CN209430830U - 一种基于物联网lora技术的智能通断控制阀 - Google Patents
一种基于物联网lora技术的智能通断控制阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,包括中央控制器、阀门电机电路和阀门电源电路,所述中央控制器的控制端连接有阀门电机电路,所述中央控制器的电源端连接有阀门电源电路,所述阀门电机电路包括马达驱动器,所述马达驱动器的第一引脚连接有第一电阻,所述第一电阻的另一端连接有电源,所述第一电阻的另一端还连接有第一电容,所述马达驱动器的接地端还连接有第二电阻和第三电阻,所述第二电阻和第三电阻之间设置为并联连接,具有自主上传数据、可远程操控、远距离传输等特点,应用Lora技术,可使阀门数据通过网关直接上传至服务器,不用传统布线方式,使得施工、阀门管控更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能通断控制阀领域,具体为一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀。
背景技术
随着我国经济社会的发展,公共建筑高耗能的问题日益突出,我国既有公共建筑的节能改造任务是艰巨的,特别是经过近20年的高速增长期,在国家公共建筑和居住建筑节能设计标准进入强制执行时期后,公共建筑的节能改造任务非常繁重。
公共建筑既是人类活动的基本场所,又是大量消耗能源的重要环节,在公共建筑集中供热系统中,采用智能控制阀分时供暖的方法,只给当时需要采暖的房间供暖,其他房间可以暂时不供暖或降低供暖参数。由于不必同时给所有房间供暖,热源规模及运行负荷大大减小,从而减少热源投资,实现了按需供热。
例如,申请号为201520159634.1,专利名称为一种智能通断控制阀门的实用新型专利:
其在阀体内壁底部设置气囊,连接孔内的水被挤压变形的气囊挤出,避免连接孔内的水对阀门内部结构造成腐蚀,气囊与容纳腔之间形成负压,使阀门关闭的更加紧密。
但是,现有的基于物联网LORA技术的智能通断控制阀存在以下缺陷:
(1)现有的用于公共建筑内部的智能通断控制阀,无法检测阀门内部信息,对于阀门堵塞情况也无法及时查看;
(2)现有的用于公共建筑内部的智能通断控制阀,设备运行不稳定,通断控制较为困难,且维修麻烦,实用性不强。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,包括中央控制器、阀门电机电路和阀门电源电路,所述中央控制器的控制端连接有阀门电机电路,所述中央控制器的电源端连接有阀门电源电路,所述阀门电机电路包括马达驱动器,所述马达驱动器的第一引脚连接有第一电阻,所述第一电阻的另一端连接有电源,所述第一电阻的另一端还连接有第一电容,所述马达驱动器的接地端还连接有第二电阻和第三电阻,所述第二电阻和第三电阻之间设置为并联连接,所述马达驱动器的接地端还通过第四电阻连接有输入信号线;
所述马达驱动器的第六引脚连接有第二电容,所述马达驱动器的第六引脚还连接有第五电阻和第六电阻,所述第五电阻和第六电阻的另一端并接有排针插槽。
进一步地,所述阀门电源电路包括电源控制芯片,所述电源控制芯片的控制端连接有第三电容,所述电源控制芯片的第七引脚分别连接有第一晶振和第四电容,所述第一晶振和第四电容之间设置为并联连接,所述电源控制芯片的第七引脚还连接有二极管,所述电源控制芯片的使能端通过第七电阻与电源控制芯片的第七引脚相连接。
进一步地,所述电源控制芯片的第六引脚通过第八电阻直接接地,所述电源控制芯片的第一引脚通过电感连接有第九电阻,所述第九电阻的另一端反馈连接到电源控制芯片,所述电源控制芯片的第三引脚连接有第五电容,所述第五电容的另一端连接有第十电阻,所述第九电阻的另一端还通过第十一电阻直接接地,所述第九电阻和第十一电阻的两端并联连接有第六电容和第七电容。
进一步地,所述第七电容的并接支路上连接有第一发光二极管,所述发光二极管的另一端并接有第二晶振,所述第二晶振的另一端并接有第八电容,所述第八电容的节点处通过第十二电阻分别连接有第二发光二极管和第三晶振,所述第二发光二极管的另一端连接有四位排针插槽。
进一步地,所述四位排针插槽的第四引脚连接有第四晶振,所述四位排针插槽的接地端分别通过第九电容和第十电容直接接地。
