CN209436247U - 水产饲料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产饲料混合机,其特征在于:包括底座、支撑架、固定座、搅拌箱、第一电机、第一变速箱、搅拌轴、搅拌支架、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片、挤压筒、挤压螺杆、挤出块、第二电机、第二变速箱、旋转轴、切片轴、切片、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及固定架,本实施例水产饲料混合机可以实现混料、挤压切料的功能,结构简单,操作方便,适合在对于水产饲料进行批量混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水产饲料混合机。
背景技术
水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料。按饲喂品种,水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料;按饲料特点,可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成,鱼粉和谷物原料往往占到饲料成本的50%以上。在水产养殖过程中,对于饲料原料进行混合,制作出可供投食的饲料产品,是养殖工作的重要一环,但是现有的人工混合不仅费时费力,而且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种水产饲料混合机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种水产饲料混合机,其特征在于:包括底座、支撑架、固定座、搅拌箱、第一电机、第一变速箱、搅拌轴、搅拌支架、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片、挤压筒、挤压螺杆、挤出块、第二电机、第二变速箱、旋转轴、切片轴、切片、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及固定架,所述支撑架的下端固定在底座上,固定座固定在支撑架的上端,搅拌箱位于支撑架内,所述第一电机、第一变速箱固定在固定座上,第一电机的输出轴固定第一变速箱的输入轴,第一变速箱的输出轴固定搅拌轴的上端,搅拌轴的下端固定搅拌支架,所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片固定搅拌支架,且第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片位于搅拌箱的底部,搅拌支架转动安装在固定座内,所述挤压筒呈倾斜设置,挤压筒的一端固定在搅拌箱的底部,且挤压筒的一端开口与搅拌箱的底部连通,所述旋转轴以及切片轴转动安装在挤压筒的另一端,旋转轴以及切片轴的轴线相互垂直,挤压螺杆位于挤压筒内,且挤压螺杆的一端固定至旋转轴,旋转轴另一端固定第一锥齿轮,切片轴上固定第二锥齿轮,第一锥齿轮、第二锥齿轮相互啮合,切片轴的端部固定有切片,所述固定架固定在搅拌箱的侧面,所述第二电机、第二变速箱固定在固定架上,第二电机的输出轴固定第二变速箱的输入轴,第二变速箱的输出轴连接至旋转轴,从而通过第二电机驱动旋转轴转动,所述挤压筒的另一端侧面开设有连通至挤压筒内部的开孔,挤出块固定在挤压筒的另一端,挤出块上开设有连通至所述开孔的挤压孔。
作为优选,旋转轴上固定有第一皮带轮,第二变速箱的输出轴固定第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
作为优选,所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片呈A字形设置,第三搅拌叶片和第四搅拌叶片由呈弯折状设置。
作为优选,所述底座上转动安装有运输轮。
作为优选,所述固定座上固定有顶棚。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实施例水产饲料混合机可以实现混料、挤压切料的功能,结构简单,操作方便,适合在对于水产饲料进行批量混合。
附图说明
图1是本实用新型实施例水产饲料混合机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例搅拌支架的安装结构示意图。
图3是本实用新型实施例挤压筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例水产饲料混合机,包括底座1、支撑架2、固定座3、搅拌箱4、第一电机5、第一变速箱6、搅拌轴7、搅拌支架8、第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11、第三搅拌叶片12、第四搅拌叶片13、挤压筒14、挤压螺杆15、挤出块16、第二电机17、第二变速箱18、旋转轴19、切片轴20、切片21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23以及固定架24,所述支撑架2的下端固定在底座1上,固定座3固定在支撑架2的上端,搅拌箱4位于支撑架2内,所述第一电机5、第一变速箱6固定在固定座3上,第一电机5的输出轴固定第一变速箱6的输入轴,第一变速箱6的输出轴固定搅拌轴