CN209433499U

CN209433499U - 一种智能仓库管理货柜

Info

Publication number: CN209433499U
Application number: CN201920260087.4U
Authority: CN
Inventors: 李文皓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2019-09-24
Anticipated expiration: 2029-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种智能仓库管理货柜，包括柜体以及仓储管理系统，所述柜体顶部的中央安装有控制面板，所述控制面板包括显示屏、存货模块、取货模块、还货模块、注销模块以及查询模块，所述柜体的顶部安装有电源开关，所述柜体上均匀安装有保存屉，所述仓储管理系统包括控制面板，所述控制面板的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器分别双向电连接编码管理模块、储存单元以及信息对比模块。本实用新型涉及仓储技术领域，该智能仓库管理货柜，通过设置智能管理系统，自动管理货品的存放、查询、归档等工作，精准度高、相对于传统的人工管理手段，效率更高，出错率低，操作简单。

Description

一种智能仓库管理货柜

技术领域

本实用新型涉及仓储技术领域，具体为一种智能仓库管理货柜。

背景技术

在一些大型工厂，货柜都是必不可少的工具，内部存放有各种维修工具、机械或材料等，随着存货压力的逐步增加，每天存、取、还货交替不断，各种弊端逐渐出现，货品管理混乱、产品混淆、货品遗失、查货困难等现象层出不穷，为此我们提出一种智能管理系统，以解决以上问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能仓库管理货柜，解决了现有货柜管理效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能仓库管理货柜，包括柜体以及仓储管理系统，所述柜体顶部的中央安装有控制面板，所述控制面板包括显示屏、存货模块、取货模块、还货模块、注销模块以及查询模块，所述柜体的顶部安装有电源开关，所述柜体上均匀安装有保存屉，所述仓储管理系统包括控制面板，所述控制面板的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器分别双向电连接编码管理模块、储存单元以及信息对比模块，所述编码管理模块包括自动录入模块与自动录出模块，所述信息对比模块包括第一对比模块、第二对比模块以及第三对比模块，所述中央处理器的输出端分别与打印模块、计数器、电磁阀以及警报模块的输入端电连接，所述打印模块的输出端与RFID电子标签的输入端电连接，所述RFID电子标签的输出端与储存单元的输入端电连接，所述计数器的输出端与反馈模块的输入端电连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输入端与重量传感器以及图形扫描仪的输出端电连接，所述重量传感器以及图形扫描仪均位于保存屉的底部。

优选的，所述RFID电子标签包括编码模块以及位置信息模块。

优选的，所述警报模块包括第一警报模块以及第二警报模块。

优选的，所述中央处理器的输出端与存取还货记录模块的输入端电连接。

优选的，所述柜体的底部焊接有减震底座。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种智能仓库管理货柜。具备以下有益效果：

该智能仓库管理货柜，通过设置智能管理系统，自动管理货品的存放、查询、归档等工作，精准度高、相对于传统的人工管理手段，效率更高，出错率低，操作简单，首先通过编码管理模块中的自动录入模块对每个保存屉进行编码，方便统一管理，编码顺序从0001依次增加（需要说明的是，该编码方式只是其中之一，也可设置成人工编码方式，如中英文混合编码方式，最多可输入16位数），并且每个保存屉内置有重量传感器以及图形扫描仪34，需要存货时，按动存货模块，中央处理器通过自动录出模块将编码按照从0001的顺序依次打出，然后通过打印模块将RFID电子标签打印出，同时中央处理器驱动与该编码相对于的保存屉内的电磁阀，将保存屉打开，工作人员将打印出的标签贴在货品上，然后手动关闭保存屉，之后计数器自动计数（减一操作，初始状态下，计数器为保存屉数量之和），从而完成存货操作，并将计数器的数字通过显示屏显示出当前剩余空柜，取货时，按动取货模块，然后通过查询模块输入所取货品的编码，系统通过第一对比模块进行匹配，若输入编码错误，则通过第一警报模块报警，若正确，则继续通过第二对比模块进行比对，通过将与该编码对应的重量传感器检测到的重量数据进行比对，若检测结果为零，则表明该货品已被取走，此时可通过查询模块再次查询，通过存取还货记录模块查询到该货品的取走时间记录，若检测结果大于零，然后通过电磁阀，将保存屉打开，将货品取走即可，还货时，先按动还货模块，然后通过查询模块输入对应的编码，之后电磁阀再次开启，将货品还回去，若某个货品需维修或报废时，将该货品取出后，按动注销模块，系统自动将该编码注销，然后自动生成一个新的编码，编码生成原则与自动录入模块的录入原则一致，从小到大依次生成，之后计数器自动计数（加一操作），之后该新生成的编码将重新投入使用，当计数器显示为零时，通过第二警报模块进行报警，综上所述，该系统具有一对一的编码管理模式，整个存取还过程均以该编码为准，不存在混淆货品的现象，查货简单，一个编码即可掌握货品的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框图示意图。

