CN209430439U - 一种大吸力、低噪音的离心风机 - Google Patents

Abstract

一种大吸力、低噪音的离心风机，包括蜗壳，蜗壳上设置蜗壳开口和蜗壳中心孔，蜗壳开口处固定安装出风口，出风口横截面为矩形，出风口一端固定设置矩形法兰，矩形法兰的上端和下端都固定设置法兰固定座，法兰固定座用于固定出风口的位置，蜗壳中心孔一端固定设置电机安装座，电机安装座上固定安装防水塑封电机，防水塑封电机的转轴上转动安装涡轮；涡轮直径增加0.1‑23mm，蜗舌半径B增加0.1‑2mm；蜗壳上固定安装电加热装置，电加热装置外部设置锁热罩；采用电加热方式，升温速度快，锁热罩朝向电加热装置的一面上设置隔热反射层，隔热反射层能防止电加热装置发出的热量通过锁热罩散发。

Description

一种大吸力、低噪音的离心风机

技术领域

本实用新型属于厨房电器的制造技术领域，涉及到一种集成灶用离心风机，特别是一种大吸力、低噪音的离心风机。

背景技术

集成灶是运用微空气动力学原理，利用下排风产生流体负压区，将油烟往下吸走，油烟吸净率较高；集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响；随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求，集成灶必将成为未来厨房装修的主流；目前的集成灶的离心风机对于吸力和噪音两者的处理并不完美，普遍存在的现象是：吸力大的离心风机往往噪音也非常大，噪音低的离心风机，吸力往往也较小，所以亟需研发一种大吸力、低噪音的离心风机；而且现有的集成灶在使用一段时间后，蜗壳型线和离心风叶上会粘结大量的油污，增加电机的负荷，减低了集成灶的吸力；目前主要采用集成灶自带的蒸汽设备进行油污的清洗或拆开集成灶进行清洗，但是蒸汽清洗的效果不是很理想而且清洗时间较长，而拆开集成灶进行清洗需要专业工作人员成能进行操作，不利于推广。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大吸力、低噪音的离心风机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种大吸力、低噪音的离心风机，包括蜗壳，蜗壳上设置蜗壳开口和蜗壳中心孔，蜗壳开口为一个矩形出风口，蜗壳中心孔贯穿蜗壳两端；蜗壳开口处固定安装出风口，出风口横截面为矩形，出风口一端固定设置矩形法兰，矩形法兰的上端和下端都固定设置法兰固定座，法兰固定座用于固定出风口的位置，其特征在于：

蜗壳中心孔一端固定设置电机安装座，电机安装座上固定安装防水塑封电机，防水塑封电机的转轴上转动安装涡轮，防水塑封电机的转轴上还安装涡轮固定轮，涡轮固定轮能将涡轮固定在防水塑封电机的转轴上，使涡轮能与防水塑封电机的转轴一同转动；防水塑封电机和涡轮都设置在蜗壳内部，蜗壳中心孔另一端固定安装涡轮保护圈，涡轮保护圈能防止外部的东西触碰到涡轮；蜗壳上固定安装电加热装置，电加热装置外部设置锁热罩，锁热罩上设置出线孔；蜗壳开口的两端分别设置上安装架和下安装架，上安装架和下安装架用于固定锁热罩。

进一步的，经若干试验发现，涡轮的直径大小与离心风机风量大小成线性关系，当涡轮的直径在一定范围内增大时，离心风机风量也会随之增加；但是随着涡轮直径的增加，防水塑封电机的荷载随着增加，涡轮的产生的噪声也会增加，所以需要确定一个特定的范围，使离心风机风量能增加且噪音的增加量在可接受的范围内；经试验证明，涡轮直径增加范围在0.1-9％的范围内，噪音的增加量在可接受的范围内，即集成灶的涡轮直径增加0.1-23mm，离心风机风量能增加且噪音的增加量在可接受的范围内。

