CN209435670U - 一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,涉及电控箱插件盒体设备技术领域,包括前壳板、后壳板、两个侧板、上壳板和下壳板,上壳板与下壳板结构相同,后壳板与侧板之间采用普通螺纹连接,前壳板与侧板之间通过支撑组件进行连接固定,支撑组件包括分别设置在前壳板内表面四个边角处的四个柱销和四个支撑块,支撑块的顶面开有第一螺纹通孔,侧板侧面均开有柱槽,侧板的顶部和底部均设置有翻边,翻边与支撑块的接触面上开有与第一螺纹通孔相通的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内设置有螺纹连接组件,上壳板和下壳板通过滑轨组件与其他壳板连接在一起;本实用新型具有固定稳定可靠、拆装效率高、维护效率高和节省人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控箱插件盒体设备技术领域,更具体的是涉及一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体。
背景技术
电控箱插件盒体安装在电控箱内部,主要用于放置PCB,PCB常常需要维修更换,这让电控箱插件盒体需要经常拆装。电控箱插件盒体主体结构是多个板壳组合安装成箱体状,现有电控箱插件盒体在相邻壳板安装连接处通常是单一的螺纹连接,一般在安装第一二个螺栓时,需要人工移动壳板对准螺纹孔后再插入螺栓扭紧,不能自动进行安装定位,浪费大量安装时间;同时为了连接可靠而使用较多螺栓,电控箱插件盒体的壳板较薄,在拆装多次后,在螺纹连接处会出现壳板损坏的现象;现有的螺纹连接固定方式都是在壳板外表面插入螺栓进行连接,这让电控箱插件盒体的外表面有螺栓头凸起,经常会出现磕碰现象,增加了维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,让电控箱插件盒体的板壳之间固定更加稳固可靠,降低维护成本,大大提高拆装效率,同时还让电控箱插件盒体具有一定的减振能力。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,包括前壳板、后壳板、两个侧板、上壳板和下壳板并且所有壳板通过不同的连接固定方式形成盒体,上壳板与下壳板结构相同,后壳板与侧板之间采用普通螺纹连接,其特征在于,所述前壳板与侧板之间通过支撑组件进行连接固定,支撑组件包括分别设置在前壳板内表面四个边角处的四个柱销和四个支撑块,支撑块的顶面开有第一螺纹通孔,侧板与前壳板内表面接触的一面上均开有与柱销配合的柱槽,侧板的顶部和底部均设置有朝内的翻边,翻边与支撑块表面接触并且接触面上开有与第一螺纹通孔相通的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内设置有螺纹连接组件,上壳板和下壳板通过滑轨组件与其他壳板连接在一起。
在以上技术方案基础上,支撑块侧面开有第三螺纹通孔,侧板内表面与支撑块侧面接触配合并且开有与第三螺纹通孔相通的第四螺纹通孔,第三螺纹通孔和第四螺纹通孔内设置有螺纹连接组件。
在以上技术方案基础上,滑轨组件包括四个角钢,四个角钢分别设置在各处翻边上方并且角钢两端分别固定在前壳板和后壳板四周面积最小的一面与翻边接触并且形成方向水平朝内的矩形滑槽,上壳板两侧和下壳板两侧分别插入四个矩形滑槽并且与前壳板内表面接触,后壳板内表面顶部中央和底部中央均设置有一个保持块,上壳板和下壳板均通过螺纹连接方式固定在不同的保持块上。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构紧凑,设计合理,在安装前壳板与侧板时,通过柱销和柱槽相互配合能够实现轻松定位,在完成柱销和柱槽配合后,第一螺纹通孔和第二螺纹通孔自动对齐,再插入螺栓完成螺纹连接,操作简单方便,有效提高装配效率,并且能实现隐藏螺栓头,杜绝螺栓头在外经常出现的磕碰现象,降低了维护成本,整个支撑组件也通过销柱插入连接和支撑块螺纹固定双重连接固定方式使前壳板与两个侧板之间固定更加可靠。
2、本实用新型中,支撑块通过侧面开设第三螺纹通孔,增加了支撑块与侧板之间的螺纹连接位置,进一步提高连接固定的可靠性。
3、本实用新型中,通过角钢与翻边上表面形成方向水平朝内的矩形滑槽,可以让上壳板和下壳板两侧从后壳板处插入,然后抵在前壳板内侧,最后通过螺纹连接固定在保持块上,装配操作简单快捷,装配效率较高,同时依靠矩形滑槽和前壳板的限位,仅用一根螺栓完成固定,在达到固定稳定可靠的基础上,让上壳板和下壳板在拆卸时,只需要取下保持块的一根螺栓,即可完成拆卸,拆卸操作简单快捷,进而有效提高维护效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1是本实用新型前壳板、后壳板和两个侧板连接固定后的结构立体图;
图2是本实用新型前壳板的结构立体图;
图3是图1里A处的局部放大图;
图4是本实用新型所有壳板连接固定完成后的结构立体图;
附图标记说明:
1-前壳板,2-后壳板,3-侧板,3.1-翻边,4-上壳板,5-保持块,6-支撑组件,6.1-柱销,6.2- 支撑块,6.2.1-第一螺纹通孔,6.2.2-第三螺纹通孔,6.2.3-螺纹连接组件,7-滑轨组件,7.1- 角钢,7.2-矩形滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1到图4所示,本实施例提供一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,包括前壳板 1、后壳板2、两个侧板3、上壳板4和下壳板并且所有壳板通过不同的连接固定方式形成盒体,上壳板4与下壳板结构相同,后壳板2与侧板3之间采用普通螺纹连接,前壳板1与侧板3之间通过支撑组件6进行连接固定,支撑组件6包括分别设置在前壳板1内表面四个边角处的四个柱销6.1 和四个支撑块6.2,支撑块6.2的顶面开有第一螺纹通孔6.2.1,侧板3与前壳板1内表面接触的一面上均开有与柱销6.1配合的柱槽,侧板3的顶部和底部均设置有朝内的翻边3.1,翻边3.1与支撑块6.2表面接触并且接触面上开有与第一螺纹通孔6.2.1相通的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔 6.2.1和第二螺纹通孔内设置有螺纹连接组件6.2.3,上壳板4和下壳板通过滑轨组件7与其他壳板连接在一起。
本实施例中,在安装前壳板1与侧板3时,通过柱销6.1和柱槽相互配合能够实现轻松定位,在完成柱销6.1和柱槽配合后,第一螺纹通孔6.2.1和第二螺纹通孔自动对齐,再插入螺栓完成螺纹连接,操作简单方便,有效提高装配效率,并且能实现隐藏螺栓头,杜绝螺栓头在外经常出现的磕碰现象,降低了维护成本,整个支撑组件6也通过销柱插入连接和支撑块6.2螺纹固定双重连接固定方式使前壳板1与两个侧板3之间固定更加可靠。
实施例2
如图1到图4所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
支撑块6.2侧面开有第三螺纹通孔6.2.2,侧板3内表面与支撑块6.2侧面接触配合并且开有与第三螺纹通孔6.2.2相通的第四螺纹通孔,第三螺纹通孔6.2.2和第四螺纹通孔内设置有螺纹连接组件6.2.3。
本实施例中,支撑块6.2通过侧面开设第三螺纹通孔6.2.2,增加了支撑块6.2与侧板3之间的螺纹连接位置,进一步提高连接固定的可靠性。
实施例3
如图1到图4所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
滑轨组件7包括四个角钢7.1,四个角钢7.1分别设置在各处翻边3.1上方并且角钢7.1两端分别固定在前壳板1和后壳板2上,角钢7.1四周面积最小的一面与翻边3.1上表面接触并且形成方向水平朝内的矩形滑槽7.2,上壳板4两侧和下壳板两侧分别插入四个矩形滑槽7.2并且与前壳板1内表面接触,后壳板2内表面顶部中央和底部中央均设置有一个保持块5,上壳板4和下壳板均通过螺纹连接方式固定在不同的保持块5上。
本实施例中,通过角钢7.1与翻边3.1上表面形成方向水平朝内的矩形滑槽7.2,可以让上壳板4和下壳板两侧从后壳板2处插入,然后抵在前壳板1内侧,最后通过螺纹连接固定在保持块5 上,装配操作简单快捷,装配效率较高,同时依靠矩形滑槽7.2和前壳板1的限位,仅用一根螺栓完成固定,在达到固定稳定可靠的基础上,让上壳板4和下壳板在拆卸时,只需要取下保持块5 的一根螺栓,即可完成拆卸,拆卸操作简单快捷,进而有效提高维护效率。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,包括前壳板(1)、后壳板(2)、两个侧板(3)、上壳板(4)和下壳板并且所有壳板通过不同的连接固定方式形成盒体,上壳板(4)与下壳板结构相同,后壳板(2)与侧板(3)之间采用普通螺纹连接,其特征在于,所述前壳板(1)与侧板(3)之间通过支撑组件(6)进行连接固定,支撑组件(6)包括分别设置在前壳板(1)内表面四个边角处的四个柱销(6.1)和四个支撑块(6.2),支撑块(6.2)的顶面开有第一螺纹通孔(6.2.1),侧板(3)与前壳板(1)内表面接触的一面上均开有与柱销(6.1)配合的柱槽,侧板(3)的顶部和底部均设置有朝内的翻边(3.1),翻边(3.1)与支撑块(6.2)表面接触并且接触面上开有与第一螺纹通孔(6.2.1)相通的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔(6.2.1)和第二螺纹通孔内设置有螺纹连接组件(6.2.3),上壳板(4)和下壳板通过滑轨组件(7)与其他壳板连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,其特征在于,所述支撑块(6.2)侧面开有第三螺纹通孔(6.2.2),侧板(3)内表面与支撑块(6.2)侧面接触配合并且开有与第三螺纹通孔(6.2.2)相通的第四螺纹通孔,第三螺纹通孔(6.2.2)和第四螺纹通孔内设置有螺纹连接组件(6.2.3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型连接固定结构的电控箱插件盒体,其特征在于,所述滑轨组件(7)包括四个角钢(7.1),四个角钢(7.1)分别设置在各处翻边(3.1)上方并且角钢(7.1)两端分别固定在前壳板(1)和后壳板(2)上,角钢(7.1)四周面积最小的一面与翻边(3.1)上表面接触并且形成方向水平朝内的矩形滑槽(7.2),上壳板(4)两侧和下壳板两侧分别插入四个矩形滑槽(7.2)并且与前壳板(1)内表面接触,后壳板(2)内表面顶部中央和底部中央均设置有一个保持块(5),上壳板(4)和下壳板均通过螺纹连接方式固定在不同的保持块(5)上。
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