图中：1、柜体；2、仓储管理系统；3、控制面板；4、显示屏；5、存货模块；6、取货模块；7、还货模块；8、注销模块；9、查询模块；10、电源开关；11、保存屉；12、中央处理器；13、编码管理模块；14、储存单元；15、信息对比模块；16、自动录入模块；17、自动录出模块；18、第一对比模块；19、第二对比模块；20、第三对比模块；21、打印模块；22、RFID电子标签；23、计数器；24、电磁阀；25、警报模块；26、重量传感器；27、编码模块；28、位置信息模块；29、第一警报模块；30、第二警报模块；31、存取还货记录模块；32、减震底座；33、反馈模块；34、图形扫描仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能仓库管理货柜，通过设置智能管理系统，自动管理货品的存放、查询、归档等工作，精准度高、相对于传统的人工管理手段，效率更高，出错率低，操作简单，包括柜体1以及仓储管理系统2，柜体1的底部焊接有减震底座32，柜体1顶部的中央安装有控制面板3，控制面板3包括显示屏4、存货模块5、取货模块6、还货模块7、注销模块8以及查询模块9，柜体1的顶部安装有电源开关10，柜体1上均匀安装有保存屉11，仓储管理系统2包括控制面板3，控制面板3的输出端与中央处理器12的输入端电连接，中央处理器12的输出端与存取还货记录模块31的输入端电连接，之后计数器23自动计数（减一操作，初始状态下，计数器为保存屉11数量之和），从而完成存货操作，并将计数器23的数字通过显示屏4显示出当前剩余空柜，取货时，按动取货模块6，然后通过查询模块9输入所取货品的编码，系统通过第一对比模块18进行匹配，若输入编码错误，则通过第一警报模块29报警，若正确，则继续通过第二对比模块19进行比对，通过将与该编码对应的重量传感器26检测到的重量数据进行比对，若检测结果为零，则表明该货品已被取走，此时可通过查询模块9再次查询，通过存取还货记录模块31查询到该货品的取走时间记录，中央处理器12分别双向电连接编码管理模块13、储存单元14以及信息对比模块15，编码管理模块13包括自动录入模块16与自动录出模块17，信息对比模块15包括第一对比模块18、第二对比模块19以及第三对比模块20，中央处理器12的输出端分别与打印模块21、计数器23、电磁阀24以及警报模块25的输入端电连接，警报模块25包括第一警报模块29以及第二警报模块30，打印模块21的输出端与RFID电子标签22的输入端电连接，首先通过编码管理模块13中的自动录入模块16对每个保存屉11进行编码，方便统一管理，编码顺序从0001依次增加（需要说明的是，该编码方式只是其中之一，也可设置成人工编码方式，如中英文混合编码方式，最多可输入16位数），并且每个保存屉11内置有重量传感器26，需要存货时，按动存货模块5，中央处理器12通过自动录出模块17将编码按照从0001的顺序依次打出，然后通过打印模块21将RFID电子标签22打印出，同时中央处理器12驱动与该编码相对于的保存屉11内的电磁阀24，将保存屉11打开，工作人员将打印出的标签贴在货品上，然后手动关闭保存屉11，RFID电子标签22包括编码模块27以及位置信息模块28，RFID电子标签22的输出端与储存单元14的输入端电连接，计数器23的输出端与反馈模块33的输入端电连接，反馈模块33的输出端与中央处理器12的输入端电连接，中央处理器12的输入端与重量传感器26以及图形扫描仪34的输出端电连接，通过图形扫描仪34可以观察到货品外观，重量传感器26以及图形扫描仪34均位于保存屉11的底部，若检测结果大于零，然后通过电磁阀24，将保存屉11打开，将货品取走即可，还货时，先按动还货模块7，然后通过查询模块9输入对应的编码，之后电磁阀24再次开启，将货品还回去，若某个货品需维修或报废时，将该货品取出后，按动注销模块8，系统自动将该编码注销，然后自动生成一个新的编码，编码生成原则与自动录入模块16的录入原则一致，从小到大依次生成，之后计数器23自动计数（加一操作），之后该新生成的编码将重新投入使用，当计数器23显示为零时，通过第二警报模块30进行报警，综上所述，该系统具有一对一的编码管理模式，整个存取还过程均以该编码为准，不存在混淆货品的现象，查货简单，一个编码即可掌握货品的情况。

