CN209432658U - 用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，包括装料筒和溢流管；所述装料筒包括中空圆筒本体、设置在所述中空圆筒本体底端的中空圆筒凸台，装料筒带孔隔板内置在所述中空圆筒本体的底部；所述溢流管包括U型管和连接在所述U型管一端的U型漏斗，溢流管带孔隔板内置在所述U型漏斗中，所述U型管的另一端溢流出口水平面与所述U型漏斗内的溢流管带孔隔板平齐。溢流装置不产生毛细现象，避免了测试过程中存在堆积状态形成的毛细管产生的毛细力，并克服由于铁粉矿粒级较粗堆积时毛细力不足导致测试时间长的难题，装置简单、可操作性强。
Description
技术领域
本实用新型属于测量铁粉矿最大毛细水技术领域，具体涉及一种用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置。
背景技术
铁矿粉的分布状态直接影响烧结过程的进行，其主要由混合制粒过程决定，受铁矿粉粒度分布和制粒性能的影响。经检索，目前对铁矿粉制粒性能好坏主要通过测定铁矿粉的最大毛细水、分子水，计算成球性指数来评价，此种方法是针对球团用铁精矿提出的，对铁粉矿有一定的参考价值，但其中检测最大毛细水的方法无法准确测量铁粉矿的最大毛细水含量。有文献表明，将铁粉矿进行研磨至铁精矿的粒度后进行最大毛细水的检测，但在研磨的过程中铁粉矿的表面被破坏，无法准确表征其毛细力的大小。球团用铁精矿的粒度非常细，要求小于200目粒级大于70％以上，在测定铁精矿最大毛细水的过程中，会出现堆积产生的毛细管，精矿堆积产生的毛细管较细，且精矿的比表面积大，堆积状态产生的最大毛细水占精矿表面孔隙产生的最大毛细水较小的比例，因此此方法用于检测精矿的最大毛细水准确度较高。而铁粉矿的粒度较粗，堆积状态产生的毛细管较粗，且比表面积小，其产生的最大毛细水占粉矿表面孔隙产生最大毛细水的比例较大，严重影响了粉矿最大毛细水检测的准确性，且相同矿种不同的粒级，由于比表面积的大小不一样，测出来的最大毛细水大小有差别。同时，经实践证明，采用行业常用方法-饱和吸水法进行测定检测铁粉矿最大毛细水的大小时，由于铁粉矿颗粒较粗，堆积状态下形成的毛细管较粗，吸力不够，难以克服水自身重力而快速吸附，导致100mm高料层完全吸完水需要较长的时间，短则半天到一天时间，长则三四天时间能吸附完全。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种不产生毛细现象且溢流时间短的用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，包括装料筒和溢流管；所述装料筒包括中空圆筒本体、设置在所述中空圆筒本体底端的中空圆筒凸台，装料筒带孔隔板内置在所述中空圆筒本体的底部；所述溢流管包括U型管和连接在所述U型管一端的U型漏斗，溢流管带孔隔板内置在所述U型漏斗中，所述U型管的另一端溢流出口水平面与所述U型漏斗内的溢流管带孔隔板平齐。
进一步地，所述中空圆筒凸台的外径略小于所述中空圆筒本体的外径，所述U型漏斗的端部内径等于所述中空圆筒凸台的外径、所述U型漏斗的外径等于所述中空圆筒本体的外径，所述中空圆筒凸台插入所述U型漏斗中且位于所述溢流管带孔隔板上方。
进一步地，所述U型管的管径为3～5mm。
进一步地，所述中空圆筒凸台内填充有用于引流的滤纸层。
进一步地，所述U型管的管壁上设有用于保持溢流装置水平的橡皮塞。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置不产生毛细现象，避免了测试过程中存在堆积状态形成的毛细管产生的毛细力，并克服由于铁粉矿粒级较粗堆积时毛细力不足导致测试时间长的难题，从而能进一步准确测量由铁粉矿自身毛细力吸附的最大毛细水含量，装置简单、可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置结构示意图；
图2为图1中装料筒结构示意图；
图3为图1中溢流管结构示意图。
图中各部件标号如下：
装料筒1、溢流管2、装料筒带孔隔板3、溢流管带孔隔板4、滤纸层5、橡皮塞6、中空圆筒本体7、中空圆筒凸台8、U型漏斗9、 U型管10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示为用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，包括装料筒1、溢流管2、装料筒带孔隔板3、溢流管带孔隔板4及橡皮塞6。
