CN209430584U - 一种防松紧固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松紧固组件，包括螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母自上而下套设于所述螺栓上，所述螺栓的头部位于所述第二螺母的下方；所述第一螺母的内部设置有第一螺纹孔，所述第二螺母的内部设置有第二螺纹孔；所述螺栓包括有与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺纹段和与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺纹段；所述第一螺母的下表面与所述第二螺母的上表面相贴合；所述第一螺母的下表面和所述第二螺母的上表面均具有磁性，且两者的磁性相反。该防松紧固组件具有优良的防松性能。

Description

一种防松紧固组件

技术领域

本实用新型涉及紧固技术领域，尤其涉及一种防松紧固组件。

背景技术

螺栓和螺母是常见的紧固件，通过使用螺栓和螺母可以对不同的部件进行连接。螺栓和螺栓广泛应用于汽车、火车、飞机、机床等产品及设备上。

在长时间使用过程中，由于振动等原因，螺母会沿螺栓的轴线发生跳动，螺栓与螺母之间的连接会出现松动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防松紧固组件，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种防松紧固组件，包括螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母自上而下套设于所述螺栓上，所述螺栓的头部位于所述第二螺母的下方；

所述第一螺母的内部设置有第一螺纹孔，所述第二螺母的内部设置有第二螺纹孔；

所述螺栓包括有与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺纹段和与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺纹段；

所述第一螺母的下表面与所述第二螺母的上表面相贴合；

所述第一螺母的下表面和所述第二螺母的上表面均具有磁性，且两者的磁性相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔两者的螺纹旋向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺纹孔的大径小于或等于所述第二螺纹孔的小径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺母的内部还设置有与所述第一螺纹孔同轴的第三螺纹孔；

所述第二螺母的上表面设置有圆柱形的凸台，所述凸台的外表面设置有外螺纹段；

所述外螺纹段与所述第三螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的高度小于所述第三螺纹孔的深度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二螺纹孔贯穿所述凸台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔的螺纹旋向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺纹段的长度大于所述第一螺纹孔的深度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓的头部与所述第二螺纹段之间为光杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓的头部的横截面呈六边形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种防松紧固组件，包括螺栓、第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母自上而下套设于螺栓上，螺栓的头部位于第二螺母的下方；第一螺母的内部设置有第一螺纹孔，第二螺母的内部设置有第二螺纹孔；螺栓包括有与第一螺纹孔螺纹连接的第一螺纹段和与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺纹段；第一螺母的下表面与第二螺母的上表面相贴合；第一螺母的下表面和第二螺母的上表面均具有磁性，且两者的磁性相反。

进行装配时，螺栓穿过待连接的物体，第二螺母先与第二螺纹段旋紧，之后再在螺栓上旋入第一螺母。第一螺母旋紧后，第一螺母的下表面与第二螺母的上表面相贴合。第一螺母和第二螺母在拧紧后，由于第一螺母和第二螺母之间的相互作用，使得第一螺纹孔的内螺牙与第一螺纹段的外螺牙之间以及第二螺纹孔的内螺牙与第二螺纹段的外螺牙之间的摩擦力增大，从而防止第一螺母和第二螺母出现轴向上的跳动，并降低第一螺母和第二螺母与螺栓之间出现松脱的风险。第一螺母的下表面与第二螺母的上表面磁性相吸，通过磁场力使得第一螺母和第二螺母之间相互吸引，由此也能防止第一螺母和第二螺母沿轴向发生跳动。

该防松紧固组件具有优良的防松性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种防松紧固组件的示意图；

图2为本实用新型实施例中一种第一螺母的示意图；

图3为本实用新型实施例中一种第二螺母的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种螺栓的示意图。

主要元件符号说明：

1-螺栓；2-第一螺母；3-第二螺母；4-头部；5-第一螺纹孔；6-第二螺纹孔；7-第一螺纹段；8-第二螺纹段；9-第三螺纹孔；10-凸台；11-光杆。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1、图2、图3和图4，在本实施例中，提出一种防松紧固组件，包括螺栓1、第一螺母2和第二螺母3，第一螺母2和第二螺母3自上而下套设于螺栓1上，螺栓1的头部4位于第二螺母3的下方。需要说明的是，本文中的上、下等方位均表示相对位置关系。