使用时，首先通过编码管理模块13中的自动录入模块16对每个保存屉11进行编码，方便统一管理，编码顺序从0001依次增加（需要说明的是，该编码方式只是其中之一，也可设置成人工编码方式，如中英文混合编码方式，最多可输入16位数），并且每个保存屉11内置有重量传感器26，需要存货时，按动存货模块5，中央处理器12通过自动录出模块17将编码按照从0001的顺序依次打出，然后通过打印模块21将RFID电子标签22打印出，同时中央处理器12驱动与该编码相对于的保存屉11内的电磁阀24，将保存屉11打开，工作人员将打印出的标签贴在货品上，然后手动关闭保存屉11，之后计数器23自动计数（减一操作，初始状态下，计数器为保存屉11数量之和），从而完成存货操作，并将计数器23的数字通过显示屏4显示出当前剩余空柜，取货时，按动取货模块6，然后通过查询模块9输入所取货品的编码，系统通过第一对比模块18进行匹配，若输入编码错误，则通过第一警报模块29报警，若正确，则继续通过第二对比模块19进行比对，通过将与该编码对应的重量传感器26检测到的重量数据进行比对，若检测结果为零，则表明该货品已被取走，此时可通过查询模块9再次查询，通过存取还货记录模块31查询到该货品的取走时间记录，若检测结果大于零，然后通过电磁阀24，将保存屉11打开，将货品取走即可，还货时，先按动还货模块7，然后通过查询模块9输入对应的编码，之后电磁阀24再次开启，将货品还回去，若某个货品需维修或报废时，将该货品取出后，按动注销模块8，系统自动将该编码注销，然后自动生成一个新的编码，编码生成原则与自动录入模块16的录入原则一致，从小到大依次生成，之后计数器23自动计数（加一操作），之后该新生成的编码将重新投入使用，当计数器23显示为零时，通过第二警报模块30进行报警，综上所述，该系统具有一对一的编码管理模式，整个存取还过程均以该编码为准，不存在混淆货品的现象，查货简单，一个编码即可掌握货品的情况。

综上所述，该智能仓库管理货柜，通过设置智能管理系统，自动管理货品的存放、查询、归档等工作，精准度高、相对于传统的人工管理手段，效率更高，出错率低，操作简单。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能仓库管理货柜，包括柜体（1）以及仓储管理系统（2），其特征在于：所述柜体（1）顶部的中央安装有控制面板（3），所述控制面板（3）包括显示屏（4）、存货模块（5）、取货模块（6）、还货模块（7）、注销模块（8）以及查询模块（9），所述柜体（1）的顶部安装有电源开关（10），所述柜体（1）上均匀安装有保存屉（11），所述仓储管理系统（2）包括控制面板（3），所述控制面板（3）的输出端与中央处理器（12）的输入端电连接，所述中央处理器（12）分别双向电连接编码管理模块（13）、储存单元（14）以及信息对比模块（15），所述编码管理模块（13）包括自动录入模块（16）与自动录出模块（17），所述信息对比模块（15）包括第一对比模块（18）、第二对比模块（19）以及第三对比模块（20），所述中央处理器（12）的输出端分别与打印模块（21）、计数器（23）、电磁阀（24）以及警报模块（25）的输入端电连接，所述打印模块（21）的输出端与RFID电子标签（22）的输入端电连接，所述RFID电子标签（22）的输出端与储存单元（14）的输入端电连接，所述计数器（23）的输出端与反馈模块（33）的输入端电连接，所述反馈模块（33）的输出端与中央处理器（12）的输入端电连接，所述中央处理器（12）的输入端与重量传感器（26）以及图形扫描仪（34）的输出端电连接，所述重量传感器（26）以及图形扫描仪（34）均位于保存屉（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种智能仓库管理货柜，其特征在于：所述RFID电子标签（22）包括编码模块（27）以及位置信息模块（28）。

3.根据权利要求1所述的一种智能仓库管理货柜，其特征在于：所述警报模块（25）包括第一警报模块（29）以及第二警报模块（30）。

4.根据权利要求1所述的一种智能仓库管理货柜，其特征在于：所述中央处理器（12）的输出端与存取还货记录模块（31）的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能仓库管理货柜，其特征在于：所述柜体（1）的底部焊接有减震底座（32）。