CN209429380U - 一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式钢管煤矸石混凝土构件技术领域,尤其为一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,包括下构件,所述下构件的顶部开设有两个第一凹槽,两个第一凹槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的的顶部均延伸至对应的第一凹槽外并固定安装有同一个上构件,所述下构件上开设有第一腔体,所述下构件的一侧开设有圆形槽,所述第一腔体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与圆形槽连通,所述圆形槽内转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一通孔内转动安装有第二转动杆。本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对链结构件进行安装和连接,操作非常容易,而且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢管煤矸石混凝土构件技术领域,尤其涉及一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件。
背景技术
为了推进建筑工业化,已经颁布了《装配式混凝土结构技术规程》,且装配式混凝土结构已在工程实践中得到大量推广,但该规程仍然没有很好的解决现场湿作业多和混凝土养护时间长的问题,目前,对于装配式建筑结构体系的关键连接部位的设计方法缺乏系统的研究,另一方面,传统的钢筋混凝土结构由于其对环境污染严重、材料和能源消耗高、建筑材料可回收利用率低等缺点,已经不符合国家推行的“适用、经济、绿色、美观”的建筑方针,为了寻求发展新型建造方式,国家大力推动建筑工业化和推广装配式建筑结构,推动结构构件的标准化,提高结构构件的通用性及可置换性,钢-混凝土- 煤矸石组合结构由于其承载能力高、刚度大、延性和抗震性能好,且钢材具有绿色环保、材料回收利用率高等优点,钢-混凝土-煤矸石组合结构能较好适应现代结构对于“轻型大跨、预制装配、快速施工”的需求,更容易实现结构的“便于拆改”和“可修复性”,近年来涌现了一批新型装配式结构,构件在工厂预制,仅需在现场进行结构拼装,其施工速度快,环境影响小,更加适应新时代下对城市建设和城市更新的要求。
但是,现有技术中,装配式钢管混凝土结构在各种自然和人为灾害作用下,连接构件可能受到损伤,普通的装配式结构构件通常进行更换和连接的过程较为繁琐费费时费力,为此,我们提出一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,包括下构件,所述下构件的顶部开设有两个第一凹槽,两个第一凹槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均延伸至对应的第一凹槽外并固定安装有同一个上构件,所述下构件上开设有第一腔体,所述下构件的一侧开设有圆形槽,所述第一腔体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与圆形槽连通,所述圆形槽内转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一通孔内转动安装有第二转动杆,所述第二转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第二转动杆的顶端延伸至第一腔体内并固定安装有第三锥形齿轮,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有方形槽,两个方形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔,两个第二通孔均与第一腔体连通,两个第二通孔内转动安装有同一个转筒,所述转筒上固定套设有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合,所述转筒内转动安装有两个螺杆,两个螺杆相互远离的一端延伸至对应的方形槽内并固定安装有方形块,所述方形块与方形槽的内壁滑动连接,两个滑块相互靠近的一侧均开设有卡槽,所述卡槽与方形块相适配。
优选的,所述下构件和上构件相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述转筒的两端均固定安装环形筒,所述环形筒与第二通孔转动连接,所述环形筒的内壁上开设有内螺纹,所述内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。
优选的,两个螺杆相互开进的一端均固定安装有限位块,所述限位块与转筒的内壁滑动连接。
优选的,所述第一凹槽远离开口的一侧内壁上固定安装有两个弹簧,两个弹簧的顶端固定安装有同一个支撑板,所述支撑板的顶部与滑块的底部相接触。