7的上端,搅拌轴7的下端固定搅拌支架8,所述第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11、第三搅拌叶片12、第四搅拌叶片13固定搅拌支架8,且第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11、第三搅拌叶片12、第四搅拌叶片13位于搅拌箱4的底部,搅拌支架8转动安装在固定座3内,所述挤压筒14呈倾斜设置,挤压筒14的一端固定在搅拌箱4的底部,且挤压筒14的一端开口与搅拌箱4的底部连通,所述旋转轴19以及切片轴20转动安装在挤压筒14的另一端,旋转轴19以及切片轴20的轴线相互垂直,挤压螺杆15位于挤压筒14内,且挤压螺杆15的一端固定至旋转轴19,旋转轴19另一端固定第一锥齿轮22,切片轴20上固定第二锥齿轮23,第一锥齿轮22、第二锥齿轮23相互啮合,切片轴20的端部固定有切片21,所述固定架24固定在搅拌箱4的侧面,所述第二电机17、第二变速箱18固定在固定架24上,第二电机17的输出轴固定第二变速箱18的输入轴,第二变速箱18的输出轴连接至旋转轴19,从而通过第二电机17驱动旋转轴19转动,所述挤压筒14的另一端侧面开设有连通至挤压筒14内部的开孔25,挤出块16固定在挤压筒14的另一端,挤出块16上开设有连通至所述开孔25的挤压孔26。旋转轴19上固定有第一皮带轮27,第二变速箱18的输出轴固定第二皮带轮28,第一皮带轮27和第二皮带轮28通过皮带29连接。所述第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11呈A字形设置,第三搅拌叶片12和第四搅拌叶片13由呈弯折状设置。所述底座1上转动安装有运输轮30。所述固定座3上固定有顶棚9。
本实施例水产饲料混合机的工作原理如下:将粘稠剂、若干种饲料原料按照比例放入搅拌箱4后,通过第一电机5的转动,带动第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11、第三搅拌叶片12绕搅拌轴7转动,实现饲料的混合;随后在第二电机17的转动下,挤压螺杆15转动,并带动切片21旋转,挤压螺杆15转动过程中转动,将混合后的饲料经由挤压筒14、开孔25进入挤压孔26内,并在旋转的切片21的作用下,从挤压孔26挤出的条状饲料被切片21切成小段,落入其他容器内(例如饲料盆),并经过晒干等环节,供后续投喂使用。在上述挤压螺杆15转动过程中,第一电机5保持转动状态,从而通过第四搅拌叶将饲料推入挤压筒14。搅拌箱4内的余料不能进入挤压筒14的部分,需要操作这手工推入挤压筒14内。
本实施例水产饲料混合机可以实现混料、挤压切料的功能,结构简单,操作方便,适合在对于水产饲料进行批量混合。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水产饲料混合机,其特征在于:包括底座、支撑架、固定座、搅拌箱、第一电机、第一变速箱、搅拌轴、搅拌支架、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片、挤压筒、挤压螺杆、挤出块、第二电机、第二变速箱、旋转轴、切片轴、切片、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及固定架,所述支撑架的下端固定在底座上,固定座固定在支撑架的上端,搅拌箱位于支撑架内,所述第一电机、第一变速箱固定在固定座上,第一电机的输出轴固定第一变速箱的输入轴,第一变速箱的输出轴固定搅拌轴的上端,搅拌轴的下端固定搅拌支架,所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片固定搅拌支架,且第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片位于搅拌箱的底部,搅拌支架转动安装在固定座内,所述挤压筒呈倾斜设置,挤压筒的一端固定在搅拌箱的底部,且挤压筒的一端开口与搅拌箱的底部连通,所述旋转轴以及切片轴转动安装在挤压筒的另一端,旋转轴以及切片轴的轴线相互垂直,挤压螺杆位于挤压筒内,且挤压螺杆的一端固定至旋转轴,旋转轴另一端固定第一锥齿轮,切片轴上固定第二锥齿轮,第一锥齿轮、第二锥齿轮相互啮合,切片轴的端部固定有切片,所述固定架固定在搅拌箱的侧面,所述第二电机、第二变速箱固定在固定架上,第二电机的输出轴固定第二变速箱的输入轴,第二变速箱的输出轴连接至旋转轴,从而通过第二电机驱动旋转轴转动,所述挤压筒的另一端侧面开设有连通至挤压筒内部的开孔,挤出块固定在挤压筒的另一端,挤出块上开设有连通至所述开孔的挤压孔。
2.根据权利要求1所述的水产饲料混合机,其特征在于:旋转轴上固定有第一皮带轮,第二变速箱的输出轴固定第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的水产饲料混合机,其特征在于:所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片呈A字形设置,第三搅拌叶片和第四搅拌叶片由呈弯折状设置。
4.根据权利要求1所述的水产饲料混合机,其特征在于:所述底座上转动安装有运输轮。
5.根据权利要求1所述的水产饲料混合机,其特征在于:所述固定座上固定有顶棚。
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