如图2所示，装料筒1包括中空圆筒本体7、设置在中空圆筒本体7底端的中空圆筒凸台8和填充在中空圆筒凸台8内用于引流的滤纸层5，且中空圆筒凸台8的外径略小于中空圆筒本体7的外径，装料筒带孔隔板3内置在中空圆筒本体7的底部；如图3所示，溢流管2包括U型管10和连接在U型管10一端的U型漏斗9，溢流管带孔隔板4内置在U型漏斗9中，U型管10的另一端溢流出口水平面与U型漏斗9内的溢流管带孔隔板4平齐，确保装料筒1底部水压与出口水压相等，克服溢出后水自身重力对毛细水的引力作用。
另外，U型漏斗9的端部内径等于中空圆筒凸台8的外径、U 型漏斗9的外径等于中空圆筒本体7的外径，装料筒1的中空圆筒凸台8插入U型漏斗9端部直至中空圆筒凸台8完全插入U型漏斗 9中且位于溢流管带孔隔板4上方，这种插接组装既方便装料筒和溢流管的拆装，也方便了滤纸层5的填充。由于滤纸层5有较好的储水能力，溢流出的水不会从中空圆筒凸台8和U型漏斗9之间的接口处流出，因此对其接口处密封性无要求。本实施例中，U型管10的管径为3～5mm，以保证溢流管2不产生毛细现象的同时以保证溢流终点的准确性。橡皮塞6固定在U型管10的管壁上，用于保持溢流装置水平。
本实用新型的用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置不产生毛细现象，避免了测试过程中存在堆积状态形成的毛细管产生的毛细力，并克服由于铁粉矿粒级较粗堆积时毛细力不足导致测试时间长的难题，从而能进一步准确测量由铁粉矿自身毛细力吸附的最大毛细水含量，装置简单、可操作性强。
Claims (5)
1.一种用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，其特征在于：包括装料筒(1)和溢流管(2)；所述装料筒(1)包括中空圆筒本体(7)、设置在所述中空圆筒本体(7)底端的中空圆筒凸台(8)，装料筒带孔隔板(3)内置在所述中空圆筒本体(7)的底部；所述溢流管(2)包括U型管(10)和连接在所述U型管(10)一端的U型漏斗(9)，溢流管带孔隔板(4)内置在所述U型漏斗(9)中，所述U型管(10)的另一端溢流出口水平面与所述U型漏斗(9)内的溢流管带孔隔板(4)平齐。
2.根据权利要求1所述用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，其特征在于：所述中空圆筒凸台(8)的外径略小于所述中空圆筒本体(7)的外径，所述U型漏斗(9)的端部内径等于所述中空圆筒凸台(8)的外径、所述U型漏斗(9)的外径等于所述中空圆筒本体(7)的外径，所述中空圆筒凸台(8)插入所述U型漏斗(9)中且位于所述溢流管带孔隔板(4)上方。
3.根据权利要求1所述用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，其特征在于：所述U型管(10)的管径为3～5mm。
4.根据权利要求1所述用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，其特征在于：所述中空圆筒凸台(8)内填充有用于引流的滤纸层(5)。
5.根据权利要求1所述用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置，其特征在于：所述U型管(10)的管壁上设有用于保持溢流装置水平的橡皮塞(6)。
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| CN201821826872.3U CN209432658U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 用于测量铁粉矿毛细水的溢流装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821826872.3U patent/CN209432658U/zh active Active
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