CN209438428U - 一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置 - Google Patents

一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置 Download PDF

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刘明骁
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Abstract

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其是一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,包括圆柱形的搅拌箱,所述搅拌箱上端两侧外壁上均垂直固定设有第一固定板,所述第一固定板上垂直固定设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆远离第一固定板的一端上共同垂直固定设有箱盖,所述箱盖中部上通过轴承贯穿且垂直设有转动杆,所述搅拌箱内部的箱盖上垂直固定设有两个第一连接杆。本实用新型通过加料口将生产涂料用的原料添加到搅拌箱内部,在驱动装置的带动下,让搅拌装置和搅拌架对搅拌箱内部的原料进行搅拌,搅拌箱内的第一过滤网和第二过滤网能够对添加的原料进行过滤,并将大颗粒的原料留在第一过滤网或是第二过滤网上,保证生产出的涂料的质量。

Description

一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的生产原料中包含一些粉状的原料,受各种原因的影响,这些原料中难免会有一些较大的颗粒物,这些较大的颗粒物在生产时会影响涂料的质量,而现有的搅拌装置多数没有过滤装置,因此需要一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,包括圆柱形的搅拌箱,所述搅拌箱上端两侧外壁上均垂直固定设有第一固定板,所述第一固定板上垂直固定设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆远离第一固定板的一端上共同垂直固定设有箱盖,所述箱盖中部上通过轴承贯穿且垂直设有转动杆,所述搅拌箱内部的箱盖上垂直固定设有两个第一连接杆,两个所述第一连接杆分别设置在转动杆两侧,且两个第一连接杆远离箱盖的一端上共同垂直固定设有第一过滤网,所述第一过滤网远离箱盖的侧面两端上均垂直固定设有第二连接杆,两个所述第二连接杆远离第一过滤网的一端上共同垂直固定设有第二过滤网,所述第二过滤网和第一过滤网的侧壁均与搅拌箱内壁相接触,在所述搅拌箱内部的转动杆分别通过轴承与第一过滤网和第二过滤网贯穿连接,所述第一过滤网和第二过滤网之间的转动杆上固定设有搅拌装置,所述第二过滤网一侧的转动杆顶端两侧上均固定设有倒“”字形的搅拌架,在所述搅拌箱外部的转动杆通过轴承贯穿第二固定板且连接有驱动装置,所述驱动装置固定在箱盖远离搅拌箱的侧面上,所述箱盖两侧上均开设有加料口,所述搅拌箱侧壁底端上开设有排料口,所述排料口上安装有密封盖。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网靠近箱盖的侧面边缘上均同轴心垂直固定设有圆环状的防护板。
优选的,所述箱盖靠近搅拌箱的侧面上以转动杆为圆心固定设有圆环状的密封圈,所述密封圈远离箱盖的侧面与搅拌箱相接触。
优选的,所述搅拌装置包括两个第一搅拌杆,两个所述第一搅拌杆分别垂直固定在转动杆两侧上,所述第一搅拌杆上等距垂直固定设有第二搅拌杆。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机固定在支撑杆一侧的箱盖上,所述电机的输出轴顶端上同轴心垂直固定设有第二齿轮盘,在所述搅拌箱外部的转动杆顶端上同轴心垂直固定设有第一齿轮盘,且第一齿轮盘与第二齿轮盘相互啮合。
优选的,所述箱盖远离搅拌箱的侧面上固定设有防护箱,且第一齿轮盘、第二齿轮盘和电机均设置在防护箱内部。
优选的,所述搅拌架两侧上均水平固定设有加强杆,所述加强杆一端固定在转动杆上。
本实用新型提出的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,有益效果在于:本实用新型通过加料口将生产涂料用的原料添加到搅拌箱内部,在驱动装置的带动下,让搅拌装置和搅拌架对搅拌箱内部的原料进行搅拌,搅拌箱内的第一过滤网和第二过滤网能够对添加的原料进行过滤,并将大颗粒的原料留在第一过滤网或是第二过滤网上,保证生产出的涂料的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置的结构示意图。
图中:搅拌箱1、第一固定板2、电动伸缩杆3、箱盖4、支撑杆5、第二固定板6、防护箱7、第一齿轮盘8、第二齿轮盘9、电机10、加料口11、第一过滤网12、防护板13、第一连接杆14、第一搅拌杆15、第二搅拌杆16、第二过滤网17、第二连接杆18、转动杆19、搅拌架20、加强杆21、排料口22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,包括圆柱形的搅拌箱1,搅拌箱1上端两侧外壁上均垂直固定设有第一固定板2,第一固定板2上垂直固定设有电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3远离第一固定板2的一端上共同垂直固定设有箱盖4,箱盖4靠近搅拌箱1的侧面上以转动杆19为圆心固定设有圆环状的密封圈,密封圈远离箱盖4的侧面与搅拌箱1相接触。在箱盖4盖在搅拌箱1上的时候,密封圈保证箱盖4和搅拌箱1之间有良好的密封性。