优选的,所述第二通孔内设有轴承,所述轴承的内圈固定套设在转筒上,所述轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。
优选的,所述第一转动杆远离第一锥形齿轮的一端开设有内六角槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过下构件、第一凹槽、滑块、上构件、第一腔体、圆形槽、第一通孔、第一转动杆、第一锥形齿轮、第二转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、方形槽、第二通孔、转筒、第四锥形齿轮、螺杆、方形块和卡槽的相配合,使用时,将两个滑块放置进第一凹槽内,并向下压动上构件,将六角扳手放置进入内六角槽内并转动,六角扳手转动时带动第一转动杆在圆形槽转动,第一转动杆转动时带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动时带动第二转动杆转动,第二转动杆转动时带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮转动时带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮转动时带动转筒转动,转筒带动环形筒转动,通过环形筒内的内螺纹和螺杆外螺纹的相配合,环形筒转动时带动螺杆移动,螺杆移动时带动方形块在方形槽内滑动,直至方形块进入到卡槽内,从而使上构件和下构件紧密的连接的一起,更换也较为方便,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对链结构件进行安装和连接,操作非常容易,而且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、下构件;2、第一凹槽;3、滑块;4、上构件;5、第一腔体;6、圆形槽;7、第一通孔;8、第一转动杆;9、第一锥形齿轮;10、第二转动杆;11、第二锥形齿轮;12、第三锥形齿轮;13、方形槽;14、第二通孔;15、转筒;16、第四锥形齿轮;17、螺杆; 18、方形块;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,包括下构件1,下构件1的顶部开设有两个第一凹槽2,两个第一凹槽2内均滑动安装有滑块3,两个滑块 3的顶部均延伸至对应的第一凹槽2外并固定安装有同一个上构件4,下构件1上开设有第一腔体5,下构件1的一侧开设有圆形槽6,第一腔体5的底部内壁上开设有第一通孔7,第一通孔7与圆形槽6连通,圆形槽6内转动安装有第一转动杆8,第一转动杆8的一端固定安装有第一锥形齿轮9,第一通孔7内转动安装有第二转动杆10,第二转动杆10的底端固定安装有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11 与第一锥形齿轮9啮合,第二转动杆10的顶端延伸至第一腔体5内并固定安装有第三锥形齿轮12,两个第一凹槽2相互靠近的一侧内壁上均开设有方形槽13,两个方形槽13相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔14,两个第二通孔14均与第一腔体5连通,两个第二通孔14内转动安装有同一个转筒15,转筒15上固定套设有第四锥形齿轮16,第四锥形齿轮16与第三锥形齿轮12啮合,转筒15内转动安装有两个螺杆17,两个螺杆17相互远离的一端延伸至对应的方形槽13内并固定安装有方形块18,方形块18与方形槽13的内壁滑动连接,两个滑块3相互靠近的一侧均开设有卡槽19,卡槽19与方形块18相适配。
下构件1和上构件4相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫,转筒15的两端均固定安装环形筒,环形筒与第二通孔14转动连接,环形筒的内壁上开设有内螺纹,内螺纹与螺杆17的外螺纹相适配,两个螺杆17相互开进的一端均固定安装有限位块,限位块与转筒15的内壁滑动连接,第一凹槽2远离开口的一侧内壁上固定安装有两个弹簧,两个弹簧的顶端固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部与滑块 3的底部相接触,第二通孔14内设有轴承,轴承的内圈固定套设在转筒15上,轴承的外圈与第二通孔14的内壁固定连接,第一转动杆 8远离第一锥形齿轮9的一端开设有内六角槽,通过下构件1、第一凹槽2、滑块3、上构件4、第一腔体5、圆形槽6、第一通孔7、第一转动杆8、第一锥形齿轮9、第二转动杆10、第二锥形齿轮11、第三锥形齿轮12、方形槽13、第二通孔14、转筒15、第四锥形齿轮 16、螺杆17、方形块18和卡槽19的相配合,使用时,将两个滑块3 放置进第一凹槽2内,并向下压动上构件4,将六角扳手放置进入内六角槽内并转动,六角扳手转动时带动第一转动杆8在圆形槽6转动,第一转动杆8转动时带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9转动时带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11转动时带动第二转动杆10转动,第二转动杆10转动时带动第三锥形齿轮12转动,第三锥形齿轮12转动时带动第四锥形齿轮16转动,第四锥形齿轮16转动时带动转筒15转动,转筒15带动环形筒转动,通过环形筒内的内螺纹和螺杆17外螺纹的相配合,环形筒转动时带动螺杆17移动,螺杆17移动时带动方形块18在方形槽13内滑动,直至方形块18进入到卡槽19内,从而使上构件4和下构件1紧密的连接的一起,更换也较为方便,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对链结构件进行安装和连接,操作非常容易,而且省时省力。