进一步的，涡轮直径增大后，离心风机风量增加且噪音的增加量在可接受的范围内，不过为了进一步降低噪声，在经若干试验发现，离心风机的噪声源在蜗舌处,增大蜗舌间隙A和蜗舌半径B可以有效降低噪声；由于涡轮直径的增加，蜗舌间隙A变小，所以只能增加蜗舌半径B，经试验证明，蜗舌半径B增加范围在0.1-6％的范围内，离心风机的噪音能降低，且离心风机结构改变范围在可接受的范围内，即蜗舌半径B增加0.1-2mm。

进一步的，涡轮表面和蜗壳的内表面上涂有不粘油涂层，不粘油涂层为特氟龙涂层，不粘油涂层的厚度为30-80微米。

进一步的，锁热罩朝向电加热装置的一面上设置隔热反射层，隔热反射层能防止电加热装置发出的热量通过锁热罩散发，保证电加热装置发出的热量能被蜗壳与涡轮吸收。

进一步的，蜗壳上还固定安装蜗壳固定座，蜗壳固定座用于固定离心风机。

进一步的，电加热装置包括电加热管，电加热管呈蛇形固定在蜗壳的外部，增加了电加热管的总体长度，使蜗壳受到的热量更多。

进一步的，用户可以自行设定离心风机清除油垢的开启周期，也可以不定期自行开启；当用户开启或集成灶自动开启离心风机自清洗时，先开电加热装置，电加热装置将涡轮表面和蜗壳的内表面加热到95-100℃，通过温度传感器的监控，使涡轮表面和蜗壳的内表面在95-100℃的温度下保持20-30分钟，此时，粘结的油污受热熔化成液态，然后开启防水塑封电机，使熔化成液态的油污在重力和防水塑封电机的双重作用下流走。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

(1)结构简单，使集成灶的涡轮直径增加0.1-23mm，离心风机风量能增加且噪音的增加量在可接受的范围内，蜗舌半径B增加0.1-2mm，离心风机的噪音能降低，且离心风机结构改变范围在可接受的范围内；

(2)涡轮表面和蜗壳的内表面上涂有不粘油涂层，不粘油涂层为特氟龙涂层，使涡轮涡轮表面和蜗壳的内表面的清油更加方便采用电加热方式，升温速度快，且锁热罩朝向电加热装置的一面上设置隔热反射层，隔热反射层能防止电加热装置发出的热量通过锁热罩散发，保证电加热装置发出的热量能被蜗壳与涡轮吸收。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图。

图2是本实用新型的一种左视图。

图3是本实用新型的一种后视图。

图4是本实用新型的一种立体图。

图5是本实用新型安装锁热罩后的一种立体图。

图中：1、蜗壳；2、上安装架；3、出风口；4、矩形法兰；5、法兰固定座；6、蜗壳固定座；7、防水塑封电机；8、电加热装置；9、锁热罩；10、出线孔；11、电机安装座； 12、涡轮；13、涡轮保护圈；14、涡轮固定轮；15、下安装架；16、蜗壳开口；17、蜗壳中心孔；80、电加热管；90、隔热反射层。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1至图5所示，一种大吸力、低噪音的离心风机，包括蜗壳，蜗壳上设置蜗壳开口和蜗壳中心孔，蜗壳开口为一个矩形出风口，蜗壳中心孔贯穿蜗壳两端；蜗壳开口处固定安装出风口，出风口横截面为矩形，出风口一端固定设置矩形法兰，矩形法兰的上端和下端都固定设置法兰固定座，法兰固定座用于固定出风口的位置，其特征在于：

蜗壳中心孔一端固定设置电机安装座，电机安装座上固定安装防水塑封电机，防水塑封电机的转轴上转动安装涡轮，防水塑封电机的转轴上还安装涡轮固定轮，涡轮固定轮能将涡轮固定在防水塑封电机的转轴上，使涡轮能与防水塑封电机的转轴一同转动；防水塑封电机和涡轮都设置在蜗壳内部，蜗壳中心孔另一端固定安装涡轮保护圈，涡轮保护圈能防止外部的东西触碰到涡轮；蜗壳上固定安装电加热装置，电加热装置外部设置锁热罩，锁热罩上设置出线孔；蜗壳开口的两端分别设置上安装架和下安装架，上安装架和下安装架用于固定锁热罩。

