CN209432582U - 一种喷雾罐光油半成品检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾罐光油半成品检测装置,包括固定箱,所述固定箱相对的两个内侧壁之间均通过滚珠轴承转动连接有螺杆,所述螺杆靠近中间位置的一端固定连接有从动斜齿轮,所述固定箱的底部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆,所述转杆位于固定箱内的一端固定连接有与两个从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,所述转杆的下端固定连接有转板,两根所述螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上端通过固定箱上端开设的条形开口伸出固定箱外且固定连接有挤压板。本实用新型提高了检测效率,节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾罐检测技术领域,尤其涉及一种喷雾罐光油半成品检测装置。
背景技术
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器,当阀门打开时,内装物以预定的压力、按控制的方式释放。
在喷雾罐生产的过程中需要对喷雾罐中的样品进行耐刮伤检测,目前大多通过人工利用砂纸在喷雾罐的表面来回摩擦然后观察表面刮伤情况从而进行对喷雾罐做出耐刮伤的检测,但通过人工摩擦不仅摩擦力度难以把控,且较为的耗费劳动力,不便于进行长时间检测工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多通过人工利用砂纸在喷雾罐的表面来回摩擦然后观察表面刮伤情况从而进行对喷雾罐做出耐刮伤的检测,但通过人工摩擦不仅摩擦力度难以把控,且较为的耗费劳动力,不便于进行长时间检测工作的问题,而提出的一种喷雾罐光油半成品检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种喷雾罐光油半成品检测装置,包括固定箱,所述固定箱相对的两个内侧壁之间均通过滚珠轴承转动连接有螺杆,所述螺杆靠近中间位置的一端固定连接有从动斜齿轮,所述固定箱的底部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆,所述转杆位于固定箱内的一端固定连接有与两个从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,所述转杆的下端固定连接有转板,两根所述螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上端通过固定箱上端开设的条形开口伸出固定箱外且固定连接有挤压板,所述固定箱的上端固定连接有U形固定板,所述U形固定板靠近上端的相对两个侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆,所述U形固定板的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿U形固定板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块,所述移动块的下端通过伸缩杆固定连接有半圆压筒,所述半圆压筒的内侧壁粘接有砂纸,所述半圆压筒的上端均匀固定连接有多根限位杆,所述限位杆外活动套接有多个砝码。
优选的,所述固定箱的底部内壁靠近两个从动斜齿轮的位置分别固定连接有轴承固定座,所述轴承固定座内通过滚珠轴承与螺杆的一端杆壁转动连接。
优选的,所述转板的表面与固定箱的下端对称开设有限位螺孔,且限位螺孔内螺纹连接有限位螺栓。
优选的,所述固定箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述移动杆的下端固定连接有第一限位滑块,所述固定箱的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的,所述移动块的上端固定连接有第二限位滑块,所述U形固定板的上端开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷雾罐光油半成品检测装置,具备以下有益效果:
1、该喷雾罐光油半成品检测装置,在需要对喷雾罐进行耐刮伤检测时,将喷雾罐放置在两个挤压板之间,转动转板,进而通过转杆带动主动斜齿轮转动,利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动,再利用螺杆与移动杆的螺纹连接作用使移动杆带着挤压板移动,调整两个挤压板之间的相对距离,进而能够适用于对不同尺寸的喷雾罐进行稳固夹持,适用范围广,再将半圆压筒压在喷雾罐的瓶身上,根据需要摩擦的压力调整限位杆上砝码的数量,启动电机,电机带动往复丝杆转动,利用往复丝杆与移动块的螺纹连接作用使移动块通过伸缩杆带着半圆压筒和其内的砂纸在喷雾罐的瓶身上进行来回摩擦,能够进行自动摩擦进行对喷雾罐的耐刮伤检测,提高了检测效率,节省了劳动力。
2、该喷雾罐光油半成品检测装置,在将挤压板调整至合适的位置后,将限位螺栓拧至限位螺孔内即可实现对转板的限位固定,避免了转板受外界因素的影响产生转动进而影响对喷雾罐稳固夹持的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了检测效率,节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷雾罐光油半成品检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种喷雾罐光油半成品检测装置的半圆压筒与砂纸连接的结构示意图。
