CN206270114U - 一种浮选气泡负载测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选气泡负载测量系统，所述系统包括采样器、隔离阀、气管、吸气泵、气量测量筒和滤气槽，所述采样器上端开口并与所述气管通过所述隔离阀相连接；所述气管通过所述吸气泵，并插入盛有清水的滤气槽内；在所述滤气槽内倒立着所述气量测量筒，所述气管的出口设置在所述气量测量筒的下方；所述采样器的上部包括收集腔室和导流锥，下部为竖直采样管，所述竖直采样管插入浮选装置内；所述竖直采样管的侧下方设置有采样管口，所述采样管口朝正下方。利用上述系统可以使浮选过程中的取样更加精确、适用性更强，同时降低了对采样环境的影响。

Description

一种浮选气泡负载测量系统

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种浮选气泡负载测量系统。

背景技术

目前，浮选法是当前世界上最主要的选矿方法，90％的有色金属和50％的黑色金属都可采用浮选法回收。对于浮选技术的研究有多种手段和方法，而对浮选过程进行采样分析是一种最直接也是最有效的研究手段。对浮选过程的给矿、泡沫和尾矿的采样过程较为常规，也易于实现。然而要进行更加深入的研究，就需要对浮选过程中矿浆相内不同阶段的矿化气泡进行采样分析，国外的Seaman、Moys、Dyer、Mohsen等人先后设计了不同结构特征的采样装置或系统，以获取用于分析的矿样。

但现有技术方案的系统结构复杂，对采样器的容积有较高要求，适用性不强，总体的采样精度也不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浮选气泡负载测量系统，利用该系统可以使浮选过程中的取样更加精确、适用性更强，同时降低了对采样环境的影响。

一种浮选气泡负载测量系统，所述系统包括采样器、隔离阀、气管、吸气泵、气量测量筒和滤气槽，其中：

所述采样器上端开口并与所述气管通过所述隔离阀相连接；

所述气管通过所述吸气泵，并插入盛有清水的滤气槽内；

在所述滤气槽内倒立着所述气量测量筒，所述气管的出口设置在所述气量测量筒的下方；

所述采样器的上部包括收集腔室和导流锥，下部为竖直采样管，所述竖直采样管插入浮选装置内；

所述竖直采样管的侧下方设置有采样管口，所述采样管口朝正下方。

所述竖直采样管与所述采样管口倾斜平滑联通，且联通处高于所述竖直采样管的最底端。

所述竖直采样管的下方被放样塞塞住，形成一定的储存空间。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，利用上述系统可以使浮选过程中的取样更加精确、适用性更强，同时降低了对采样环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例所提供浮选气泡负载测量系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供采样器下部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本发明实施例所提供浮选气泡负载测量系统的整体结构示意图，所述系统主要包括采样器1，隔离阀2，气管3，吸气泵4、气量测量筒5和滤气槽6，其中各部件的连接及工作关系为：

所述采样器1上端开口并与所述气管3通过所述隔离阀2相连接；

所述气管3通过所述吸气泵4，并插入盛有清水的滤气槽6内，由空气带走的微细颗粒在滤气槽6内可实现二次收集；具体实现中，通过设置吸气泵4可对进入采样器1内的空气进行抽吸，吸气泵4吸气量可调，以保障采样器1内的液面恒定；

在所述滤气槽6内倒立着所述气量测量筒5，所述气管3的出口设置在所述气量测量筒5的下方，利用该气量测量筒5可对排出的气体进行实时测量；

所述采样器1的上部结构和功能与Seaman测量装置相似，包括收集腔室1-1和导流锥1-2；

所述采样器1的下部为竖直采样管1-3，所述竖直采样管1-3插入浮选装置8内；

该竖直采样管1-3的侧下方设置有采样管口1-4，所述采样管口1-4朝正下方，用以捕获矿化气泡，如图2所示为本实用新型实施例所提供采样器下部的结构示意图：所述竖直采样管1-3与所述采样管口1-4倾斜平滑联通，且联通处高于所述竖直采样管1-3的最底端；同时在竖直采样管1-3的下方被放样塞7塞住，形成一定的储存空间。

下面对上述浮选气泡负载测量系统的工作过程进行详细描述：

首先，采样器1中装满清水，关闭隔离阀2，将采样器1的竖直采样管1-3插入浮选装置8内的适当位置；

开始采样，同时打开隔离阀2，启动吸气泵4，待采样的矿化气泡由竖直采样管1-3下端的采样管口1-4进入采样器1，顺着倾斜平滑的壁面进入竖直采样竖管1-3内，并向上上升，上升到采样器1顶部处时矿化气泡发生破裂，携带的矿物颗粒落入采样器1上端的收集腔室1-1内，矿化气泡在竖直采样管1-3内上升过程中发生的脱落矿粒会下落在竖直采样管1-3的底端位置，并被存储起来；

矿化气泡破裂产生的气体由吸气泵4经气管3吸出，通过滤气槽6内的清水过滤后排出至气量测量筒5。

另外，在测试过程中可通过调节吸气泵4的吸气量来控制采样器1上端容器1-1内的液位保持平衡，此时采样器1内的进气量和排气量相等，很容易就可以从气量测量筒5测量出排气量大小。

综上所述，上述本实用新型实施例所提供的系统具有如下优点：

1)取样过程中，测量装置内的清水几乎不外排，即不会产生向下的流动，避免了将测量装置内的细粒颗粒重新带回原矿浆中；

2)采样管口与采样竖管平行，并倾斜平滑相连，捕获的矿化气泡会很快进入采样竖管内部，在采样竖管上升过程中发生的脱落矿粒可以被收集在采样竖管的下端，避免排出造成测量误差，实现不同高度位置处的气泡负载测量；

3)由于不需要排水，故对测试矿浆环境产生的影响非常小，对于小容积浮选装置依然适用；

4)由于空气及时吸出，在最大吸气量范围内，可以无限期进行采样，从而获得足够量的矿物固体量；

5)抽气末端采样水槽过滤，即可保护误操作导致测量筒内液面快速下降，在泡沫量大时亦可起到过滤回收随空气排出的矿物颗粒；

6)抽出的气体进入水槽再排出，此过程中有利于对充气量进行实际测量，提高采样准确度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种浮选气泡负载测量系统，其特征在于，所述系统包括采样器、隔离阀、气管、吸气泵、气量测量筒和滤气槽，其中：

所述采样器上端开口并与所述气管通过所述隔离阀相连接；

所述气管通过所述吸气泵，并插入盛有清水的滤气槽内；

在所述滤气槽内倒立着所述气量测量筒，所述气管的出口设置在所述气量测量筒的下方；

所述采样器的上部包括收集腔室和导流锥，下部为竖直采样管，所述竖直采样管插入浮选装置内；

所述竖直采样管的侧下方设置有采样管口，所述采样管口朝正下方。

2.根据权利要求1所述浮选气泡负载测量系统，其特征在于，

所述竖直采样管与所述采样管口倾斜平滑联通，且联通处高于所述竖直采样管的最底端。

3.根据权利要求1所述浮选气泡负载测量系统，其特征在于，

所述竖直采样管的下方被放样塞塞住，形成一定的储存空间。