CN209435842U - 一种打捆机预压填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打捆机预压填料装置，其特征在于，包括：走料装置和走料控制装置，所述走料装置固定安装在农机机架上，所述走料装置的前端设有补料口，所述走料装置的出料口安装在压缩装置的进料口上，支架的两个竖梁分别设置在走料装置的两侧并固定安装在农机机架上，所述支架的横梁上固定安装有第一电机，所述第一电机的轴穿过走料控制装置的外壳并与走料控制装置的内部相通，所述走料控制装置固定安装在支架的横梁上，两个第二电机分别固定安装在走料装置的底板的两侧，所述两个第二电机的轴穿过走料装置的底板与走料装置的内部相通，两个拨料装置分别安装在走料装置的底板内壁上并与两个第二电机对应，具有结构简单，方便检修的效果。

Description

一种打捆机预压填料装置

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，特别涉及一种打捆机预压填料装置。

背景技术

农作物籽实收获后，农作物秸秆作为一种副产品分散在田间地头，为保持其利用价值，应采用经济有效及时的收集方法和设备，进行收集，但是由于秸秆资源物料松散、容积密度小及分散等特点，造成收集、运输困难，为了便于对秸秆资源的收集以及采用自动上料机构，需要对秸秆进行预处理，增加秸秆的能源密度，减少收集、运输和存储的成本。秸秆规模化工业利用的收储运过程一般为打成高密度的捆后再运输或存储，而目前国内技术比较成熟的打捆机器为小方捆打捆机，采用进料压缩模式，出捆密度小，难以满足商品化的收集储运效果。

现在市面上大都采用预压填料装置来对秸秆进行预压来增大秸秆密度，方便运输和存储，但现有预压填料装置机械结构复杂，不方便检修，而且在预压进料时，秸秆易堵塞装置，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有装置结构复杂，效率低等技术问题，提供了一种打捆机预压填料装置，具有结构简单，效率高的有益效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种打捆机预压填料装置，包括：走料装置和走料控制装置，所述走料装置固定安装在农机机架上，所述走料装置的前端设有补料口，所述走料装置的出料口密封安装在压缩装置的进料口上，支架的两个竖梁分别设置在走料装置的两侧并固定安装在农机机架上，所述支架的横梁上固定安装有第一电机，所述第一电机的轴穿过走料控制装置的外壳并与走料控制装置的内部相通，所述走料控制装置固定安装在支架的横梁上，两个第二电机分别固定安装在走料装置的底板的两侧，所述两个第二电机的轴穿过走料装置的底板与走料装置的内部相通，两个拨料装置分别安装在走料装置的底板内壁上并与两个第二电机对应；

所述拨料装置，包括：转盘，所述转盘固定安装在第二电机的轴上，所述转盘上设有圆形凸起部，折型摆臂的一端固定安装在圆形凸起部上，所述折型摆臂的另一端固定安装有走料叉；

所述走料控制装置，包括：圆盘，所述圆盘固定安装在第一电机的轴上，所述圆盘上设有圆形凸起部，连接杆的一端通过紧固件固定安装在圆盘上，所述连接杆的另一端通过球铰与滑块铰接，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽固定安装在走料控制装置的外壳内壁上，所述滑块的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有挡板，所述走料装置的底板上设有开口，所述挡板穿过开口并与外部相通，所述挡板的底端与压缩装置的进料口对应；

优选的是，两个第二电机的开关之间由继电器连接。

优选的是，挡板的面积大于压缩装置的进料口开口面积。

优选的是，走料装置的外壳上设有警示器。

优选的是，转盘的圆心上固定安装第二电机轴盖。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、本实用新型结构简单，并且降低了秸秆堵塞导致进料慢的风险，提高了效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为走料装置的内部结构示意图。

图3为拨料装置的结构示意图。

图4为本实用新型的后视图。

图5为走料控制装置的内部结构示意图。

图6为走料控制装置的局部放大图。

图中：1走料控制装置，101第一电机，102圆盘，103滑块，104连接块，105挡板，106开口，107滑槽，108连接杆，109球铰，2支架，3走料装置，301第二电机，302补料口，303拨料装置，3031转盘，3032第二电机轴盖，3033折型摆臂，3034走料叉，4警示器，5压缩装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种打捆机预压填料装置，包括：走料装置3和走料控制装置1，所述走料装置3固定安装在农机机架上，所述走料装置3的前端设有补料口302，所述走料装置3的出料口密封安装在压缩装置5的进料口上，支架2的两个竖梁分别设置在走料装置3的两侧并固定安装在农机机架上，所述支架2的横梁上固定安装有第一电机101，所述第一电机101的轴穿过走料控制装置1的外壳并与走料控制装置1的内部相通，所述走料控制装置1固定安装在支架2的横梁上，两个第二电机301分别固定安装在农机机架的底板的两侧，所述两个第二电机301的轴穿过走料装置3的底板与走料装置3的内部相通，两个拨料装置303分别安装在走料装置3的底板内壁上并与两个第二电机301对应；

