动杆9的底端与底板1的顶部固定连接，滑动杆9的表面套接有减震弹簧26，减震弹簧26的顶端和底端分别与切割台8和底板1固定连接，通过设置减震弹簧26起到了对切割台8进行减震的作用，位于左侧的连接板4且靠近切割台8的一侧固定连接有固定壳10，滑动杆9的顶部固定连接有限位块27，通过设置限位块27起到了限位的作用，防止切割台8与滑动杆9脱离，固定壳10内壁的右侧固定连接有调节电机11，调节电机11的输出轴上固定连接有螺纹转轴12，螺纹转轴12的右端贯穿固定壳10且延伸至其外部，位于右侧的连接板4且靠近螺纹转轴12的一侧开设有与螺纹转轴12相适配的固定槽13，固定槽13的内壁上固定连接有轴承14，螺纹转轴12的右端与轴承14活动连接，螺纹转轴12的表面螺纹连接有螺纹套15，固定板5底部的左侧固定连接有连接块16，连接块16的右侧固定连接有滑杆17，滑杆17的右端与连接板4固定连接，滑杆17的表面滑动连接有与螺纹套15相适配的滑块18，滑杆17的表面套接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的左右两端分别与滑块18和连接板4固定连接，通过设置缓冲弹簧28起到了对螺纹套15进行缓冲的作用，滑块18的底部与螺纹套15的顶部固定连接，螺纹套15的底部固定连接有安装块19，安装块19的底部固定连接有机壳20，机壳20内壁的右侧固定连接有切割电机21，机壳20内壁的左侧开设有通气口29，机壳20的左侧设置有与通气口29相适配的防尘网30，通过设置通气口29起到了对切割电机21进行散热的作用，通过设置防尘网30，防止切割产生的粉尘进入机壳20内部，切割电机21的输出轴上固定连接有切割转轴22，切割转轴22的右端贯穿机壳20且延伸至其外部，位于机壳20外部的切割转轴22的表面套接有固定轴套23，固定轴套23的表面固定连接有切割刀片24，通过控制器6、气缸7、切割台8、滑动杆9、调节电机11、螺纹转轴12、螺纹套15、滑杆17、滑块18、切割电机21、切割转轴22和切割刀片24相互配合，在实际操作时，通过控制器6自动操作及调节需要切割的位置，这种调节方式，不但省时省力，而且避免由于工作人员的操作熟练度不同，导致最终切割的效果受到影响，给切割工作带来极大的便利。

使用时，将需要切割的材料放置在切割台8的顶部，并将切割材料进行固定，控制器6控制调节电机11带动螺纹转轴12正反旋转，螺纹转轴12与轴承14相互转动，由于螺纹转轴12与螺纹套15螺纹连接，且螺纹套15被滑杆17和滑块18所限位，根据丝杠原理，使得螺纹套15向在螺纹转轴12的表面左右移动，能够自动操作及调节需要切割的位置，当调节好切割的位置时，启动切割电机21，切割电机21带动切割转轴22旋转，切割转轴22通过固定轴套23带动切割刀片24旋转，气缸7带动切割台8向运动，旋转的切割刀片24对切割材料进行切割，减震弹簧26起到了对切割台8进行减震的作用。

综上所述：该能够自动调节切割位置的切割设备，通过控制器6、气缸7、切割台8、滑动杆9、调节电机11、螺纹转轴12、螺纹套15、滑杆17、滑块18、切割电机21、切割转轴22和切割刀片24相互配合，解决了常见的切割设备采用手动调节切割位置的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够自动调节切割位置的切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的底部固定连接有防滑垫(3)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接板(4)，两个连接板(4)的顶部通过固定板(5)固定连接，所述固定板(5)的顶部设置有控制器(6)，所述底板(1)的底部且位于两个连接板(4)之间的位置固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部贯穿底板(1)且延伸至其外部，位于底板(1)外部的气缸(7)的顶端固定连接有切割台(8)，所述切割台(8)顶部的左右两侧均设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的底端贯穿切割台(8)且延伸至其外部与其活动连接，所述滑动杆(9)的底端与底板(1)的顶部固定连接，位于左侧的连接板(4)且靠近切割台(8)的一侧固定连接有固定壳(10)，所述固定壳(10)内壁的右侧固定连接有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(12)，所述螺纹转轴(12)的右端贯穿固定壳(10)且延伸至其外部，位于右侧的连接板(4)且靠近螺纹转轴(12)的一侧开设有与螺纹转轴(12)相适配的固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁上固定连接有轴承(14)，所述螺纹转轴(12)的右端与轴承(14)活动连接，所述螺纹转轴(12)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述固定板(5)底部的左侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的右侧固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的右端与连接板(4)固定连接，所述滑杆(17)的表面滑动连接有与螺纹套(15)相适配的滑块(18)，所述滑块(18)的底部与螺纹套(15)的顶部固定连接，所述螺纹套(15)的底部固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)的底部固定连接有机壳(20)，所述机壳(20)内壁的右侧固定连接有切割电机(21)，所述切割电机(21)的输出轴上固定连接有切割转轴(22)，所述切割转轴(22)的右端贯穿机壳(20)且延伸至其外部，位于机壳(20)外部的切割转轴(22)的表面套接有固定轴套(23)，所述固定轴套(23)的表面固定连接有切割刀片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动调节切割位置的切割设备，其特征在于：所述连接板(4)远离切割台(8)一侧的底部固定连接有支撑块(25)，两个支撑块(25)的底部通过底板(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动调节切割位置的切割设备，其特征在于：所述滑动杆(9)的表面套接有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)的顶端和底端分别与切割台(8)和底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动调节切割位置的切割设备，其特征在于：所述滑动杆(9)的顶部固定连接有限位块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动调节切割位置的切割设备，其特征在于：所述滑杆(17)的表面套接有缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)的左右两端分别与滑块(18)和连接板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动调节切割位置的切割设备，其特征在于：所述机壳(20)内壁的左侧开设有通气口(29)，所述机壳(20)的左侧设置有与通气口(29)相适配的防尘网(30)。