进一步的，经若干试验发现，涡轮的直径大小与离心风机风量大小成线性关系，当涡轮的直径在一定范围内增大时，离心风机风量也会随之增加；但是随着涡轮直径的增加，防水塑封电机的荷载随着增加，涡轮的产生的噪声也会增加，所以需要确定一个特定的范围，使离心风机风量能增加且噪音的增加量在可接受的范围内；经试验证明，涡轮直径增加范围在0.1-9％的范围内，噪音的增加量在可接受的范围内，即集成灶的涡轮直径增加0.1-23mm，离心风机风量能增加且噪音的增加量在可接受的范围内。

进一步的，涡轮直径增大后，离心风机风量增加且噪音的增加量在可接受的范围内，不过为了进一步降低噪声，在经若干试验发现，离心风机的噪声源在蜗舌处,增大蜗舌间隙A和蜗舌半径B可以有效降低噪声；由于涡轮直径的增加，蜗舌间隙A变小，所以只能增加蜗舌半径B，经试验证明，蜗舌半径B增加范围在0.1-6％的范围内，离心风机的噪音能降低，且离心风机结构改变范围在可接受的范围内，即蜗舌半径B增加0.1-2mm。

进一步的，涡轮表面和蜗壳的内表面上涂有不粘油涂层，不粘油涂层为特氟龙涂层，不粘油涂层的厚度为30-80微米。

进一步的，锁热罩朝向电加热装置的一面上设置隔热反射层，隔热反射层能防止电加热装置发出的热量通过锁热罩散发，保证电加热装置发出的热量能被蜗壳与涡轮吸收。

进一步的，蜗壳上还固定安装蜗壳固定座，蜗壳固定座用于固定离心风机。

进一步的，电加热装置包括电加热管，电加热管呈蛇形固定在蜗壳的外部，增加了电加热管的总体长度，使蜗壳受到的热量更多。

进一步的，用户可以自行设定离心风机清除油垢的开启周期，也可以不定期自行开启；当用户开启或集成灶自动开启离心风机自清洗时，先开电加热装置，电加热装置将涡轮表面和蜗壳的内表面加热到95-100℃，通过温度传感器的监控，使涡轮表面和蜗壳的内表面在95-100℃的温度下保持20-30分钟，此时，粘结的油污受热熔化成液态，然后开启防水塑封电机，使熔化成液态的油污在重力和防水塑封电机的双重作用下流走。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大吸力、低噪音的离心风机，包括蜗壳，蜗壳上设置蜗壳开口和蜗壳中心孔，蜗壳开口为一个矩形出风口，蜗壳中心孔贯穿蜗壳两端；蜗壳开口处固定安装出风口，出风口横截面为矩形，出风口一端固定设置矩形法兰，矩形法兰的上端和下端都固定设置法兰固定座，其特征在于：

蜗壳中心孔一端固定设置电机安装座，电机安装座上固定安装防水塑封电机，防水塑封电机的转轴上转动安装涡轮，防水塑封电机的转轴上还安装涡轮固定轮；防水塑封电机和涡轮都设置在蜗壳内部，蜗壳中心孔另一端固定安装涡轮保护圈；蜗壳上固定安装电加热装置，电加热装置外部设置锁热罩，锁热罩上设置出线孔；蜗壳开口的两端分别设置上安装架和下安装架。

2.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述离心风机的涡轮直径增加0.1-23mm。

3.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述离心风机的蜗舌半径B增加0.1-2mm。

4.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述涡轮表面和蜗壳的内表面上涂有不粘油涂层，不粘油涂层为特氟龙涂层，不粘油涂层的厚度为30-80微米。

5.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述锁热罩朝向电加热装置的一面上设置隔热反射层。

6.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述蜗壳上还固定安装蜗壳固定座。

7.根据权利要求1所述一种大吸力、低噪音的离心风机，其特征在于所述电加热装置包括电加热管，电加热管呈蛇形固定在蜗壳的外部。