进一步地,所述第七电容的节点处连接有第十三电阻和第十四电阻,所述第十三电阻和第十四电阻直接为串联连接,所述第十四电阻的另一端直接接地。
进一步地,所述中央控制器的信号端连接有Lora接口电路,所述中央控制器的信号端还连接有进水温度传感器,所述中央控制器的控制端还连接有下载电路,所述中央控制器的信号端连接有显示屏,所述中央控制器的控制端连接有屏幕按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,具有自主上传数据、可远程操控、远距离传输等特点,应用Lora技术,可使阀门数据通过网关直接上传至服务器,不用传统布线方式,使得施工、阀门管控更加便捷;
(2)本实用新型的基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,阀门具备运行稳定、抗干扰性强、温度采集精度高、安装和维护方便等特点,为供热公司管控阀门带来更优质的体验。
附图说明
图1为本实用新型的整体模块示意图;
图2为本实用新型的阀门电机电路图;
图3为本实用新型的阀门电源电路图。
图中标号:
1-中央控制器;2-阀门电源电路;3-Lora接口电路;4-阀门电机电路; 5-进水温度传感器;6-显示屏;7-屏幕按键;8-下载电路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,包括中央控制器1、阀门电机电路4和阀门电源电路2,中央控制器1的控制端连接有阀门电机电路4,中央控制器1的电源端连接有阀门电源电路2,中央控制器1的信号端连接有Lora接口电路3,中央控制器1的信号端还连接有进水温度传感器5,中央控制器1的控制端还连接有下载电路 8,中央控制器1的信号端连接有显示屏6,中央控制器1的控制端连接有屏幕按键7。
本实施例中,进水温度传感器5采用PT1000型号的控制芯片,保证水温数据的精准性。
本实施例中,Lora接口电路3支持远距离定时上传阀门数据(时间可自主设定),支持远程控制阀门。
本实施例中,显示屏6可以显示阀门信息,支持本地查看故障信息,支持远程主动上报故障信息。
本实施例中,阀门进回水温度传感器出现故障或者阀门堵转等情况下,自动向上位机上传故障警报信息。
本实施例中,具有自主上传数据、可远程操控、远距离传输等特点,应用Lora技术,可使阀门数据通过网关直接上传至服务器,不用传统布线方式,使得施工、阀门管控更加便捷。
阀门电机电路4包括马达驱动器U1,马达驱动器U1的第一引脚连接有第一电阻R1,第一电阻R1的另一端连接有电源VCC,第一电阻R1的另一端还连接有第一电容C1,马达驱动器U1的接地端还连接有第二电阻R2和第三电阻R3,第二电阻R2和第三电阻R3之间设置为并联连接,马达驱动器U1的接地端还通过第四电阻R4连接有输入信号线ADCIN_1;
本实施例中,马达驱动器U1采用CR7010B型号的直流驱动芯片。
马达驱动器U1的第六引脚连接有第二电容C2,马达驱动器U1的第六引脚还连接有第五电阻R5和第六电阻R6,第五电阻R5和第六电阻R6的另一端并接有排针插槽J1。
阀门电源电路2包括电源控制芯片U2,电源控制芯片U2的控制端连接有第三电容C3,电源控制芯片U2的第七引脚分别连接有第一晶振E1和第四电容C4,第一晶振E1和第四电容C4之间设置为并联连接,电源控制芯片U2的第七引脚还连接有二极管D1,电源控制芯片U2的使能端通过第七电阻R7与电源控制芯片U2的第七引脚相连接,电源控制芯片U2的第六引脚通过第八电阻R8直接接地GND,电源控制芯片U2的第一引脚通过电感L连接有第九电阻R9,第九电阻R9的另一端反馈连接到电源控制芯片U2,电源控制芯片U2 的第三引脚连接有第五电容C5,第五电容C5的另一端连接有第十电阻R10,第九电阻R9的另一端还通过第十一电阻R11直接接地GND,第九电阻R9和第十一电阻R11的两端并联连接有第六电容C6和第七电容C7。
第七电容C7的并接支路上连接有第一发光二极管D2,发光二极管D2的另一端并接有第二晶振E2,第二晶振E2的另一端并接有第八电容C8,第八电容C8的节点处通过第十二电阻R12分别连接有第二发光二极管D3和第三晶振E3,第二发光二极管D3的另一端连接有四位排针插槽J2,四位排针插槽J2的第四引脚连接有第四晶振E4,四位排针插槽J2的接地端分别通过第九电容C9和第十电容C10直接接地GND,第七电容C7的节点处连接有第十三电阻R13和第十四电阻R14,第十三电阻R13和第十四电阻R14直接为串联连接,第十四电阻R14的另一端直接接地GND。
