CN209429362U - 加强型组合式吊杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加强型组合式吊杆结构，在结构顶板预先设置预埋吊杆，在预埋吊杆与结构顶板之间设置加强架斜杆，从而在后续的吊顶施工过程，避免了造成对原始混凝土的破坏，且预埋吊杆的稳定性更高；所述加强型组合式吊杆结构包括预埋吊杆、预埋吊杆加固结构和加强架斜杆，所述预埋吊杆的上端部固定在结构顶板内，所述预埋吊杆加固结构位于结构顶板用于加固预埋吊杆；所述加强架斜杆的上部与预埋吊杆加固结构连接，所述加强架斜杆的下部与预埋吊杆的下端部连接；多个所述加强架斜杆以预埋吊杆为中心线对称设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型组合式吊杆结构，属于房屋建筑工程领域。
背景技术
目前公共建筑空间的增速发展，大空间装饰随之受到极大重视，由于吊顶内设备不断增加，吊顶空间的跨度越来越大，高度越来越高，大跨度大空间的吊顶工程也越来越多，随之出现的吊顶施工的技术问题也越来越多。当吊顶受到向上的推力或在负风压的作用下，由于吊筋过长刚度不足，就会产生一定的弯曲变形，从而导致整个吊顶系统向上变形或横向变形，形成“穹顶”，容易导致吊顶系统失衡、造成吊顶表面凹凸不平甚至埋下安全隐患等问题。
当前规范对大空间吊顶的要求：当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，再无其它设计或施工要求，可见规范的规定之模糊、笼统。设计单位对吊顶支撑设置也不够熟悉，在设计中对于吊顶支撑的设置不合理或偏于保守，存在较大的设计缺陷，且无相应的图集做指导，可操作性不强，造成当前吊顶支撑的设置较为混乱。大空间吊顶支撑现行做法也是存在各种各样问题，如当支撑设置间距偏大或者支撑选型过小时，就会造成吊顶变形较大，局部不稳定等，从而导致整个吊顶体系变形、开裂，就会造成后期的维修费用比较高。而支撑设置间距如果偏小，就会造成施工操作面狭窄，不利于安装操作，延误工期，而且钢材的用量过大，造成很大浪费。
现有技术中，公共空间中一般采用石膏板完成顶部表面的铺设，通过在顶部表面设钻孔安装吊杆，吊杆上吊挂龙骨，随后将石膏板吊挂在龙骨上。发明人在实现发明的过程中发现上述铺设方式存在以下不足：石膏板的重量较大，吊杆与石膏板的接触面积小，使用吊杆吊挂石膏板对顶面上的原始混凝土的破坏较大；降低了石膏板挂接的稳定性，施工质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强型组合式吊杆结构，在结构顶板预先设置预埋吊杆，在预埋吊杆与结构顶板之间设置加强架斜杆，从而在后续的吊顶施工过程，避免了造成对原始混凝土的破坏，且预埋吊杆的稳定性更高。
为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种加强型组合式吊杆结构，设置在结构顶板上，所述加强型组合式吊杆结构包括预埋吊杆、预埋吊杆加固结构和加强架斜杆，所述预埋吊杆的上端部固定在结构顶板内，所述预埋吊杆加固结构位于结构顶板用于加固预埋吊杆；所述加强架斜杆的上部与预埋吊杆加固结构连接，所述加强架斜杆的下部与预埋吊杆的下端部连接；多个所述加强架斜杆以预埋吊杆为中心线对称设置。
进一步的，所述预埋吊杆加固结构包括带栓钉水平吊板、吊立筋架、竖向拉杆、拉杆端板、端板栓钉和柔性隔离块，所述带栓钉水平吊板位于上顶板主筋和下顶板主筋之间，所述预埋吊杆的上端与带栓钉水平吊板连接，所述带栓钉水平吊板通过吊立筋架与上顶板主筋连接，所述带栓钉水平吊板的两端均通过栓钉分别连接有竖向拉杆，所述竖向拉杆的底部连接有拉杆端板，所述拉杆端板与下顶板主筋连接，所述拉杆端板上设有端板栓钉；所述加强架斜杆的上部与端板栓钉连接。
进一步的，所述预埋吊杆的下端部套设有斜杆开口留孔底环板和移动式加强架搁板，所述斜杆开口留孔底环板和移动式加强架搁板通过固定螺栓固定，所述移动式加强架搁板通过螺母固定在预埋吊杆上，所述移动式加强架搁板与螺母之间设有钢垫片。
进一步的，所述预埋吊杆的下端部为镀锌螺纹丝杆，所述镀锌螺纹丝杆外侧设有镀锌钢套管。
本实用新型的有益效果是：吊顶吊杆采用两侧双斜撑加固加强型组合式吊杆结构，双侧反支撑结构大大提高了吊顶的承受能力及稳定性，且取消了焊接采用栓接连接方式，提高了施工效率。
附图说明
图1本实用新型实施例中加强型组合式吊杆结构的结构示意图。
