CN209431718U - 蒸发器电加热翅片除霜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器，所述蒸发器上安装有多个铜管，所述铜管上安装有多个翅片，每个所述翅片的两端均安装有电极，每个所述翅片的侧面上均安装有电热膜，所述电热膜内含有金属载流条，所述蒸发器的两端上均一体成型有卡脚，所述蒸发器的一侧安装有内胆。本实用新型通过电热膜，使得蒸发器除霜时，每个翅片可以进行同时加热，加热速度更快，与霜层接触面积大，除霜时间更短，效率更高，且电热膜功率低，更加节省电力。

Description

蒸发器电加热翅片除霜

技术领域

本实用新型涉及蒸发器除霜技术领域，尤其涉及蒸发器电加热翅片除霜。

背景技术

蒸发器在制冷制热时，容易产生结霜现象，在出线结霜现象时，如不及时进行除霜，容易出现堵塞翅片间通道，增加空气流动阻力，增加换热器热阻，换热能力下降，蒸发温度下降，能效比降低等不利影响；

目前绝大多数冷柜的除霜系统采用电加热管除霜方式，这种除霜方式采用热辐射方式，接触蒸发器面积小，除霜时间长，功率大，效率低，浪费电能，冰箱中的蒸发器一般设置于内胆上，为了固定蒸发器，通常需要在冰箱内胆上设置固定件，在装配时直接将蒸发器设置于固定件上以方便拆装，而传统的蒸发器固定件操作麻烦，占用体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的蒸发器除霜耗时较长，效率低浪费电能，传统的蒸发器固定件操作麻烦，占用体积较大的问题，而提出的蒸发器电加热翅片除霜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器，所述蒸发器上安装有多个铜管，所述铜管上安装有多个翅片，每个所述翅片的两端均安装有电极，每个所述翅片的侧面上均安装有电热膜，所述电热膜内含有金属载流条，所述蒸发器的两端上均一体成型有卡脚，所述蒸发器的一侧安装有内胆，所述内胆靠近两个卡脚的位置均固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述限位块与卡脚之间共同安装有定位机构。

优选地，所述定位机构包括卡块、活动销、挡块、弹簧和卡销，两个所述卡脚上均间隙配合有卡块，所述卡块远离卡脚的一端固定连接有活动销，且活动销贯穿连接板，所述限位块位于相对卡块的一端间隙配合有卡销，所述卡销的位于限位块两侧的位置均一体成型有挡块，所述卡销位于限位块下方的位置间隙套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在挡块上，所述活动销对应卡销的一端开设有插孔。

优选地，所述连接板靠近卡块的一侧开设有定位凹槽，且卡块与定位凹槽间隙配合。

优选地，所述活动销贯穿连接板的一端一体成型有防脱块。

优选地，所述电热膜的两端分别于两个电极电性连接。

优选地，所述卡块与内胆之间存在间隙并位于限位块和内胆之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过电热膜，使得蒸发器除霜时，每个翅片可以进行同时加热，加热速度更快，与霜层接触面积大，除霜时间更短，效率更高，且电热膜功率低，更加节省电力；

2、通过定位机构上的卡块配合蒸发器上的卡脚，使得蒸发器进行定位时，固定件占用面积更小，且操作更加简单，可防止蒸发器带动卡块发生左右移动，提升蒸发器定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的结构图；

图2为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的翅片侧视图；

图3为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的翅片俯视图；

图4为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的电热膜示意图；

图5为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的A部分放大图；

图6为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的定位机构部分侧视剖面图。

图中：1蒸发器、2铜管、3翅片、4内胆、5电极、6电热膜、7 金属载流条、8卡脚、9限位块、10连接板、11卡块、12活动销、 13挡块、14弹簧、15卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器1，蒸发器1 上安装有多个铜管2，铜管上安装有多个翅片3，每个翅片3的两端均安装有电极5，每个翅片3的侧面上均安装有电热膜6，电热膜6 内含有金属载流条7，电热膜6采用PET特制聚酯膜，发热体为特制导电油墨、附以银浆和导电的金属汇流条为导电引线，最后经热压下复合而成，具有传递热能的作用，蒸发器1的两端上均一体成型有卡脚8，蒸发器1的一侧安装有内胆4，内胆4靠近两个卡脚8的位置均固定连接有连接板10，连接板10上固定连接有限位块9，限位块 9与卡脚8之间共同安装有定位机构，定位机构的作用在于减少传统固定件的占用体积，降低蒸发器1的定位操作难度。

