CN209431562U - 一种同向双冷源一体化空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同向双冷源一体化空调机组，包括上、下两个独立风道机组，下部为新风通道，上部为排风通道，新风通道内的新风送风走向和排风通道内的排风走向一致；新风通道内设有水冷加直膨两级热源；排风通道内设有排风冷凝器。本实用新型一种同向双冷源一体化空调机组能够实现减少占地面积，新风接风管安装方便，使用一种水源，无室外侧机型，除水管外，系统接管全部在机组内部，并且可以模块化的加装板翅片式全热热回收模块，以达到双冷源机组处理空气的目的。

Description

一种同向双冷源一体化空调机组

技术领域

本实用新型涉及双冷源空调机组通风领域，具体是一种同向双冷源一体化空调机组。

背景技术

目前市场上大部分的双冷源空调机组，一种是用多种水源进行双冷源处理空气，一般通道布置方式为逆向，还有一种是分体式机组，即有室外型机组，第一种结构需要多种水源，需另外配一套供水水系统机组，当排风系统进风为新风时，现场的接风管不方便；第二种机房占地面积太大，需两地放置，要有很长的系统管路路径，好多地方没这个空间，用户接受不了，不是很方便。

随着国家节能要求的提高，一般机组都需要加装热回收系统，现主要用板式热回收和转轮热回收、热管热回收；转轮热回收价格太高，设备维护费用太高，热管热回收回收效率太低，针对这现情况，板翅片式全热换热器热回收是主要开发方向。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种同向双冷源一体化空调机组，使其能够实现减少占地面积，新风接风管安装方便，使用一种水源，无室外侧机型，除水管外，系统接管全部在机组内部，并且可以模块化的加装板翅片式全热热回收模块，以达到双冷源机组处理空气的目的；

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种同向双冷源一体化空调机组，包括上、下两个独立风道机组，下部为新风通道，上部为排风通道，新风通道内的新风送风走向和排风通道内的排风走向一致；

新风通道内设有水冷加直膨两级热源；

排风通道内设有排风冷凝器。

所述新风通道包括下部机架，下部机架的一端开设新风进口，另一端开设新风出口，新风进口和新风出口之间依次设置初效过滤器、中效过滤器、表冷器、第一蒸发器、第二蒸发器、下部制冷部件、冷凝器以及送风风机；

所述排风通道包括上部机架，上部机架的一端开设排风进口，另一端开设排风出口，排风进口和排风出口之间依次设置电控柜、上部制冷部件、排风冷凝器以及排风风机；

所述下部制冷部件包括第二压缩机、第二气液分离器以及贮液器，上部制冷部件包括第一压缩机、第一气液分离器和四通换向阀；

所述新风通道内制冷系统为调温系统，其中，第二蒸发器出口接第二气液分离器进口，第二气液分离器出口接第二压缩机进口，第二压缩机出口接调温冷凝器进口，调温冷凝器出口接贮液器进口，最后贮液器出口接回第二蒸发器进口；

所述排风风道内制冷系统为带热泵升温系统，其中，第一蒸发器的出口接四通换向阀第一进口，四通换向阀第一出口接第一气液分离器进口，第一气液分离器出口接第一压缩机进口，第一压缩机出口接四通换向阀第二进口，四通换向阀第二出口接排风冷凝器进口，最后排风冷凝器出口接回第一蒸发器进口。

第一蒸发器设置在下部风道中，与上部风道中排风冷凝器、四通换向阀之间通过铜管连接。

所述新风通道内位于冷凝器和送风风机之间还设有加湿器。

所述加湿器为电级加湿器、湿膜加湿器或高压微雾加湿中的一种。

新风通道内位于初效过滤器的前部设置新风手动风阀。

上部排风通道的排风进口和排风出口均为与排风通道相垂直的竖向设置。

所述一体化空调机组上位于新风进口和新风通道之间、以及位于排风进口和排风通道之间可拆卸的设有板式热回收模块。

所述上部机架的侧部和下部机架的侧部均安装有双层彩钢板发泡门板。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型提供的一种同向双冷源一体化空调机组，新风送风走向和排风走向为同侧同向，新风接管方便。

第二，本实用新型提供的一种同向双冷源一体化空调机组，空调机组下部新风通过水冷（7-12度或14-19度）加直膨（制冷系统）提供两级热源；夏季工况，空调机组上部新风或回风通过排风冷凝器处理，然后排风，达到了排除机组冷凝热的目的；冬季工况，空调机组上部排风冷凝器通过四通换向阀变为第一蒸发器，下部机架中的原第一蒸发器变为加热冷凝器，给新风进行预加热，再经过第二蒸发器和调温冷凝器的调温处理，然后送风，达到了一年四季双冷源机组处理新风的目的。

第三，本实用新型提供的一种同向双冷源一体化空调机组，无室外侧机型，结构简单明了，占地面积小，维护简单。

第四，本实用新型提供的一种同向双冷源一体化空调机组，可以方便的加装模块化板式热回收模块，方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种同向双冷源一体化空调机组实施例1的主视图；

其中，1为下部机架、2为手动风阀、3为初效过滤器、4为中效过滤器、5为表冷器、6为第一蒸发器，7为第二蒸发器、8为下部制冷部件、9为冷凝器、10为加湿器、11为送风风机、12为上部机架、13为排风冷凝器、14为排风风机、15为电控柜、16为上部制冷部件；100为铝合金边框条；500为双层彩钢板发泡门板；600为SGCC钣金部件；