所述拨料装置303，包括：转盘3031，所述转盘3031固定安装在第二电机301的轴上，所述转盘3031上设有圆形凸起部，折型摆臂3033的一端固定安装在圆形凸起部上，所述折型摆臂3033的另一端固定安装有走料叉3034；

所述走料控制装置1，包括：圆盘102，所述圆盘102固定安装在第一电机101的轴上，所述圆盘102上设有圆形凸起部，连接杆108的一端通过紧固件固定安装在圆盘102上，所述连接杆108的另一端通过球铰109与滑块103铰接，所述滑块103滑动安装在滑槽107内，所述滑槽107固定安装在走料控制装置1的外壳内壁上，所述滑块103的底端固定安装有连接块104，所述连接块104的底端固定安装有挡板105，所述走料装置3的底板上设有开口106，所述挡板105穿过开口106并与外部相通，所述挡板105的底端与压缩装置5的进料口对应；

本实用新型的工作原理：本实用新型需安装在农机的捡拾器后方，走料装置3的补料口302与捡拾器的出料口连接，当需要向压缩装置5填料时，启动第二电机301，使第二电机301带动拨料装置303的转盘3031转动，从而使折型摆臂3033开始旋转，此时走料叉3034将拨动碎秸秆由走料装置3进入到压缩装置5中，此时走料控制装置1处在待机状态，圆盘102上的圆形凸起部在运行轨迹的最顶端，挡板105在走料控制装置1的内部；

当压缩装置5内的碎秸秆达到额定的量时，关闭两个第二电机301，启动第一电机101，使其带动圆盘102转动，当圆盘102上的圆形凸起部到达运行轨迹的最低点时关闭第一电机101，挡板105到达走料控制装置1的外部并下降到最低点，封死压缩装置5的进料口，防止碎秸秆继续进入到压缩装置5中，影响压缩工作；

当压缩工作完成后，再次启动第一电机101，使挡板105回到走料控制装置1内部并打开压缩装置5的进料口，此时启动第二电机301，开始再次填料，以此完成一个工作循环。走料装置3的外壳上设有警示器，当走料装置3内的碎秸秆量过多时，警示器4会发出声响，此时需关闭第二电机301，停止进料，可以及时检查是否发生堵料；转盘3031的圆心上固定安装第二电机轴盖3032，可以防止碎秸秆堵塞第二电机301的轴，影响转盘3031正常转动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种打捆机预压填料装置，其特征在于，包括：走料装置和走料控制装置，所述走料装置固定安装在农机机架上，所述走料装置的前端设有补料口，所述走料装置的出料口密封安装在压缩装置的进料口上，支架的两个竖梁分别设置在走料装置的两侧并固定安装在农机机架上，所述支架的横梁上固定安装有第一电机，所述第一电机的轴穿过走料控制装置的外壳并与走料控制装置的内部相通，所述走料控制装置固定安装在支架的横梁上，两个第二电机分别固定安装在走料装置的底板的两侧，所述两个第二电机的轴穿过走料装置的底板与走料装置的内部相通，两个拨料装置分别安装在走料装置的底板内壁上并与两个第二电机对应；

所述拨料装置，包括：转盘，所述转盘固定安装在第二电机的轴上，所述转盘上设有圆形凸起部，折型摆臂的一端固定安装在圆形凸起部上，所述折型摆臂的另一端固定安装有走料叉；

所述走料控制装置，包括：圆盘，所述圆盘固定安装在第一电机的轴上，所述圆盘上设有圆形凸起部，连接杆的一端通过紧固件固定安装在圆盘上，所述连接杆的另一端通过球铰与滑块铰接，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽固定安装在走料控制装置的外壳内壁上，所述滑块的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有挡板，所述走料装置的底板上设有开口，所述挡板穿过开口并与外部相通，所述挡板的底端与压缩装置的进料口对应。

2.根据权利要求1所述的打捆机预压填料装置，其特征在于，两个第二电机的开关之间由继电器连接。

3.根据权利要求1所述的打捆机预压填料装置，其特征在于，挡板的面积大于压缩装置的进料口开口面积。

4.根据权利要求1所述的打捆机预压填料装置，其特征在于，走料装置的外壳上设有警示器。

5.根据权利要求1所述的打捆机预压填料装置，其特征在于，转盘的圆心上固定安装第二电机轴盖。