箱盖4中部上通过轴承贯穿且垂直设有转动杆19,搅拌箱1内部的箱盖4上垂直固定设有两个第一连接杆14,两个第一连接杆14分别设置在转动杆19两侧,且两个第一连接杆14远离箱盖4的一端上共同垂直固定设有第一过滤网12,第一过滤网12远离箱盖4的侧面两端上均垂直固定设有第二连接杆18,两个第二连接杆18远离第一过滤网12的一端上共同垂直固定设有第二过滤网17,第二过滤网17和第一过滤网12的侧壁均与搅拌箱1内壁相接触,第一过滤网12和第二过滤网17靠近箱盖4的侧面边缘上均同轴心垂直固定设有圆环状的防护板13。在第一过滤网12和第二过滤网17对生产原料进行过滤后,生产原料中的大颗粒物留在了第一过滤网12和第二过滤网17上,在启动电动伸缩杆3,抬高箱盖4,对第一过滤网12和第二过滤网17上的大颗粒物进行清理时,防护板13能够保证大颗粒物留在第一过滤网12或是第二过滤网17上。
在搅拌箱1内部的转动杆19分别通过轴承与第一过滤网12和第二过滤网17贯穿连接,第一过滤网12和第二过滤网17之间的转动杆19上固定设有搅拌装置,搅拌装置包括两个第一搅拌杆15,两个第一搅拌杆15分别垂直固定在转动杆19两侧上,第一搅拌杆15上等距垂直固定设有第二搅拌杆16,第二过滤网17一侧的转动杆19顶端两侧上均固定设有倒“8”字形的搅拌架20,搅拌架20两侧上均水平固定设有加强杆21,加强杆21一端固定在转动杆19上,加强杆21保证搅拌架2与转动杆19的连接强度,延长搅拌架2的使用寿命。
在搅拌箱1外部的转动杆19通过轴承贯穿第二固定板6且连接有驱动装置,驱动装置固定在箱盖4远离搅拌箱1的侧面上,驱动装置包括电机10,电机10固定在支撑杆5一侧的箱盖4上,电机10的输出轴顶端上同轴心垂直固定设有第二齿轮盘9,在搅拌箱1外部的转动杆19顶端上同轴心垂直固定设有第一齿轮盘8,且第一齿轮盘8与第二齿轮盘9相互啮合,箱盖4远离搅拌箱1的侧面上固定设有防护箱7,且第一齿轮盘8、第二齿轮盘9和电机10均设置在防护箱7内部,箱盖4两侧上均开设有加料口11,搅拌箱1侧壁底端上开设有排料口22,排料口22上安装有密封盖。在防护箱7的作用下,当工作人员通过加料口11向搅拌箱1添加生产原料时,防止驱动装置对工作人员造成伤害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,包括圆柱形的搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)上端两侧外壁上均垂直固定设有第一固定板(2),所述第一固定板(2)上垂直固定设有电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)远离第一固定板(2)的一端上共同垂直固定设有箱盖(4),所述箱盖(4)中部上通过轴承贯穿且垂直设有转动杆(19),所述搅拌箱(1)内部的箱盖(4)上垂直固定设有两个第一连接杆(14),两个所述第一连接杆(14)分别设置在转动杆(19)两侧,且两个第一连接杆(14)远离箱盖(4)的一端上共同垂直固定设有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)远离箱盖(4)的侧面两端上均垂直固定设有第二连接杆(18),两个所述第二连接杆(18)远离第一过滤网(12)的一端上共同垂直固定设有第二过滤网(17),所述第二过滤网(17)和第一过滤网(12)的侧壁均与搅拌箱(1)内壁相接触,在所述搅拌箱(1)内部的转动杆(19)分别通过轴承与第一过滤网(12)和第二过滤网(17)贯穿连接,所述第一过滤网(12)和第二过滤网(17)之间的转动杆(19)上固定设有搅拌装置,所述第二过滤网(17)一侧的转动杆(19)顶端两侧上均固定设有倒“8”字形的搅拌架(20),在所述搅拌箱(1)外部的转动杆(19)通过轴承贯穿第二固定板(6)且连接有驱动装置,所述驱动装置固定在箱盖(4)远离搅拌箱(1)的侧面上,所述箱盖(4)两侧上均开设有加料口(11),所述搅拌箱(1)侧壁底端上开设有排料口(22),所述排料口(22)上安装有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述第一过滤网(12)和第二过滤网(17)靠近箱盖(4)的侧面边缘上均同轴心垂直固定设有圆环状的防护板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述箱盖(4)靠近搅拌箱(1)的侧面上以转动杆(19)为圆心固定设有圆环状的密封圈,所述密封圈远离箱盖(4)的侧面与搅拌箱(1)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括两个第一搅拌杆(15),两个所述第一搅拌杆(15)分别垂直固定在转动杆(19)两侧上,所述第一搅拌杆(15)上等距垂直固定设有第二搅拌杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机(10),所述电机(10)固定在支撑杆(5)一侧的箱盖(4)上,所述电机(10)的输出轴顶端上同轴心垂直固定设有第二齿轮盘(9),在所述搅拌箱(1)外部的转动杆(19)顶端上同轴心垂直固定设有第一齿轮盘(8),且第一齿轮盘(8)与第二齿轮盘(9)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述箱盖(4)远离搅拌箱(1)的侧面上固定设有防护箱(7),且第一齿轮盘(8)、第二齿轮盘(9)和电机(10)均设置在防护箱(7)内部。
7.根据权利要求1所述的一种可分离大颗粒物的涂料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌架(20)两侧上均水平固定设有加强杆(21),所述加强杆(21)一端固定在转动杆(19)上。
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