第一螺母2的内部设置有第一螺纹孔5，第二螺母3的内部设置有第二螺纹孔6。

螺栓1包括有与第一螺纹孔5螺纹连接的第一螺纹段7和与第二螺纹孔6螺纹连接的第二螺纹段8。

第一螺母2的下表面与第二螺母3的上表面相贴合。如图2所示，箭头所指端面为第一螺母2的下表面；如图3所示，箭头所指端面为第二螺母3的上表面。

第一螺母2的下表面和第二螺母3的上表面均具有磁性，且两者的磁性相反。

参照图1，进行装配时，先将螺栓1穿过待连接的物体；将第二螺母3套在螺栓1，并使得第二螺母3与第二螺纹段8旋紧；将第一螺母2套在螺栓1上，并使额第一螺母2与第一螺纹段7旋紧。装配完成后，第一螺母2的下表面与第二螺母3的上表面相贴合。

第一螺母2和第二螺母3在拧紧后，由于第一螺母2和第二螺母3之间的相互作用，使得第一螺纹孔5的内螺牙与第一螺纹段7的外螺牙之间以及第二螺纹孔6的内螺牙与第二螺纹段8的外螺牙之间的摩擦力增大，从而防止第一螺母2和第二螺母3出现轴向上的跳动，并降低第一螺母2和第二螺母3与螺栓1之间出现松脱的风险。

第一螺母2的下表面与第二螺母3的上表面磁性相吸，通过磁场力使得第一螺母2和第二螺母3之间相互吸引，由此也能防止第一螺母2和第二螺母3沿轴向发生跳动。

在本实施例中，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6两者的螺纹旋向相反。

如果第一螺纹孔5和第二螺纹孔6两者的旋向相同时，当出现松动的情况时，第一螺母2和第二螺母3可能会同时发生转动，导致松动的情况加剧。但第一螺纹孔5和第二螺纹孔6两者的螺纹旋向相反，就不可能出现两者同时转动的情况发生，由此保证了连接的可靠性。

为方便进行装配，第一螺纹孔5的大径小于或等于第二螺纹孔6的小径。

在本实施例中，第一螺母2的内部还可设置有与第一螺纹孔5同轴的第三螺纹孔9，第二螺母3的上表面设置有圆柱形的凸台10，凸台10的外表面设置有外螺纹段，其中，外螺纹段与第三螺纹孔9螺纹连接。

为保证第一螺母2的下表面与第二螺母3的上表面相贴合，凸台10的高度应小于第三螺纹孔9的深度，装配完成后，凸台10完成位于第三螺纹孔9内。

在生产时，凸台10与第二螺母3一体式成型，同时，第二螺纹孔6贯穿凸台10。

为保证正常的安装，第一螺纹孔5和第三螺纹孔9的螺纹旋向相同。具体的，在第二螺母3旋紧在螺栓1上后，再将第一螺母2套在螺栓1上，在拧转第一螺母2时，第三螺纹孔9与外螺纹段相旋合，同时，第一螺纹孔5与第一螺纹段7相旋合。

通过第三螺纹孔9与外螺纹段的连接，使得第一螺母2和第二螺母3连为一体，由此进一步地提高了防松的性能。在进行拆卸时，需先旋下第一螺母2，才能旋下第二螺母3，由于螺纹旋向的设置，第一螺母2和第二螺母3两者旋松的方向不同。

在本实施例中，第一螺纹段7的长度大于第一螺纹孔5的深度，由此使得螺栓1与第一螺母2之间接触的螺牙更多，两者的连接更加牢靠。

螺栓1的头部4与第二螺纹段8之间为光杆11，在本实施例中，光杆11即为没有螺纹的杆部。

在本实施例中，螺栓1的头部4的横截面呈六边形。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述实施例序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防松紧固组件，其特征在于，包括螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母自上而下套设于所述螺栓上，所述螺栓的头部位于所述第二螺母的下方；

所述第一螺母的内部设置有第一螺纹孔，所述第二螺母的内部设置有第二螺纹孔；

所述螺栓包括有与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺纹段和与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺纹段；

所述第一螺母的下表面与所述第二螺母的上表面相贴合；

所述第一螺母的下表面和所述第二螺母的上表面均具有磁性，且两者的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔两者的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第一螺纹孔的大径小于或等于所述第二螺纹孔的小径。

4.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第一螺母的内部还设置有与所述第一螺纹孔同轴的第三螺纹孔；

所述第二螺母的上表面设置有圆柱形的凸台，所述凸台的外表面设置有外螺纹段；

所述外螺纹段与所述第三螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的防松紧固组件，其特征在于，所述凸台的高度小于所述第三螺纹孔的深度。

6.根据权利要求4所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第二螺纹孔贯穿所述凸台。

7.根据权利要求4所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔的螺纹旋向相同。

8.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述第一螺纹段的长度大于所述第一螺纹孔的深度。

9.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述螺栓的头部与所述第二螺纹段之间为光杆。

10.根据权利要求1所述的防松紧固组件，其特征在于，所述螺栓的头部的横截面呈六边形。