图中:1固定箱、2螺杆、3从动斜齿轮、4转杆、5主动斜齿轮、6转板、7移动杆、8挤压板、9 U形固定板、10往复丝杆、11电机、12移动块、13伸缩杆、14半圆压筒、15砂纸、16限位杆、17砝码、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种喷雾罐光油半成品检测装置,包括固定箱1,固定箱1相对的两个内侧壁之间均通过滚珠轴承转动连接有螺杆2,螺杆2靠近中间位置的一端固定连接有从动斜齿轮3,固定箱1的底部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆4,转杆4位于固定箱1内的一端固定连接有与两个从动斜齿轮3啮合的主动斜齿轮5,转杆4的下端固定连接有转板6,两根螺杆2的杆壁均螺纹连接有移动杆7,移动杆7的上端通过固定箱1上端开设的条形开口伸出固定箱1外且固定连接有挤压板8,固定箱1的上端固定连接有U形固定板9,U形固定板9靠近上端的相对两个侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆10,U形固定板9的侧壁固定连接有电机11,电机11的输出轴贯穿U形固定板9的侧壁且与往复丝杆10的一端固定连接,往复丝杆10的杆壁螺纹连接有移动块12,移动块12的下端通过伸缩杆13固定连接有半圆压筒14,半圆压筒14的内侧壁粘接有砂纸15,半圆压筒14的上端均匀固定连接有多根限位杆16,限位杆16外活动套接有多个砝码17。
固定箱1的底部内壁靠近两个从动斜齿轮3的位置分别固定连接有轴承固定座,轴承固定座内通过滚珠轴承与螺杆2的一端杆壁转动连接。
转板6的表面与固定箱1的下端对称开设有限位螺孔,且限位螺孔内螺纹连接有限位螺栓。
固定箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿18。
移动杆7的下端固定连接有第一限位滑块,固定箱1的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
移动块12的上端固定连接有第二限位滑块,U形固定板9的上端开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
本实用新型中,使用时,在需要对喷雾罐进行耐刮伤检测时,将喷雾罐放置在两个挤压板8之间,转动转板6,进而通过转杆4带动主动斜齿轮5转动,利用主动斜齿轮5与从动斜齿轮3的啮合作用带动螺杆2转动,再利用螺杆2与移动杆7的螺纹连接作用使移动杆7带着挤压板8移动,调整两个挤压板8之间的相对距离,进而能够适用于对不同尺寸的喷雾罐进行稳固夹持,适用范围广,再将半圆压筒14压在喷雾罐的瓶身上,根据需要摩擦的压力调整限位杆16上砝码的数量,启动电机11,电机11带动往复丝杆10转动,利用往复丝杆10与移动块12的螺纹连接作用使移动块12通过伸缩杆13带着半圆压筒14和其内的砂纸15在喷雾罐的瓶身上进行来回摩擦,能够进行自动摩擦进行对喷雾罐的耐刮伤检测,提高了检测效率,节省了劳动力,在将挤压板8调整至合适的位置后,将限位螺栓拧至限位螺孔内即可实现对转板6的限位固定,避免了转板6受外界因素的影响产生转动进而影响对喷雾罐稳固夹持的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷雾罐光油半成品检测装置,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)相对的两个内侧壁之间均通过滚珠轴承转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)靠近中间位置的一端固定连接有从动斜齿轮(3),所述固定箱(1)的底部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆(4),所述转杆(4)位于固定箱(1)内的一端固定连接有与两个从动斜齿轮(3)啮合的主动斜齿轮(5),所述转杆(4)的下端固定连接有转板(6),两根所述螺杆(2)的杆壁均螺纹连接有移动杆(7),所述移动杆(7)的上端通过固定箱(1)上端开设的条形开口伸出固定箱(1)外且固定连接有挤压板(8),所述固定箱(1)的上端固定连接有U形固定板(9),所述U形固定板(9)靠近上端的相对两个侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆(10),所述U形固定板(9)的侧壁固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴贯穿U形固定板(9)的侧壁且与往复丝杆(10)的一端固定连接,所述往复丝杆(10)的杆壁螺纹连接有移动块(12),所述移动块(12)的下端通过伸缩杆(13)固定连接有半圆压筒(14),所述半圆压筒(14)的内侧壁粘接有砂纸(15),所述半圆压筒(14)的上端均匀固定连接有多根限位杆(16),所述限位杆(16)外活动套接有多个砝码(17)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾罐光油半成品检测装置,其特征在于,所述固定箱(1)的底部内壁靠近两个从动斜齿轮(3)的位置分别固定连接有轴承固定座,所述轴承固定座内通过滚珠轴承与螺杆(2)的一端杆壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾罐光油半成品检测装置,其特征在于,所述转板(6)的表面与固定箱(1)的下端对称开设有限位螺孔,且限位螺孔内螺纹连接有限位螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾罐光油半成品检测装置,其特征在于,所述固定箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(18)。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾罐光油半成品检测装置,其特征在于,所述移动杆(7)的下端固定连接有第一限位滑块,所述固定箱(1)的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾罐光油半成品检测装置,其特征在于,所述移动块(12)的上端固定连接有第二限位滑块,所述U形固定板(9)的上端开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
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