定位机构包括卡块11、活动销12、挡块13、弹簧14和卡销15，两个卡脚8上均间隙配合有卡块11，卡块11远离卡脚8的一端固定连接有活动销12，且活动销12贯穿连接板10，限位块9位于相对卡块11的一端间隙配合有卡销15，卡销15的位于限位块9两侧的位置均一体成型有挡块13，卡销15位于限位块9下方的位置间隙套接有弹簧14，且弹簧14的一端焊接在挡块13上，活动销12对应卡销 15的一端开设有插孔，通过卡块11间隙配合卡脚8，卡销15插在活动销12的插孔内，防止蒸发器1带动卡块11发生左右移动，降低蒸发器1定位操作难度，减少占用面积。

连接板10靠近卡块11的一侧开设有定位凹槽，且卡块11与定位凹槽间隙配合，当卡块11脱离卡脚8时，卡块11可配合在定位凹槽内，使得卡块11的活动距离足够。活动销12贯穿连接板10的一端一体成型有防脱块，防止活动销12脱离连接板10。电热膜6的两端分别于两个电极5电性连接，翅片3上的两个电极5通电，可以使每个电热膜6进行加热。卡块11与内胆4之间存在间隙并位于限位块9和内胆4之间，通过限位块9限制卡块11，防止卡块11发生上下移动。

本实用新型使用时，当进行除霜时，翅片3上的两个电极5通电，每个电热膜6通过金属载流条7均进行加热，使得每个翅片3可以同时进行加热，由于电热膜6的功率低，与霜层接触面积大，使得加热速度更快，除霜效率更高，且更加节能，当蒸发器1进行安装时，将蒸发器1置于内胆4的一侧，并拉动卡销15，使得卡销15向上移动，同时推动活动销12，使得活动销12带动卡块11进行移动，通过卡块11配合蒸发器1上的卡脚8，使得蒸发器1的两端均可以进行定位，此时松开卡销15，使卡销15在弹簧14作用力下插入到活动销 12的插孔中，防止蒸发器1带动卡块11发生移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器(1)，其特征在于，所述蒸发器(1)上安装有多个铜管(2)，所述铜管上安装有多个翅片(3)，每个所述翅片(3)的两端均安装有电极(5)，每个所述翅片(3)的侧面上均安装有电热膜(6)，所述电热膜(6)内含有金属载流条(7)，所述蒸发器(1)的两端上均一体成型有卡脚(8)，所述蒸发器(1)的一侧安装有内胆(4)，所述内胆(4)靠近两个卡脚(8)的位置均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)与卡脚(8)之间共同安装有定位机构。

2.根据权利要求1所述的蒸发器电加热翅片除霜，其特征在于，所述定位机构包括卡块(11)、活动销(12)、挡块(13)、弹簧(14)和卡销(15)，两个所述卡脚(8)上均间隙配合有卡块(11)，所述卡块(11)远离卡脚(8)的一端固定连接有活动销(12)，且活动销(12)贯穿连接板(10)，所述限位块(9)位于相对卡块(11)的一端间隙配合有卡销(15)，所述卡销(15)的位于限位块(9)两侧的位置均一体成型有挡块(13)，所述卡销(15)位于限位块(9)下方的位置间隙套接有弹簧(14)，且弹簧(14)的一端焊接在挡块(13)上，所述活动销(12)对应卡销(15)的一端开设有插孔。

3.根据权利要求2所述的蒸发器电加热翅片除霜，其特征在于，所述连接板(10)靠近卡块(11)的一侧开设有定位凹槽，且卡块(11)与定位凹槽间隙配合。

4.根据权利要求2所述的蒸发器电加热翅片除霜，其特征在于，所述活动销(12)贯穿连接板(10)的一端一体成型有防脱块。

5.根据权利要求1所述的蒸发器电加热翅片除霜，其特征在于,所述电热膜(6)的两端分别于两个电极(5)电性连接。

6.根据权利要求2所述的蒸发器电加热翅片除霜，其特征在于,所述卡块(11)与内胆(4)之间存在间隙并位于限位块(9)和内胆(4)之间。