图2是本实用新型上部排风通道剖视图；

200为铝合金中间条；300为尼龙三通；400为尼龙直通；

图3是本实用新型下部新风通道剖视图；

图4是本实用新型双层彩钢板发泡门板的截面剖视图。

图5是本实用新型实施例2顶进顶出主视图。

其中，17为板式热回收模块；

图6是本实用新型加装板式热回收模块的主视图。

具体实施方式

以下将参照附图1更详细地描述本实用新型的一种实施例。

实施例1

如图 1至图4所示，本实用新型一种同向双冷源一体化空调机组，包括：下部机架1（100为铝合金边框条、200为铝合金中间条、300为尼龙三通、400为尼龙直通、500为双层彩钢板发泡门板、600为SGCC钣金部件）；

手动风阀2，手动风阀2的材质为SGCC镀锌板；

初效过滤器3，初效过滤器3的滤芯材质为无纺布，过滤等级为G4；

中效过滤器4，中效过滤器4的的虑芯材质为聚脂纤维或无纺布，过滤等级为F5-F9；

表冷器5，表冷器5的材质为无缝钢管和SGCC镀锌板，第一蒸发器6,第二蒸发器 7，第一蒸发器2的材质为铜管铝翅片，也可以分成多个；

下部制冷部件8，包括第二压缩机、贮液器2和第二气液分离器；

冷凝器9，冷凝器9的材质为铜管铝翅片，其位置可改动为蒸发器后；

加湿器10，加湿器10为可选件，种类也可选电级加湿、湿膜加湿、高压微雾加湿等；

上部机架12，上部机架12与下部机架1组成一样；

排风冷凝器13，排风冷凝器13的材质为铜管铝翅片；

电控柜15，其材质为SGCC镀锌板；

下部制冷部件16（第一压缩机、四通换向阀、第一气液分离器）。

新风经过手动风阀2，再通过初效过滤3，中效过滤4，再经过表冷器5、第一蒸发器(6),第二蒸发器(7)、再到冷凝器9、加湿器10、送风风机11，最后送风；

排风经电控柜15、排风冷凝器13、排风风机14，最后排风；

上、下两个机组独立风道,下部机架双冷源空气处理，上部机架排除机组的冷凝热，且进风方向一致,无室外侧机型，最终形成一种同向双冷源一体式空调机组的结构，最终达到新风双冷源处理空气的目的。

夏季工况，空调机组上部新风或回风通过排风冷凝器处理，然后排风，达到了排除机组冷凝热的目的；

冬季工况，空调机组上部排风冷凝器通过四通换向阀变为第一蒸发器，下部机架中的原第一蒸发器变为加热冷凝器，给新风进行预加热，再经过蒸发器和调温冷凝器的调温处理，然后送风，这样两个制冷系统组合应用，以达到机组四季处理新风的目的。

如图5所示，作为本实施例1技术方案的进一步优选，所述一体化空调机组上位于新风进口和新风通道之间、以及位于排风进口和排风通道之间可拆卸的设有板式热回收模块。

实施例2

如图6所示，本实施例中，上部排风通道的排风进口和排风出口均为与排风通道相垂直的竖向设置，即排风进口和排风出口为顶进顶出结构。

本实施例２技术方案是对实施例１的变更，更改了排风风道进出风口的方向，可以更方便的连接风管，适应各种类型的机房要求。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种同向双冷源一体化空调机组，包括上、下两个独立风道机组，下部为新风通道，上部为排风通道，其特征在于，新风通道内的新风送风走向和排风通道内的排风走向一致；

新风通道内设有水冷加直膨两级热源；

排风通道内设有排风冷凝器。

2.根据权利要求1所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，所述新风通道包括下部机架，下部机架的一端开设新风进口，另一端开设新风出口，新风进口和新风出口之间依次设置初效过滤器、中效过滤器、表冷器、第一蒸发器、第二蒸发器、下部制冷部件、冷凝器以及送风风机；

所述排风通道包括上部机架，上部机架的一端开设排风进口，另一端开设排风出口，排风进口和排风出口之间依次设置电控柜、上部制冷部件、排风冷凝器以及排风风机；

所述下部制冷部件包括第二压缩机、第二气液分离器以及贮液器，上部制冷部件包括第一压缩机、第一气液分离器和四通换向阀；

所述新风通道内制冷系统为调温系统，其中，第二蒸发器出口接第二气液分离器进口，第二气液分离器出口接第二压缩机进口，第二压缩机出口接调温冷凝器进口，调温冷凝器出口接贮液器进口，最后贮液器出口接回第二蒸发器进口；

所述排风风道内制冷系统为带热泵升温系统，其中，第一蒸发器的出口接四通换向阀第一进口，四通换向阀第一出口接第一气液分离器进口，第一气液分离器出口接第一压缩机进口，第一压缩机出口接四通换向阀第二进口，四通换向阀第二出口接排风冷凝器进口，最后排风冷凝器出口接回第一蒸发器进口。

3.根据权利要求2所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，第一蒸发器设置在下部风道中，与上部风道中排风冷凝器、四通换向阀之间通过铜管连接。

4.根据权利要求1所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，所述新风通道内位于冷凝器和送风风机之间还设有加湿器。

5.根据权利要求4所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，所述加湿器为电级加湿器、湿膜加湿器或高压微雾加湿中的一种。

6.根据权利要求1所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，新风通道内位于初效过滤器的前部设置新风手动风阀。

7.根据权利要求1所述的一种同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，上部排风通道的排风进口和排风出口均为与排风通道相垂直的竖向设置。

8.根据权利要求2所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，所述一体化空调机组上位于新风进口和新风通道之间、以及位于排风进口和排风通道之间可拆卸的设有板式热回收模块。

9.根据权利要求2所述的同向双冷源一体化空调机组，其特征在于，所述上部机架的侧部和下部机架的侧部均安装有双层彩钢板发泡门板。