工作原理:本实用新型中,上构件4和下构件1分别固定安装在煤矸石混凝土钢管的两端,使用时,将两个滑块3放置进第一凹槽2 内,并向下压动上构件4,将六角扳手放置进入内六角槽内并转动,六角扳手转动时带动第一转动杆8在圆形槽6转动,第一转动杆8转动时带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9转动时带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11转动时带动第二转动杆10转动,第二转动杆10转动时带动第三锥形齿轮12转动,第三锥形齿轮12转动时带动第四锥形齿轮16转动,第四锥形齿轮16转动时带动转筒 15转动,转筒15带动环形筒转动,通过环形筒内的内螺纹和螺杆17 外螺纹的相配合,环形筒转动时带动螺杆17移动,螺杆17移动时带动方形块18在方形槽13内滑动,直至方形块18进入到卡槽19内,从而使上构件4和下构件1紧密的连接的一起,更换也较为方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,包括下构件(1),其特征在于:所述下构件(1)的顶部开设有两个第一凹槽(2),两个第一凹槽(2)内均滑动安装有滑块(3),两个滑块(3)的顶部均延伸至对应的第一凹槽(2)外并固定安装有同一个上构件(4),所述下构件(1)上开设有第一腔体(5),所述下构件(1)的一侧开设有圆形槽(6),所述第一腔体(5)的底部内壁上开设有第一通孔(7),所述第一通孔(7)与圆形槽(6)连通,所述圆形槽(6)内转动安装有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)的一端固定安装有第一锥形齿轮(9),所述第一通孔(7)内转动安装有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的底端固定安装有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(9)啮合,所述第二转动杆(10)的顶端延伸至第一腔体(5)内并固定安装有第三锥形齿轮(12),两个第一凹槽(2)相互靠近的一侧内壁上均开设有方形槽(13),两个方形槽(13)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔(14),两个第二通孔(14)均与第一腔体(5)连通,两个第二通孔(14)内转动安装有同一个转筒(15),所述转筒(15)上固定套设有第四锥形齿轮(16),所述第四锥形齿轮(16)与第三锥形齿轮(12)啮合,所述转筒(15)内转动安装有两个螺杆(17),两个螺杆(17)相互远离的一端延伸至对应的方形槽(13)内并固定安装有方形块(18),所述方形块(18)与方形槽(13)的内壁滑动连接,两个滑块(3)相互靠近的一侧均开设有卡槽(19),所述卡槽(19)与方形块(18)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:所述下构件(1)和上构件(4)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:所述转筒(15)的两端均固定安装环形筒,所述环形筒与第二通孔(14)转动连接,所述环形筒的内壁上开设有内螺纹,所述内螺纹与螺杆(17)的外螺纹相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:两个螺杆(17)相互开进的一端均固定安装有限位块,所述限位块与转筒(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:所述第一凹槽(2)远离开口的一侧内壁上固定安装有两个弹簧,两个弹簧的顶端固定安装有同一个支撑板,所述支撑板的顶部与滑块(3)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:所述第二通孔(14)内设有轴承,所述轴承的内圈固定套设在转筒(15)上,所述轴承的外圈与第二通孔(14)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可更换的装配式钢管煤矸石混凝土构件,其特征在于:所述第一转动杆(8)远离第一锥形齿轮(9)的一端开设有内六角槽。
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