图中：1-结构顶板，5-带栓钉水平吊板，8-竖向拉杆，9-拉杆端板，11-端板栓钉，13-同标号砂浆封端，14-镀锌钢套管，15-镀锌螺纹丝杆，16-螺母，17-钢套管局部套丝，18-移动式加强架搁板，19-固定螺栓，20-加强架斜杆，21-斜杆开口留孔底环板，22-斜杆上连板，23-螺杆滑槽，28-钢垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参见图1，一种加强型组合式吊杆结构，设置在结构顶板(1)上，所述加强型组合式吊杆结构包括预埋吊杆、预埋吊杆加固结构和加强架斜杆(20)，所述预埋吊杆的上端部固定在结构顶板内，所述预埋吊杆加固结构位于结构顶板用于加固预埋吊杆；所述加强架斜杆(20)的上部与预埋吊杆加固结构连接，所述加强架斜杆(20)的下部与预埋吊杆的下端部连接；多个所述加强架斜杆(20)以预埋吊杆为中心线对称设置。
所述预埋吊杆加固结构包括带栓钉水平吊板(5)、吊立筋架(4)、竖向拉杆(8)、拉杆端板(9)、端板栓钉(11)和柔性隔离块(12)，所述带栓钉水平吊板(5)位于上顶板主筋和下顶板主筋之间，所述预埋吊杆的上端与带栓钉水平吊板(5)连接，所述带栓钉水平吊板(5)通过吊立筋架(4)与上顶板主筋连接，所述带栓钉水平吊板(5)的两端均通过栓钉分别连接有竖向拉杆(8)，所述竖向拉杆(8)的底部连接有拉杆端板(9)，所述拉杆端板(9)与下顶板主筋连接，所述拉杆端板(9)上设有端板栓钉(11)；所述加强架斜杆的上部与端板栓钉(11)连接。
所述预埋吊杆的下端部套设有斜杆开口留孔底环板(21)和移动式加强架搁板(18)，所述斜杆开口留孔底环板(21)和移动式加强架搁板(18)通过固定螺栓(19)固定，所述移动式加强架搁板(18)通过螺母(16)固定在预埋吊杆上，所述移动式加强架搁板(18)与螺母(16)之间设有钢垫片(28)。
所述预埋吊杆的下端部为镀锌螺纹丝杆(15)，所述镀锌螺纹丝杆(15)外侧设有镀锌钢套管(14)。
加强型组合式吊杆，包括：结构顶板下侧吊杆、加强架斜杆上部连接结构和加强架斜杆下部连接结构。
所述的结构顶板下侧吊杆：预埋吊杆的下端部采用镀锌螺纹丝杆(15)，在镀锌螺纹丝杆(15)外设镀锌钢套管(14)。
所述的加强架斜杆上部连接结构：带栓钉水平吊板(5)两侧通过栓钉连接竖向拉杆(8)，竖向拉杆(8)底部连接拉杆端板(9)，拉杆端板(9)上设端板栓钉(11)，拉杆端板(9)与加强架斜杆(20)的斜杆上连板(22)通过螺杆滑槽(23)与端板栓钉(11)固定连接，最后用同标号砂浆封端(13)。
所述的加强架斜杆下部连接结构：加强架斜杆(20)下部连接斜杆开口留孔底环板(21)，斜杆开口留孔底环板(21)套在镀锌螺纹丝杆(15)上，斜杆开口留孔底环板(21)的留孔与移动式加强架搁板(18)通过固定螺栓(19)固定，镀锌钢套管(14)局部周围施钢套管局部套丝(17)，在钢套管局部套丝(17)范围内设移动式加强架搁板(18)，移动式加强架搁板(18)下镀锌钢套管(14)外套钢垫片(28)，钢垫片(28)下设螺母(16)。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种加强型组合式吊杆结构，设置在结构顶板上，其特征在于：包括预埋吊杆、预埋吊杆加固结构和加强架斜杆，所述预埋吊杆的上端部固定在结构顶板内，所述预埋吊杆加固结构位于结构顶板用于加固预埋吊杆；所述加强架斜杆的上部与预埋吊杆加固结构连接，所述加强架斜杆的下部与预埋吊杆的下端部连接；多个所述加强架斜杆以预埋吊杆为中心线对称设置。
2.根据权利要求1所述的加强型组合式吊杆结构，其特征在于：所述预埋吊杆加固结构包括带栓钉水平吊板、吊立筋架、竖向拉杆、拉杆端板、端板栓钉和柔性隔离块，所述带栓钉水平吊板位于上顶板主筋和下顶板主筋之间，所述预埋吊杆的上端与带栓钉水平吊板连接，所述带栓钉水平吊板通过吊立筋架与上顶板主筋连接，所述带栓钉水平吊板的两端均通过栓钉分别连接有竖向拉杆，所述竖向拉杆的底部连接有拉杆端板，所述拉杆端板与下顶板主筋连接，所述拉杆端板上设有端板栓钉；所述加强架斜杆的上部与端板栓钉连接。
3.根据权利要求1所述的加强型组合式吊杆结构，其特征在于：所述预埋吊杆的下端部套设有斜杆开口留孔底环板和移动式加强架搁板，所述斜杆开口留孔底环板和移动式加强架搁板通过固定螺栓固定，所述移动式加强架搁板通过螺母固定在预埋吊杆上，所述移动式加强架搁板与螺母之间设有钢垫片。
4.根据权利要求1所述的加强型组合式吊杆结构，其特征在于：所述预埋吊杆的下端部为镀锌螺纹丝杆，所述镀锌螺纹丝杆外侧设有镀锌钢套管。
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2019
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