CN209428682U - 一种织机用整体导轨梁 - Google Patents

Abstract

一种织机用整体导轨梁，涉及纺织机械技术领域，包括一下安装部，下安装部与铝支臂相连接，所述下安装部设有下加工面，所述下加工面上设有下固定孔，在下安装部上侧设有保留导轨梁、走剑板功能的上导向部及上滑动部。本实用新型是将原导轨梁、走剑板融合在一起，形成一复合型型材，结构简单，通用性强，降低了成本，降低调试人员的劳动强度。

Description

一种织机用整体导轨梁

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体地说是一种织机用整体导轨梁。

背景技术

现有技术中的导轨梁装置是导轨梁和走剑板组合在一起,导钩固定在走剑板上协助完成引纬。由于该机构的导轨梁、走剑板是单独加工的，筘幅宽的织机对这两个零件的直线度、强度要求极高，否则导钩极难调整，会影响了剑头的顺利交接。给调试人员造成极大困扰。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种织机用整体导轨梁，不但可以避免上述问题的发生，还对该导轨梁进行了优化设计，降低了成本又提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种织机用整体导轨梁，包括一下安装部，下安装部与铝支臂相连接，所述下安装部设有下加工面，所述下加工面上设有下固定孔，在下安装部上侧设有保留导轨梁、走剑板功能的上导向部及上滑动部。

进一步地，所述上导向部包括一安装板，所述安装板上设有侧加工面与上加工面，在侧加工面上设有导钩固定孔。

进一步地，所述导钩固定孔可为通孔或者螺纹孔。

进一步地，所述导钩固定孔为长条孔。

进一步地，所述侧加工面与上加工面呈90°夹角。

进一步地，所述上滑动部上设有导轨槽。

进一步地，所述安装板一侧设有一导向板，所述导向板与安装板形成一V型安装槽。

进一步地，所述导向板远离安装板一侧设有侧导向槽。

进一步地，所述下安装部上设有一中贯通孔。

进一步地，所述下安装部与铝支臂通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是将原导轨梁、走剑板融合在一起，形成一复合型型材，结构简单，通用性强，降低了成本，降低调试人员的劳动强度。

该型材在保留原导轨梁、走剑板功能的基础上，直线度、刚性得到进一步的提升，以保证了剑头的顺利交接。该型材强度高，易于加工，降低成本同时又提高工作效率，适应高速织机运转，剑头、剑带、导钩的使用寿命更长。

经过实践验证，证明带该型材引纬机构，适应高速工况，效率高，能耗低，剑头、剑带、导钩使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图中：11下安装部，12导轨槽，13上导向部，111下加工面，112中贯通孔，121侧导向槽，131侧加工面，132上加工面，133导向板，134V型安装槽，14下固定孔，15导钩固定孔，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图3所示对本实用新型一具体实施例的结构进行详细说明。

本实用新型实施例的织机用整体导轨梁，为一复合型型材，该型材在保留原导轨梁、走剑板功能的基础上，直线度、刚性得到进一步的提升，该织机用整体导轨梁包括一下安装部11，下安装部11用于将该导轨梁固定在铝支臂上，

具体在本实施例中，下安装部与铝支臂通过螺栓连接，所述下安装部设有下加工面111，所述下加工面上设有下固定孔14，所述下固定孔中安装有与铝支臂相配合的螺栓。该下固定孔用于把导轨梁固定在铝支臂上，带动导轨梁摆动。

在其他附图未示出的实施例中，下安装部与铝支臂的连接方式可采用焊接，或者滑动配合后通过旋钮连接，只要保证两者固定连接即可。

在下安装部上侧设有保留导轨梁、走剑板功能的上导向部13及上滑动部，

所述上导向部包括一安装板，所述安装板上设有侧加工面131与上加工面132，在侧加工面上设有导钩固定孔15，该导钩固定孔、侧加工面131与上加工面132用于定位导钩。

具体在本实施例中，该导钩固定孔可为通孔或者螺纹孔。

在其他附图未示出的实施例中，导钩固定孔可为长条孔，能够小距离的改变安装位置，适合加工精度不高的情况，降低机械加工成本。

具体地，所述侧加工面与上加工面呈90°夹角。

在安装板一侧设有一导向板133，所述导向板与安装板形成一V型安装槽134，该V型安装槽可用于安装固定螺母。

在其他附图未示出的实施例中，导向板可设置为滑动连接在下安装部上，通过导向板的移动来调节导向板与安装板之间的相对距离。

所述上滑动部上设有导轨槽12，上滑动部及导轨槽作为导轨梁使用。

方案优化设计，所述导向板远离安装板一侧设有侧导向槽121。

在本实施例中，导轨槽与侧导向槽121可配合使用。

方案优化设计，在下安装部上设有一中贯通孔112。中贯通孔的设置，第一降低导轨梁自重，减轻自身惯性影响，使得该整体导轨梁形成稳固的三角形结构，增强强度。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种织机用整体导轨梁，其特征在于，包括一下安装部，下安装部与铝支臂相连接，所述下安装部设有下加工面，所述下加工面上设有下固定孔，在下安装部上侧设有保留导轨梁、走剑板功能的上导向部及上滑动部。

2.根据权利要求1所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述上导向部包括一安装板，所述安装板上设有侧加工面与上加工面，在侧加工面上设有导钩固定孔。

3.根据权利要求2所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述导钩固定孔可为通孔或者螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述导钩固定孔为长条孔。

5.根据权利要求2所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述侧加工面与上加工面呈90°夹角。

6.根据权利要求1所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述上滑动部上设有导轨槽。

7.根据权利要求2所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述安装板一侧设有一导向板，所述导向板与安装板形成一V型安装槽。

8.根据权利要求7所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述导向板远离安装板一侧设有侧导向槽。

9.根据权利要求1所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述下安装部上设有一中贯通孔。

10.根据权利要求1所述的织机用整体导轨梁，其特征在于，所述下安装部与铝支臂通过螺栓连接。