本实施例中,阀门具备运行稳定、抗干扰性强、温度采集精度高、安装和维护方便等特点,为供热公司管控阀门带来更优质的体验。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,包括中央控制器(1)、阀门电机电路(4)和阀门电源电路(2),其特征在于:所述中央控制器(1)的控制端连接有阀门电机电路(4),所述中央控制器(1)的电源端连接有阀门电源电路(2),所述阀门电机电路(4)包括马达驱动器(U1),所述马达驱动器(U1)的第一引脚连接有第一电阻(R1),所述第一电阻(R1)的另一端连接有电源(VCC),所述第一电阻(R1)的另一端还连接有第一电容(C1),所述马达驱动器(U1)的接地端还连接有第二电阻(R2)和第三电阻(R3),所述第二电阻(R2)和第三电阻(R3)之间设置为并联连接,所述马达驱动器(U1)的接地端还通过第四电阻(R4)连接有输入信号线(ADCIN_1);
所述马达驱动器(U1)的第六引脚连接有第二电容(C2),所述马达驱动器(U1)的第六引脚还连接有第五电阻(R5)和第六电阻(R6),所述第五电阻(R5)和第六电阻(R6)的另一端并接有排针插槽(J1)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述阀门电源电路(2)包括电源控制芯片(U2),所述电源控制芯片(U2)的控制端连接有第三电容(C3),所述电源控制芯片(U2)的第七引脚分别连接有第一晶振(E1)和第四电容(C4),所述第一晶振(E1)和第四电容(C4)之间设置为并联连接,所述电源控制芯片(U2)的第七引脚还连接有二极管(D1),所述电源控制芯片(U2)的使能端通过第七电阻(R7)与电源控制芯片(U2)的第七引脚相连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述电源控制芯片(U2)的第六引脚通过第八电阻(R8)直接接地(GND),所述电源控制芯片(U2)的第一引脚通过电感(L)连接有第九电阻(R9),所述第九电阻(R9)的另一端反馈连接到电源控制芯片(U2),所述电源控制芯片(U2)的第三引脚连接有第五电容(C5),所述第五电容(C5)的另一端连接有第十电阻(R10),所述第九电阻(R9)的另一端还通过第十一电阻(R11)直接接地(GND),所述第九电阻(R9)和第十一电阻(R11)的两端并联连接有第六电容(C6)和第七电容(C7)。
4.根据权利要求3所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述第七电容(C7)的并接支路上连接有第一发光二极管(D2),所述发光二极管(D2)的另一端并接有第二晶振(E2),所述第二晶振(E2)的另一端并接有第八电容(C8),所述第八电容(C8)的节点处通过第十二电阻(R12)分别连接有第二发光二极管(D3)和第三晶振(E3),所述第二发光二极管(D3)的另一端连接有四位排针插槽(J2)。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述四位排针插槽(J2)的第四引脚连接有第四晶振(E4),所述四位排针插槽(J2)的接地端分别通过第九电容(C9)和第十电容(C10)直接接地(GND)。
6.根据权利要求4所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述第七电容(C7)的节点处连接有第十三电阻(R13)和第十四电阻(R14),所述第十三电阻(R13)和第十四电阻(R14)直接为串联连接,所述第十四电阻(R14)的另一端直接接地(GND)。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网LORA技术的智能通断控制阀,其特征在于:所述中央控制器(1)的信号端连接有Lora接口电路(3),所述中央控制器(1)的信号端还连接有进水温度传感器(5),所述中央控制器(1)的控制端还连接有下载电路(8),所述中央控制器(1)的信号端连接有显示屏(6),所述中央控制器(1)的控制端连接有屏幕按键(7)。
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